
- •Теоретична частина
- •Практичне заняття № 2
- •Теоретична частина
- •Практична частина
- •Практичне заняття №3
- •Теоретична частина
- •Об'єми продуктів горіння при спаленні 1 м3 газоподібного палива м3/м3 знаходять за формулами:
- •Практична частина
- •Практичне заняття №4
- •Теоретична частина
- •Практична частина
- •Практичне заняття № 5
- •Теоретична частина
- •Розрахунок димової труби
- •Підбір димососа
- •Практична частина
- •Розрахунок димової труби
- •Підбір димососа
- •Практичне заняття № 6
- •Теоретична частина
- •Визначення показників емісії забруднюючих речовин
- •Практичне заняття № 7
- •Теоретична частина
- •Спочатку визначаємо різницю між температурою димових газів і температурою навколишнього середовища за формулою (51)
- •Далі за формулою (50) визначаємо параметр f
- •Характеристика твердого палива
- •Характеристика рідкого палива
- •Характеристика газоподібного палива
- •Додаток г Підбір типу топки для котлів
- •Додаток д Характеристика топок котлів малої потужності
- •Основні теплотехнічні характеристики котлоагрегатів
- •Додаток ж Фракційний склад золи уносу
- •Додаток к Висота димової труби
- •Додаток м
- •Типорозміри блок-циклонів для котлів продуктивністю 2,5-20 т/год
- •Типорозміри батарейних циклонів для котлів продуктивністю 6,5-20 т/год
- •Література
Практичне заняття № 5
Розрахунок димової труби та підбір димососу
Теоретична частина
Для горіння палива необхідно безперервно підводити у топку свіже повітря та видаляти з неї продукти згоряння. Для цього використовують природну та штучну тягу. Природна тяга виникає завдяки димовій трубі. Між стовпом холодного зовнішнього повітря, який має більшу щільність, та стовпом гарячих димових газів у трубі, які мають меншу щільність, виникає різниця тиску, що спричиняє природну тягу. Останню використовують у котлах низького тиску встановленням високої димової труби, стальної, цегляної або залізобетонної.
Для створення штучної тяги використовують димові насоси (димососи) та дуттьові вентилятори. Штучна механічна тяга використовується у сучасних котлоагрегатах з розвиненими хвостовими поверхнями при значному опорі газового тракту, коли природна тяга не працює.
Розрахунок димової труби
1. Визначення площі живого перерізу труби, м2
(29)
де
–
розрахункова витрата палива від усіх
котлів, кг/год або м3/год;
– рекомендована
швидкість руху димових газів на виході
з димової труби (при природній тязі
– 6-8 м/с, при штучній – 8-15 м/с);
–
температура
димових газів на виході з димової труби
з урахуванням зниження значення за
рахунок присосів повітря в димовій
трубі.
,
(30)
де
–
температура димових газів на вході у
димову трубу, 0С;
– зниження
температури димових газів за рахунок
присосів повітря в димовій трубі, 0С.
(31)
де
–
паропродуктивність усіх котлів, т/год;
А – коефіцієнт, що враховує охолодження димових газів у трубі з розрахунку на 1 погонний метр її висоти. (Для цегляної труби А = 0,4 оС/м; для металевої – А = 0,8 оС/м);
Н – висота димової труби, м;
– температура
золи,
приймаємо рівною 25 0С.
2. Визначення діаметру димової труби
Визначення вихідного розрахункового діаметра димової труби, м
(32)
Якщо труба металева, то приймаємо найближчий стандартний діаметр.
Для цегляної труби розраховуємо ще середній та нижній діаметри, м
(33)
(34)
Визначення уточненої швидкості руху димових газів, м/с
(35)
Підбір димососа
Димосос – це відцентровий вентилятор для перемішування газів із високими температурами. Тому їх конструкція є більш міцною, з меншою кількістю лопаток і з обов’язковим охолодженням підшипників. Димососи можуть розташовуватися як всередині котельні, так і зовні, але не рекомендується встановлення димососів на відкритому повітрі, якщо котельня знаходиться в середині житлового масиву.
Визначення продуктивність димососа, м3/год
(36)
де
– коефіцієнт запасу при продуктивності
котлів (до 20 т/год – 1,1; більше 20 т/год –
1,05) ;
Вр – витрати палива на всі котли, кг/год.
На основі визначеної продуктивності димососа визначаємо:
марку димососа;
2) марку електродвигуна;
3) ККД.