13.4 13.4. Тушение пожаров на элеваторах, мельницах и комбикормовых заводах
13.4. Тушение пожаров на элеваторах, мельницах и комбикормох заводах
Для хранения зерна сооружают зернохранилища, котрые подразделяют на зерносклады и элеваторы. Элеваторы - наиболее современный вид зернохранилищ, предназначенны для частичной обработки и длителного хранения зерна. По своему назначению элеваторы бывают хлебоприемные, портое и производственные.
Элеваторы включают в себя устройства для приема зерна с автомобильного, железнодорожного или водного транспорта, рабочее здание (башню) и силосные корпуса для хранения зерна.
Наиболее высокая часть эватора - башня высотой 60-65 м и более, в которой сосредоточено основное транспортное и технологическое оборудование.
Силосные корпуса располагают по обе сторо башни (двухкрылая схема, характерная для хлебоприемных элеваторов) или с одно стороны, если башня связана с менично-крупяным предприятием.
Силосные корпуса состоят из отдельны силосов, имеющих в плане круглую, квадраую или другую форму. Их загружают зрном через верхние люки с помощью ленточнх транспортеров, расположенных в галрее, надстроенной над силосным корпусом и соединенной с башней. Разгрузку силосов осуществляют через выпускные отверстия в днищах, при этом зерно самотом поступает на ленточные транспортеры, расположенные в подсилосном помещении а из них в нижние головки нории рабочег здания и затем на отгрузку или в здание перерабатывающего предприятия.
В настоящее время элеваторы строят толо типовыми из железобетонных конструкций. Силосы чаще бывают круглые диаметро 3-12 м или квадратной формы 6х6 м. Высот силосного корпуса 25-40 м.
Современный элеватор - предприятие полностью механизированное с диспетчерским автоматизированным управлением вместимостью 25-10 тыс. т и более.
В отдельных районах най страны еще эксплуатируются, особенно н хлебоприемных пунктах, старые элевары из древесины, стены которых обшиты металлическими или асбоцементными листами.
Д тушения пожаров в лестничной клетк устраивают сухой водопроводный стоя с пожарными кранами на каждом этаже и насосами-повысителями. Снаружи башни и а каждом силосном корпусе устроены стационарные пожарные лестницы, которые являются и вторым эвакуационным путем для обслуживающего персонала.
Кроме элеватов, хранят зерно и на зерноскладах. Эти слады, как правило, одноэтажные, часчно или полностью механизированные, с горзонтальными и наклонными галереями и асфальтными или бетонными полами. Ширина складов 15-24 м, высота одноэтажных даний складов 8-12 м, а высота приемно-остительных башен механизированных скадов 25-30 м. Окна в складах размещают в мой верхней части, выше зерновой наспи, и защищают решетчатыми металлическими рамами. Деревянные конструкции покрытий складов галерей и приемно-очистительных башен подвергают поверхностной огнеащитной отработке.
Мельнично-крупявые предприятия обычно состоят из нескольких зданий и сооружений. Техногия мукомольного производства состоит из следующих операций: подача зерна из элеваторов или зерноскладов в зерноочтительное отделение на зерноочистку и подготовку к помолу; выработка крупы и рамол зерна; передача готовой продукции и отпуск ее потребителям, а также складирвание и отпуск потребителям отходов производства.
Современные мельницы часто объединяют с элеваторами складами бестарного хранения готовой продукции.
Процесс помола размещается в дном здании мельницы, которое разделено пртивопожарными стенами на зерноочистительное, размольное и выбойиое отделения. Число этажей мельниц бывает от пяти до семи.
Современные здания мельнично-крупных предприятий строят из железобетонных кнструкций. Здания мельниц старой посойки имеют, как правило, деревянные перекрытия. Через перекрытия всех этажей проходит множество коммуникаций (трансмиссии, нории, самотечные трубы, ентиляционные и другие системы), а отдельне помещения сообщаются между собой пемами, переходами и транспортерами. Произдственные помещения оборудуют системи местной вытяжной вентиляции с фильтрами и пылевыми камерами. Здания мельниц имеют наружные пожарные лестницы, по которым прокладывают сухотрубы и устраива на каждом этаже пожарные краны для подач воды от пожарных насосов.
