
- •Содержание
- •4.1 Общие сведения
- •4.2 Расчет когенерации
- •Введение
- •2. Определение расхода тепла
- •2.1 Общие сведения
- •2.2 Определение годового и часового расхода тепла на отопление
- •2.3 Определение расхода тепла на горячее водоснабжение
- •2.4 Общий годовой расход тепла
- •2.5 Определение потерь в наружных тепловых сетях
- •3 Расчет тепловой сети
- •3.1 Определение расхода воды
- •3.2 Гидравлический расчет
- •3.3 График центрального качественного регулирования отпуска теплоты для системы отопления
- •3.4 Тепловая изоляция
- •3.5 Определение толщины тепловой изоляции
- •4. Расчет когенерации
- •4.1 Основные сведения
- •4.2 Расчет когенерации
- •Расчет подпиточной воды
- •5. Выбор оборудования котельной
- •5.1 Выбор котла на отработанном масле производства оао «Сахаэнерго» серии квом (котел водогрейный на отработанном масле)
- •5.2 Выбор и расчет теплообменников
- •5.3 Выбор насосов
- •5.4 Котлы-утилизаторы
- •Расчет системы электроснабжения
- •7 Экономика
- •7.1 Расчет срока окупаемости
- •7 Технико-экономический расчет
- •7.1 Расчет срока окупаемости
- •8 Экология
- •8.1. Краткое климатическое описание района котельной
- •8.2 Природоохранные требования
- •8.3 Меры по снижению вредных выбросов в атмосферу
- •8.4 Расчет выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
- •9 Охрана труда и техника безопасности
- •9.1 Общие положения
- •7.2 Требования к персоналу
- •9.3 Территория, помещения и рабочие места
- •9.4 Обслуживание оборудования
- •9.5 Обслуживание теплообменных аппаратов и трубопроводов
- •9.6 Теплоизоляционные и обмуровочные работы
- •9.7 Обслуживание котельных установок
- •9.8 Обслуживание оборудования тепловых сетей
- •9.9 Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ
- •10. Заключение
- •Список использованной литературы
5.2 Выбор и расчет теплообменников
Пластинчатые теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами.
Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей в теплообменнике.
Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.
Предлагается использование разборных пластинчатых водо-водяных теплообменников фирмы Ридан.
1. Расчетную тепловую производительность водоподогревателей Qsp, Вт, следует принимать по расчетным тепловым потокам на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение.
2. При независимом присоединении систем отопления через общий водоподогреватель расчетная тепловая производительность водоподогревателя, Вт, определяется по сумме максимальных тепловых потоков на отопление:
Qsp0 = Qчасот (5.3)
Qsp0 = 729524,3 Ккал / час
3. Расчетную тепловую производительность водоподогревателей, Вт, для систем горячего водоснабжения с учетом потерь теплоты подающими и циркуляционными трубопроводами Qsph определяется по формуле (при отсутствии баков-аккумуляторов нагреваемой воды у потребителей):
Qsph = Qчас.огв (5.4)
Qsph =991,06 Ккал / час
С учетом потерь в тепловой сети при транспортировке теплоносителя:
Qsp0 =440470,11 Ккал / час
Qsph =2722,99 Ккал / час
Для
водоподогревателя отопления:
1. Температура нагреваемой воды:
- на входе в водоподогреватель: τ2 = 60 0С,
- на выходе из водоподогревателя: τ01 = 75 0С.
2. Температура греющей воды:
- на входе в водоподогреватель: τ1 = 95 0С,
- на выходе из водоподогревателя: τ02 = 70 0С.
3. Так как разность температур нагреваемой и греющей воды на отопление одинаково, то расход воды в первом и втором контуре через водоподогреватель отопления будет одинаковым и составит Gот =14,156 т /час.
Gот =17,62 т /час.
По заданным параметрам подходит пластинчатый теплообменник фирмы «Ридан» НН-19-16/1-32-TMTL68.
Теплообменники компании «Ридан» производятся в Нижнем Новгороде.
Площадь теплообменной поверхности 1 пластины - 19 дм2 ;
Максимальное рабочее давление – 16;
Номер рамы – 1;
Общее количество пластин в теплообменнике – 30;
Теплообменник содержит каналы TM и TL, причем количество каналов TL составляет 68% от общего числа каналов.
Толщина пластин 0,5мм, материал AISI316, тип прокладок EPDM
Диаметр фланцев Ду = 65мм.
Для водоподогревателя горячего водоснабжения:
1. Температура нагреваемой воды:
- на входе в водоподогреватель: τс = 5 0С,
- на выходе из водоподогревателя: τh = 55 0С.
2. Температура греющей воды:
- на входе в водоподогреватель: τ1 = 85 0С,
- на выходе из водоподогревателя: τ02 = 70 0С.
3. Расчетные расходы воды греющей Gdh и нагреваемой воды Gh:
- греющей воды:
Gdh = Qsph ∙10-3/ [(τ1-τ02)∙с] (5.5)
Gdh = 0,272 т/час
- нагреваемой воды:
Gh = Qsph ∙10-3/ [(τh-τc)∙с] (5.6)
Gh
= 0,054 т/час
По заданным параметрам подходит пластинчатый теплообменник фирмы «Ридан» НН-04-16/1-11-TL.
Таблица 5.8 - Технические характеристики теплообменника НН-04-16/1-11-TL
Макс. рабочая температура |
от –30 до +200 С |
Диаметр патрубков |
32 мм |
Площадь пластин |
0,042 кв.м |
Максимальная площадь теплообмена |
3,696 кв.м |
Расход воды |
13 м3/ч |
Давление |
до 25 |
Материал уплотнений |
EPDM, нитрил, витон |
Материал пластин |
AISI 304, AISI 316, SMO 254, титан, хастеллой C-276 |
Толщина пластин 0,5мм, материал AISI316, тип прокладок EPDM, диаметр фланцев Ду = 50мм.