Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сервисная логистика.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.18 Mб
Скачать

6. Производственное планирование в структуре логистического менеджмента промышленного субъекта

Планирование – функция управления. Заключается в формировании целей и задач; определении и распределении инструментов и средств и ресурсов для решения поставленных задач и достижения целей.

Производственный план – предметная совокупность результатов производства и действий (процессов и операций), распределенных во времени и организационно-технологическом пространстве. Тут иерархия производственного планирования:

Планирование потребностей в материально-технических ресурсах

В условиях зависимого спроса в системах стандарта MRP требуют исходную информацию:

  • Спрос (прогноз) / потребительские заказы на готовую прод-цию – главный план-график производства;

  • Структура складских запасов и свободных остатков;

  • Структура незавершенного производства (заделы и запущенные в производства изделия);

  • Конструкторско-технологическая спецификация – ведомость состава каждого изделия;

  • Политика и параметры планирования (размер заказа, структура резервных запасов, сроки поставки и т.д.).

Принятие решения о пополнении склад.запасов (об объемах – при фиксированном ритме, о сроках – при фиксированном объеме) – на основе значения свободного остатка запаса.

Свободный остаток = Текущий запас – Полная потребность + Размещенный заказ. (расчет носит динамический характер). Следующий заказ, когда:

резерв > свободного остатка. Чистая потребность (ЧП) в компоненте:

ЧП = Резерв – Свобод остаток запаса = Полная потребность – Текущ.запас предыдущ.периода – Ожидаемое поступление (Выпуск) + Резерв.

Агрегатный план производства продукции – это второй уровень иерархии планов, разрабатываемых на предприятии. Он позволяет сопоставить данные маркетинговых исследований рынка и возможностей производства в среднесрочном периоде, четко определяет в терминах продуктовых групп и семейств изделий, что должно быть изготовлено и реализовано. Агрегатный план относится к среднесрочным планам предприятия. Осуществляется планирование ключевых ресурсов – персонал предприятия, закупки сельскохозяйственной продукции, добыча ресурсов и др.

В рамках агрегатного планирования на каждый месяц определяется: уровень производства продукции в каждом месяце, уровень рабочей силы, запасов. Цель агрегатного планирования – определение такого уровня всех параметров системы, который обеспечит снижение совокупных издержек на планируемый период.

Варианты адаптации к изменяющимся внешним условиям лог. системы – колебаниям месячного спроса (все в том же агрегатном планировании):

  1. Постоянный объем производства при постоянной числен.рабочих.

  2. Переменный объем производства при постоянной численности рабочих.

  3. Переменный объем производства при переменной численности рабочих.

Дезагрегирование производственных планов направлено на формирование календарных планов-графиков обеспечения производства необходимыми компонентами. Декомпозиция по составляющим: время; конструктивные состовляющие изделия; производств.подразделения предприятия.

Стратегическое, тактическое и оперативное планирование.

Для долгосрочного периода (стратегическое планирование – 3-5 лет в современном мире, 10-15 – реже, тк все быстро меняется) будет характерно планирование продуктовой новизны (отделом исследования и разработок). Данное планирование необходимо для поддержания конкурентоспособности на рынке с изменяющимися потребностями потребителями-производствами. Тактическое – уточнение стратегии (на год).

Оперативное относится к краткосрочным планам. Заключается в декомпозиции произв.планов, формирования и распределения производственных заданий во времени и пространстве.

Оп.план = оперативно-календарное планирование + диспетчирование (учет, контроль, регулирование).

Цель оп.план: формирование и распределение производственной программы, обеспечивающей выполнение предприятием плана производства готовой продукции надлежащего качества и в заданные сроки и с наименьшими из возможных издержками.

Расчет ритма запуска-выпуска партии: r = F/N, F – эффективный фонд времени планового периода (например, 22 рабочих дня в месце). N – объем выпуска продукции.

Особенность логистического менеджмента: как по стратегическим, так и по тактическим целям и задачам он связан со всеми функциональными областями менеджмента в процессах управления закупками материальных ресурсов, производством и сбытом готовой продукции.

Основная цель логистического менеджмента предприятия – обеспечение максимального его приспособления к постоянно изменяющимся условиям рыночной среды, получение преимуществ перед конкурентами. Конкурентные преимущества достигаются путем оптимизации происходящих в нем потоковых процессов. Цель конкретизуется задачами:

  • организация оптимального движения материального потока, способствующая надежности поставок при максимальном использовании существующих мощностей и минимальных затратах;

  • создание системы контроля, позволяющей выявлять неоптимизированные процессы и формировать новые цели предприятия на основе сравнения доходов и расходов;

  • создание организационной структуры предприятия, которая не проти-воречит его функциональным особенностям.

Границы логистической системы определяются производственным циклом, начиная от организации производства и заканчивая доставкой готовой продукции потребителю.

Структура потоков на различных уровнях планирования в системе логистического менеджмента предприятия: (рис.)