На современных элеваторах и мельнично-крупяных предприятиях основной пожарной нагрузкой является зерно, зерновая и мельничная пыль, транспортерные ленты и эменты оборудования и отдельные конструкц зданий из горючих материалов. Зерно ри нормальных условиях воспламеняется и гит плохо. Огонь по массе зерна распрстраняется медленно и только при наличии в нем измельченной соломы скорость распространения огня возрастает. Скорость горения зерна в потоке воздуха при рабо технологического оборудования значительн возрастает.
Внутри зданий элеваоров и складов, а также мельнично-крупяно производств, на поверхности конструкций и оборудования накапливается большо количество зерновой и мучной пыли, кторая представляет большую пожарную опасость. Осевшая пыль (аэрогель) воспламеняется легко, но горит сравнительно медленно и только на поверхности. При резком взрыхлении пыли в смеси с воздухом (пееход ее в аэровзвесь) она способна врываться. Нижний предел взрываемости мельчной пыли в зависимости от вида зерн находится в пределах 10-18, а зерновой (эеваторной) пыли 40-50 г/м3. Практика показывает, что при нормальной работе в силосах д зерна, во внутреннем пространстве нрий, обоечных машинах, вальцевых станках, системах местной вентиляции и пневмоанспорта и других аппаратных коммуниациях находится пыль во взрывоопасных концентрациях с воздухом. Для большинства промышленных пылей мукомольного производства температура воспламенения аэровзвей равна 600-800, а температура самовозгорая 250-300°С.
На элеваторах и мельницах возможно ыстрое распространение огня по вентиляционным, аспирационным системам, по системам транспортировки зерна, крупы, муки» через проемы в перекрытиях и стенах, а также по оборудованию, строительным конструкциям и галереям из горючих матералов. Горящее зерно или полуфабрикат ожет быть подхвачено работающим оборудованием (нориями, потоком воздуха) и переместиться на другое оборудование и этажи зданий.
В деревянных зданиях элеваторов и меяьнично-крупяных производств огонь бытро распространяется по технологичесому оборудованию, конструкциям зданий и срыто по пустотам, а также под обшивкой металлическими или асбофанерными листами стен на значительную высоту, что во многом затрудняет доступ к очагам горени.
В даниях элеваторов могут быть следующе особенности развития пожаров (рис. 13.2).
При возникновении пожара в надсилосном помещении огонь быстро распространяется в сторону башни и силосов.
Если пожар возник в подсилосном помещении, то огонь быстро распространяется вдоль помещеия в сторону башни, силосов и под обшивку по пустотам в деревянных элеваторах. В этих условиях задымляются все этажи рабочей башни.
Пожар, возникший в башне, быро распространяется во все этажи, проникет в надсилосное помещение, а также сушилку (если она расположена в отдельн здании), мельничный корпус и приемное отделение (в надсилосное помещение огонь распространяется реже). При перегорании транспортерных лент и лент норий могут возникать новые очаги горения.
Рис 13.2. Основные хемы развития пожаров на элеваторах.
При пожарах на мельнично-крупяных предприятиях огонь и дым быстро роникают через отверстия и проемы с этажа на этаж, а также могут распространятя в склады готовой продукции, на циклны и склады отрубей и в башни элеваторов.
Кобикормовые заводы являются высокомехизированными предприятиями по переработке ерновых и масличных культур на корм животным. Они включают в себя силосные корпуса для приема зерновых, масличных култур, травяной муки и готовой продукции, баи и мельницы. Силосные корпуса имеют рхние и нижние транспортные галереи, тройства для загрузки сырья и отпуска готой продукции, башни по технологическому оборудованию подобны элеваторам.
В комбикормовой промышленности используется боее 100 видов различного сырья. К ни относятся зерновые продукты (пшеница, рожь ячмень, овес, просо и т. п.), травян мука, жмых и шроты, а также кормовые муче отруби мельничного и крупяного производства, кормовые дрожжи и др. Жмых и шроты - это побочные продукты при получени растительного масла. Жмых получают при извчении масла прессованием. Он содержт в своем составе примерно 7% неизвлеченнго масла. Шроты получают путем извления масла растворителями. Остаток масла в шроте - 2%.
