6 Экономическая часть

Целью данной главы является расчет себестоимости изготовления корпуса для комплекса съемочной аппаратуры микроспутника. Исчисление этого показателя необходимо для определения рентабельности производства; выявления резервов снижения себестоимости продукции; расчета экономической эффективности внедрения новой техники, технологии, организационно-технических мероприятий. Калькуляция себестоимости необходима для определения цены единицы продукции, соизмерения затрат предприятия с результатами деятельности. Расчет полной себестоимости корпуса КСАМ производится по следующим статьям калькуляции :

• сырье и основные материалы;

• покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;

• основная заработная плата производственных рабочих;

• дополнительная заработная плата;

• отчисления на социальное страхование;

• износ инструмента и приспособлений целевого назначения;

• амортизационные отчисления;

• общепроизводственные расходы;

• общехозяйственные расходы;

• прочие производственные расходы;

• коммерческие расходы.

Затраты на сырьё и материалы на единицу продукции можно рассчитать по следующей формуле (62):

, (62)

где К_т.з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов(К_т.з. = 1,01-1,05);

n – номенклатура применяемых сырья и материалов;

М_н – норма расхода материала на единицу продукции, кг/шт.;

Ц_м– цена единицы массы материала, тыс.руб.

Для удобства расчетов номенклатура сырья, необходимого для изготовления корпуса КСАМ, сведена в таблицу 6.1.

Таблица 6.1 – «Затраты на материалы деталей прибора (тыс.руб)»

Наименование, марка материала и т.д.	Eд.изм.	Цена за ед., тыс. руб	Норма расхода на ед. (кг)	Програм-ма выпуска продукции, шт.	Сумма, тыс.руб
					на ед.прод.	на програм-му
1	2	3	4	5	6	7
Титановый сплав ВТ1-0 ГОСТ 19807 - 91	Кг	450	28	1	12600	12600
Сталь 03Х13АГ19 ГОСТ 14637-89	Т	8100	3	1	24,3	24,3
Итого					12624,3	12624,3

Затраты на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты определяются по формуле (63):

, (63)

где – стоимость единицы покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, предусмотренных по спецификациям, тыс. руб.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 6.2:

Таблица 6.2 – Ведомость покупных и комплектующих изделий и полуфабрикатов (тыс. руб.).

Наименование компл. изделия, полуфабриката	Цена за ед.,тыс. руб.	Кол-во изделий на ед.прод.	Прог-рамма выпуска прод., шт.	Сумма, тыс.руб.
				на ед. прод.		на прогр.
1	2	3	4	5		6
Винт ГОСТ 1491-80 M2,5	0,1	4	1	0,4		0,4
Винт ГОСТ 1491-80 M6х14	0,3	20	1	6		6
Винт ГОСТ 1491-80 M5х10	0,25	18	1	4,5		4,5
Винт ГОСТ 1491-80 M6х14 (потайной)	0,4	8	1	3,2		3,2
Винт ГОСТ 1491-80 M4х8	0,2	69	1	13,8		13,8
1	2	3	4	5		6
Специальное программное обеспечение ANSYS 14	200000	1	1	200000		200000
Итого:					200028		200028

Таким образом, общие затраты на сырье и материалы, а также покупные изделия с учетом транспортно-заготовительных расходов равны (руб):

(руб)

Основная заработная плата, приходящаяся на единицу прибора, включает в себя прямую заработную плату, доплаты и премию за выполнение норм выработки и определяется по формуле (64):

, (64)

где t_ткi – норма времени на выполнение i – той операции, мин/шт;

С_чз– часовая тарифная ставка, у.е./ч;

R_ВН – коэффициент, учитывающий средний процент выполнения технически обоснованных норм, R_ВН = 1;

m – число операций.

Тарифная ставка рассчитывается по формуле (65):

, (65)

где Ч _{ТС i}– часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда;

Ч _{ТС 1} – часовая тарифная ставка 6-го разряда;

k_тарi – тарифный коэффициент i-го разряда;

k₂– повышающий коэффициент (на предприятии принимается k₂ = 3,65).

