
- •Дисциплин - «Эксплуатация и ремонт оборудования компрессорных станций»
- •Назначение и описание компрессорной станции
- •Эксплуатация систем очистки и охлаждения газа.
- •Эксплуатация системы маслоснабжения кс.
- •Эксплуатация систем электроснабжения, водоснабжения, теплоснабжения кс.
- •Электроснабжение гпа
- •Водоснабжение и канализация кс
- •Теплоснабжение кс
- •Работа кс при приеме очистных устройств.
- •Работа кс при запуске очистных устройств.
- •Подготовка гпа к пуску, проверка защиты и сигнализации.
- •Запуск и загрузка гпа. Нормальная и аварийная остановка гпа.
- •Обслуживание гпа и систем кс во время работы.
- •Очистка осевого компрессора во время эксплуатации.
- •Способы регулирования производительности гпа.
- •Виды дефектов и неразрушающий контроль гпа.
- •Вибрация, виброзащита гпа.
- •Особенности эксплуатации гпа с газотурбинным приводом при отрицательных температурах.
- •Эксплуатация блока подготовки топливного пускового, импульсного газа.
- •Рпд масло-газ. Назначение, применение.
- •Совместная работа электроприводного и газотурбинного цехов.
- •Эксплуатация гпа с гмк.
- •Основные понятия надежности оборудования. Износ оборудования. Виды отказов оборудования.
- •Система технического обслуживания и ремонта гпа.
- •Подготовка к ремонту оборудования и сдача оборудования в ремонт.
- •Подготовка гпа с газотурбинным приводом к ремонту. Перечень работ при проведении средних и капитальных ремонтов.
- •Перечень работ при проведении среднего и капитального ремонтов гпа
- •Вывод гпа с газотурбинным приводом в ремонт. Ремонтная документация.
- •Прием и запуск поршней при неработающей кс.
- •Помпаж центробежного нагнетателя и осевого компрессора, меры устранения помпажных явлений
- •Дефектовка и ремонт основных узлов и деталей гпа.
- •Ремонт газомотокомпрессоров.
- •Ремонт центробежных нагнетателей.
- •Источники загрязнения окружающей среды на кс. Мероприятия по защите окружающей среды кс.
Источники загрязнения окружающей среды на кс. Мероприятия по защите окружающей среды кс.
Эксплуатация оборудования и технологических систем компрессорных станций связана, как известно, с воздействием на окружающую среду. К таким воздействиям следует отнести:
1. Выбросы вредных веществ в атмосферу.
2. Сбросы загрязняющих веществ в водные объекты.
3. Токсичные отходы.
4. Воздействие на почву и недра.
5. Шум и другие.
Выбросы вредных веществ на компрессорных станциях (КС) можно разделить на две основные группы:
- выбросы (эмиссия) природного газа;
- выбросы продуктов сгорания (выхлопных газов).
Распределение общей величины выбросов природного газа при его транспорте можно представить в виде следующих соотношений:
1. Общая величина выбросов природного газа на КС - 100%
2. При пусках и остановках ГПА (турбодетандер, контур нагнетателя) - 73%
3. Утечки (фугитивные выбросы) - 17%
- уплотнения запорной арматуры по штоку - 1,86%
- фланцевые и резьбовые соединения - 0,47%
- предохранительные клапаны - 2,9%
- уплотнения затвора свечной запорной арматуры - 7,67%
- уплотнения компрессоров - 2,81%
- другое технологическое оборудование - 1,29%
4. Ремонтные работы, аварийные ситуации и др. - 6%
Для снижения эмиссии метана в атмосферу проводят различные мероприятия. В их числе:
- разработка новых технологий работы оборудования;
- использование сжатого воздуха для запуска ГПА или электрозапуска;
- применение безпродувочных технологий;
- поддержание запорной арматуры в герметичном состоянии;
- соблюдение технологической дисциплины;
- другие конструкторско-технологические решения.
Кроме выбросов природного газа (метана), на КС присутствуют еще и выбросы вредных веществ, образующихся в результате сгорания топлива на ГПА и котельных. К их числу относятся:
- продукты сгорания - азот, водяные пары, углекислый газ;
- окислы азота;
- двуокись углерода;
- окислы серы;
- углеводороды (в том числе не полностью сгоревший метан);
- сажа.
В качестве основных путей снижения величины выбросов вредных веществ в составе выхлопных газов являются конструкторские и технологические.
К конструкторским следует в первую очередь отнести:
- модернизацию устаревшего оборудования, в основном, камер сгорания;
- использование горелок, обеспечивающих более полное сгорание топлива;
- использование фильтров;
- разработка катализаторов.
К технологическим направлениям относят:
- оптимизацию процесса горения;
- оптимизацию режимов работы ГПА и др.
На практике преимущественно используются конструкторские методы, направленные, в основном, на оптимизацию процесса горения путем изменения и модернизации камер сгорания.
В открытые водоемы и на поверхность земли газовой отраслью сбрасывается около 50% общего объема сточных вод, около 7% закачивается в подземные горизонты. В накопители, пруды-испарители и на поля фильтрации поступает около 30% стоков, остальное количество канализируется в другие водохозяйственные системы.
Основными загрязнителями сточных вод на КС являются:
- соли;
- нефтепродукты;
- метанол;
- диэтиленгликоль (ДЭГ);
- хоз. бытовые (фекальные) отходы.
Очистка сточных вод осуществляется на очистных сооружениях (ОС), которые условно можно классифицировать на:
- механические;
- биологические;
- сооружения доочистки и обеззараживания;
- сооружения обработки осадков сточных вод.