Компоненты комбикормового сырья – это мелкодисперсные продукы, имеющие большую поверхность окисния. Они активно сорбируют кислород и влау из воздуха и быстро самовозгораютс При хранении без движения комбикормовое ырье может самовозгораться и длительно тлеть. При этом продукты сгорания сорбируются массой, хранящейся в силосе, и пожар можно обнаружить только тоща, когд он принял большие размеры.
Наиболее быстро самонагреваются слои комбикоров, расположенные на высоте 1,5-2 диаметра (ширины) силоса от нижнего разгрузочного бункера. При этом процессе в замкнутом объеме силоса могут образовывать взрывоопасные концентрации водорода.
Анализ пожаров и загораний в силосах и бункеах комбикормовых и маслоэкстракциониых заводов показывает, что больше всего возникает пожаров в конусной части силосов. Боовые пожары возникают тогда, когда в нарной стенке силоса имеются сквозные оверстия, через которые попадают воздух и ага.
За счет окисления температура в указанных точках складируемой массы повышается до 200-250°С, т. е. достигает мпературы тления. В объеме горящей части илоса скапливаются продукты полного неполного сгорания, которые содержат болшое количество горючих газов (оксид лерода, метан, водород и др.).
Однако практика не знает случаев взрыва газовой смеси в объеме силоса, так как к моменту обнаружения пожара не превышает 710% по объему, что недостаточно для разования взрывоопасной смеси.
Взрывы в силосах комбикормовых предприятий в основном происходят при выгрузке горящего продукта и его тушении. При этих работа открывают разгрузочный люк, в резулате чего в нижнюю часть силоса поступает свежий воздух, обогащает горючую сме газов кислородом и образует их взрывоопаные смеси.
Тушение пожаров на элеваторах.
При возникновении пожаро на элеваторах для ограничения быстрого рпространения огня обслуживающий прсонал должен немедленно остановить работу всех механизмов башни, а также прекратить разгрузку и загрузку силосов, прием и выдачу зерна.
По прибытии на поар первый РТП выясняет, проведены ли все ероприятия по остановке технологичеого оборудования. Если не проведены, то оганизует их выполнение, а также разведку в нескольких направлениях одновременно. В разведке определяют возможность распространения огня по вентиляционным и хнологическому оборудованию, по систмам транспортировки зерна в силосы, в мес приема и выдачи зерна. В разведке читывают конструктивные особенности здани и возможность распространения огня по конструкциям.
Одновременно с разведкой пожара осуществляют боевое развертывани При этом РТП должен учитывать мест возникновения пожара и особенности его рзвития. В верхнюю часть элеватор подача огнетушащих средств организуется по схемам для тушения пожаров в зданиях повышенной этажности.
Для подачи воды в надсилосные помещения и в верхние тажи башни используют сухо-грубы. Ркавные линии поднимают по наружным пожарнм лестницам, автолестницам, а также помощью веревок снаружи элеваторов. При подаче воды в высокие точки элеваторов на магистральных линиях целесообразно устанавливать два разветвления: одно внизу, а второе за 1-2 этажа до места пора в башне или в надсилосном помещении. Каждый рукав вертикально проложенной инии должен быть надежно закреплен рукавной задержкой.
Пожары в элеваторах тушат, как правило, водой. Использую стволы-распылители, РС-70, а при рвившихся пожарах - лафетные. Количество сволов определяют в зависимости от иннсивности подачи воды, которая для элеваров и мельниц равна 0,14 л/(м2с).
Боевые позиции ствольщиков, а также боевые участки определят исходя из места возникновения и хаактера развития пожара. Если пожар возник в надсилосном помещении, то стволы пдают по маршевым и стационарным пожарным лестницам со стороны башни и автолестницам в оконные проемы с торцевой стороны и на крышу надсилосного помещея. Для выпуска дыма и снижения температу вскрывают крышу и окна надсилосной галереи.