Часовая тарифная ставка шестого разряда рассчитывается по формуле (66):

, (66)

в которой МТС_1р – минимальная тарифная ставка рабочего шестого разряда, руб./мес.;

тыс. (руб),

где 275000 руб. – размер тарифной ставки 1-го разряда;

1,64 и 3,98 - коэффициенты, соответствующие данной профессии и квалификации;

Ф_мес– месячный фонд времени работы одного рабочего, часов в месяц (принимается 168 часов).

(руб./час).

Результаты расчета основной заработной платы сведены в таблицу 6.3:

Таблица 6.3 – Затраты по основной заработной плате производственных рабочих

Наименование работ	Разряд работ	Трудоемкость, мин	Часовая тарифная ставка, руб/ч	Основная заработная плата, руб.
Cтаночные	6	390	10700,0	69550,0
Сборка	6	540	10700,0	96300,0
Контроль	6	120	10700,0	21400,0
Проведение экспериментальных следований	6	1140	10700,0	203300,0
Итого:				390550,0

Следующей статьей затрат является дополнительная зарплата основных производственных рабочих, к которой относятся: оплата очередных отпусков, оплата времени, связанного с выполнением государственных обязанностей и др.

Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих рассчитывается по формуле (67):

, (67)

где Н_О.З. – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (Н_О.З.= 20%).

(руб).

Отчисления в фонд социальной защиты определяются по формуле (60):

, (68)

где Н_О.С. – норма отчислений в фонд социальной защиты, = 34%.

(руб).

Отчисления на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве определяются по формуле (61):

, (69)

где Н_ЧАЭС – норма отчислений на социальное страхование, = 0,4 %.

(руб).

Затраты на возмещение износа специнструмента и спецоснастки вычисляются по следующей формуле (62):

, (70)

в которой Н_ИЗ – норма отчислений на износ специнструмента и спецоснастки, Н_ИЗ= 11 %.

В данной статье отражается доля стоимости специальных инструментов и приспособлений, включая расходы по их ремонту и поддержанию в исправном состоянии, а также прочих специальных расходов, переносимых на единицу продукции:

(руб).

Амортизационные отчисления на полное восстановление производственного оборудования, транспортных средств и ценного инструмента по действующим нормам сведены в таблицу 6.4:

Таблица 6.4 – Амортизационные отчисления

Наименование	Модель	Количество	Балансовая стоимость, млн. руб.	Норма амортизации, %	Сумма, млн. руб./год
1	2	3	4	5	6
Вертикальный сверлильный станок	КФ-26	1	150	15	22,5
Токарно-винторезный станок	ТС-135	1	210	15	31,5
Горизонтально-фрезерный станок	6Р83Г	1	450	10	45
Продольно-фрезерный станок	6606	1	300	5	15
Станок шлифовально-полировальный	3ШП-320	1	1050	15	157,5
ИТОГО:					271,5

Общепроизводственные расходы является комплексной статьей и включает: расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и расходы по организации, обслуживанию и управлению производством. Данные расходы можно определить по формуле (71):

, (71)

где Н_ОБЩ норма отчислений на общепроизводственные расходы, Н_ОБЩ = 115 %.

(руб).

Общехозяйственные расходы включают затраты, связанные с обслуживанием, организацией производства и управлением предприятием в целом. Величина расходов данной статьи определяются по формуле (72):

, (72)

где - норма отчислений на общехозяйственные расходы, =135%.

(руб).

Прочие производственные расходы. В данную статью входят: отчисления на НИР и ОКР, затраты на гарантийное обслуживание и ремонт, стандартизацию. Величины отчислений найдем из формулы (73):

, (73)

где - сумма выше рассчитанных статей,

– норма отчислений на прочие производственные расходы, = 1,8 %.

С^*_ПР=12624300+200028000+390550,0+78110,0+159344,40+1874,640+42960,50+271500000+449132,50+527242,50=485801,515 тыс. (руб).

Тогда сумма прочих производственных расходов равна:

(руб).

Итоговая производственная себестоимость равна:

тыс. (руб).

Коммерческие расходы вычисляются по формуле (66):

, (74)

где - норма отчислений на коммерческие расходы, = 2 %.

(руб).

Таким образом, полная себестоимость узла крепления равна:

тыс. (руб).