Для быстрого ввода стволов на ушение используют внутренние пожарные краны. При этом необходимо помнить, что если внутренний пожарный водопровод подключен к водонапорным бакам, то запаса их воды достаточно всего на 10-20 мин при работе соответственно 1-2 стволов РС0. В процессе тушения пожара в надсилосно помещении необходимо закрывать люки силосов, чтобы в них не проник огонь, а также не попадала вода и не могли провалиться люди.
При пожаре в подилосном помещении первые стволы подают чеез входы со стороны башни, а также противоположной стороны через оконные проемы. При развившихся пожарах в подсилосное помещение подают стволы РС-70 и лафетные в надсилосное помещение стволы РС-50. При недостате сил и средств и для предотвращения быстго распространения огня в башню по жним транспортерам РТП может принимать решение на выпуск зерна из одного или нескольких силосов. При пожарах в деревянных силосах следят за тем, чтобы зерн при разрушении стенок силосов не завлило работающих в подсилосном помещении.
При проникновении огня внутрь силоов используют подачу воздушно-механической пены средней кратности с одновременной разгрузкой силоса.
Если пожар возник в башне элеватора, то ство подают со стороны подсилосного помещения а затем снизу башни по внутренней лстнице. Резервные стволы подают в галереи ведущие из башни в мельницу, сушилку и другие помещения.
Тушение пожаров деревянных элеваторов и механизированных зеоскладов, стены которых обшиты листой сталью или асбоцементными листами, преставляют значительную трудностью. В их условиях тушению скрытых очагов горения предшествует большая и сложная работа по снятию обшивки. Для этих целей необходимо вызывать к месту пожара коленчтые автоподъемники, автолестницы и значиельное количество личного состава.
В отдльных аппаратах и системах нории тушт пожары, заполняя их объемы воздушно-механической пеной средней кратности.
Тушение ожаров на мельницах.
По прибыти на пожар в мельнично-крупяном прериятии РТП немедленно организует разведку в различных направлениях, в процессе которой определяет:
остановлен ли техногический процесс, перекрыты ли задвижки самотечных трубах, вентиляционных аспирационных системах; на каких этажах и каких технологических аппаратах возн пожар и с каким технологическим оборудованием эти аппараты связаны коммуникациями; наличие мучной пыли и возможность ее взрывов в помещениях мельниц; возмжность распространения огня в склады готой продукции, отрубей, в башни элеваоров и другие соседние здания, степень задымления помещений, а также наличие и возможность использования внутренних пожарных водопроводов и водяных завес.
Для пачи стволов используют сухотрубы, нужные пожарные лестницы, балконы и площаи. Одновременно с подачей на тушени подают стволы в соседние здания, сооружеия или аппараты, куда может попасть горящая продукция по коммуникациям.
На мельнично-крупяных предприятиях дя тушения пожаров применяют воду в виде рспыленных и компактных струй. Как пвило, в помещения с наличием мучной пыли одают стволы-распылители, стволы с асадками НРТ и только при увлажнении всего помещения и оборудования используют компактные струи, но их нельзя направль на открытые кучи муки. Стволы пают в горящий этаж (этажи) со стороны лестничных клеток и через окна, в вышеасположенный этаж, а затем в нижний этаж и на защиту технологических проемов со стороны негорящих помещений. Затем вводят резервные стволы на все верхние и нижние этажи. В смежных с горящими пыьных помещениях распыленными струями воды смачивают все строительные конструкци и оборудование, а также вводят в действе водяные завесы и дренчерные систем
Одновременно с тушением пожаров вскрывают и проверяют все технологические аппарты и системы, аспирации и пневмотрапорта, нории, связанные с горящим обрудованием, в целях защиты от воды зерна готовой продукции. Закрывают брезенами и другими средствами.
Тушение пожаров в силосах элеваторов комбикормовых заводов.
Координация работ по тушению жаров и ликвидации аварий на комбикормовы предприятиях осуществляется комиссий рай(гор)администрации по борьбе с пожарами и стихийными бедствиями. Работы по тушению пожаров осуществляет УГПС. РТП в ходе разведки определяет: наличие рывоопасных концентраций газов внутри горщих силосов, токсичность продуктов орания, изменение температуры в объеме силоса; расположение пересыпных люков и технологических отверстий, соединяющих горящий силос с соседними, а также наличие неплотстей в их конструкциях; объем свобоого пространства и ориентировочный объем рящего продукта; степень запыленност подсилосного и надсилосного помещений и . Состав разведки должен иметь изолирующие противогазы. После проведения разведки необходимо выставить оцепление, чтобы исключить возможность проникновения опасную зону людей.
Процесс тушения жара в силосе включает в себя герметизацю силоса, флегматизацию горючей газовой смеси в объеме силоса, а также тушение горящего материала снизу вверх с последующей его разгрузкой.
Тушение пожаров в силосах и бункерах можно осуществлять ним из следующих способов: подачей объем силоса жидкого диоксида углерода, прегретого пара, водных растворов пенообразователей и комбинированным.
Тушение пожаров жидким диоксидом углерода проводя тогда, когда температура в очаге гоения превышает 250°С. Подача его на тушене может осуществляться от цистерн со жиженным газом или от автомобиля аэрозолого тушения с помощью пневмопробойника. Для этой цели пневмопробойник поднимают в надсилосное помещения элеватора крепят с помощью ручной лебедки (рис. 13.).
Устанавливают певмопробойник строго в вертикальное положние и включают его в работу. Расход жидкого диоксида составляет 1,4–1,7 кг/м3 продуктов. Во избежание образования "сухого льда" подача жидког диоксида углерода чередуется с подачей газообразного СО,. Жидкий диоксид уерода подают в нижнюю зону силоса через технологические лючки-отверстия, протые в разгрузочном бункере горящего силоса.
Рис 13.3. Схемы использования автомобиля аэрозольного тушения при пожарах на элеваторах
Тушение гощих силосов перегретым паром проводят тоа, когда температура в очаге горения не превышает 250°С, а при более высоких тепературах подают инертные или дымовые газы, расход которых составляет 0,02-0,05 кг/с. Газы подают до тех пор, пока концентрация кислорода в объеме силоса
не сзится до прекращения горения. Для пачи перегретого водяного пара используют ационарные или передвижные парообразоательные установки.
Тушение водными растворами пенообразователей осуществляют в тех случаях, когда температура в очаге менее 250°С. Если температура в очаге горения больше 250°С, тушение растворами пенооразователей осуществляют при одновременной подаче в нижнюю часть горящего силос инертных газов (рис. 13.4). При этом огнетащая концентрация при небольших по объему пожарах составляет 6-7 кг/м3 продукта, а расход пеообразователя 0,04-0,06 л/с на 1 кг продуа.
Подачу водных растворов пенообразотелей осуществляют через отверстия, пробиты в разгрузочном конусе силоса, с помощью стволов РС-70, у которых вместо насадков навернуты удлинители из цельнометаллических труб диаметром 25 мм.
Комбинированый способ заключается в поочередно подаче водяных и газовых средств тушения Тушение заключается во флегматизаци и изоляции зоны горения при одновременном ее охлаждении. С помощью растворов пенообразователей, подаваемых в нижнюю часть силоса, создают газонепроницаемы слой.
При тушении пожаров одним из переисленных способов для устранения возможнои образования взрывоопасных горючих смесей газов в силосах необходимо в каждом случае свободный верхний объем горящего силоса и соседних с горящим силосов аполнять воздушно-механической пеной средней кратности, постоянно поддерживая лой пены не менее 1,2 м.
Рис 13.4 Прием тушения пожаров на элеваторах комбикормох заводов
Подача огнетушащих средств на тушение прекращается только тогда, когда температура во всех точках объема горящего силоса снизится о 60°С и в составе продуктов сгорани не будет обнаружено горючих газов. Заклюение об отсутствии в объемах силосов вредных и взывоопасных смесей газов выдает руководитель данного предприятия. Влажный продукт из горевшего и соседнего силосов должен быть выгружен в течение 24 часов с начала тушения по письменному разрешению руководителя предприятия. Нахождение продукта в силосах больше 24 часов приводит к брожению продукта и выделени водорода.
Caution: Some letters were intendedly removed from the document because It was created by TRIAL version of Softany CHM to DOC converter. To get rid of this, please purchase the product.