
- •Надёжность машин
- •Эффективность использования дорожно-строительных машин
- •3.Подготовка машины к эксплуатации
- •Работа при приёмке машины.
- •4.Перевозка автомобиле жд транспортом.
- •5.Технологический процесс то машин.
- •6.Хранение машин.
- •7.Хранение эксплуатационных материалов.
- •8.Сезонне то, низкие температуры.
- •9.Запуск двс при низких температурах
- •10.Техническая диагностика машин
- •11. Методы технической диагностики
- •12.Технологическое оборудование мастерских.
- •14. Мероприятия при то1, то2 грузоподъёмных машин.
- •15.Технология тр машин.
- •16. Перевозка строительных машин автотранспортом.
- •17.Организация то и тр машин.
- •18. Крепёжные работы.
- •19. Диагностирование кшм отказы и неисправности.
- •20. Диагностирование трансмиссии, то и тр, неисправногсти.
- •21. Диагностирование, то и тр, неисправности системы управления.
- •22.Диагностирование систем смазки.
- •24. Транспортирование дорожных машин самоходом.
- •25. Диагностика , то системы питания дизелей
- •26. Стационарные и передвижные мастерские то.
- •27.Диагностирование, то, неисправности системы охлаждения
- •28.Списание машин
- •30. Анализ картерного масла
- •31. Виды и режимы то и ремонта машин.
- •32.Виды потерь тсм
- •33. Причины и факторы влияющие на Изменения качества тсм
- •34.Методы восстановления качества тсм
- •35. Система управления качеством то и ремонта.
- •36.Основные системы то и ремонта машин.
- •37. Планирование и учёт то и ремонта машин.
- •38.Техническое нормирование работ.
- •1) Коэффициента устойчивости:
- •2) Коэффициента модальности:
- •39. Классификация технологического оборудования.
- •40. Основные положения проектирования мастерских.
- •23.Оценка состояния двс по износу цпг.
- •29. Симптомы характеризующие техническое состояние машин.
- •13. Постановка на учёт техники.
- •13. Особенности постановки на учет самоходных машин:
- •23. Способ оценки технического состояния цпг двс
- •29. Техническое состояние тракторов и других сложных машин оценивают:
37. Планирование и учёт то и ремонта машин.
Производственное планирование включает в себя планирование перспективного и оперативного использования ДМ; определение состава и числа технических воздействий; учет и анализ числа и характера отказов; доведение до подразделений ЭП плановых заданий и сроков их выполнения; контроль за выполнением планов и их корректировку и др.
Планирование ТО и ремонта выполняется для заданных режимов работы машин. При этом различают суточный, годовой и месячный режимы работы, которые разрабатываются применительно к конкретным условиям эксплуатации машин.
Квартальный план применяется для сбалансирования интенсивности использования ДМ и производственных возможностей предприятия. Его основой является годовой план. Квартальный план содержит уточненные скорректированные значения наработки машин по месячным планам и устанавливает виды ТО и ремонта в каждом месяце (без указания конкретных дат). Квартальный план разрабатывается примерно за две недели до начала квартала и используется для подготовки производства.
В месячном план-графике устанавливаются даты остановки каждой ДМ на ТО и ремонт и продолжительность простоя в днях, что необходимо для подготовки производства и равномерной загрузки базы. Месячный план разрабатывается за 7 ... 10 дней до начала месяца. Его корректировка осуществляется за счет перераспределения моментов остановки ДМ для ТО и ремонта. Так, если по результатам расчета окажется, что в течение месяца посты (или передвижные мастерские) загружены неравномерно, то корректировка допустима в пределах ±10% от нормативной периодичности воздействия, например для ТО-1 это ± 1 ... 2 дня.
Из месячного плана делаются выписки для каждой передвижной мастерской (ПМ) и зон ТО и ремонта, причем для последних возможно графическое календарное планирование загрузки зоны (отделений) по постам, конкретным рабочим и рабочим местам. Пример месячного плана-графика приведен в прил. 2. Составляется месячный план двумя методами: по фактической наработке и календарному времени.
ТО-1 планируется обычно с учетом фактической наработки, а решение о направлении машины на обслуживание принимается за 2... 3 дня (смены) до предполагаемой его даты. Планирование ТО-2 обычно ведется по фактической наработке или календарному времени, а решение о направлении на обслуживание принимается за 4...6 дней до предполагаемой его даты. В течение этого времени проводится углубленное диагностирование машины и уточняется объем предстоящих работ.
Для координации работ, контроля сроков их выполнения и снижения числа сложных ситуаций в ЭП на каждые сутки могут составляться сводный диспетчерский график и сменно-суточные задания подразделениям.
Учет и отчетность по ТО и ремонту. Определение необходимой учетно-отчетной документации при планировании и организации ТО и ремонта зависит от организационно-производственной структуры ЭП, организации и оплаты труда рабочих и других факторов.
Основным эксплуатационным документом является формуляр, или бортовой журнал, который содержит сведения о техническом состоянии машины, ее комплектности, произведенной работе, по ТО и ремонту и т. д. Учет наработки и выполненных работ по ТО и ремонту ведется обычно в форме, определяемой формуляром. Механики эксплуатационных участков Могут вести отдельные журналы учета наработки по каждой машине.
Учет выполнения ТО и ремонта ведется бригадами ПМ и стационарной мастерской в соответствующих журналах, которые в конце месяца сдаются в отдел главного механика или производственно-технический отдел ЭП, а записи, содержащиеся в них, переносятся в формуляр (паспорт) машины.
Бригады ТО и ремонта могут получать месячные планы в виде планов-нарядов, которые по истечении месяца вместе с другой документацией по приемке работ и различными справками представляются в соответствующие службы ЭП для проверю!.
Работа каждой ПМ планируется помесячно на основании сквозных графиков ТО и ремонта. При этом планируют проведение максимального числа воздействий за один выезд (на одном строительном объекте). Учет воздействий, выполненных ПМ, ведется в специальном журнале. Заявки на случайный ремонт фиксируются отдельно. Обычно запись о выполнении планового ТО подтверждается машинистом, бригадиром ПМ и механиком участка.
При централизованной системе управления используется следующая документация:
лицевая карточка для планирования ТО, учета и анализа выполненных воздействий, а также корректировки плана ТО (с учетом фактической наработки);
план-отчет ТО, составляемый на основании лицевой карточки, который заполняется бригадиром и возвращается в конце смены;
листок учета и контрольный талон, использующиеся для регистрации сведений о ТО и ремонте. В них отражаются все выполненные работы, расход запасных частей и трудозатраты;
оперативный сменный (суточный) план, содержащий информацию по обеспечению подготовки производства (составляется на 1... 3 смены), и другая документация.
В настоящее время все большее распространение получают информационные технологии учета и организации ТО и ремонта, в том числе с использованием штрихового кодирования, бортовых компьютерных систем, ресурсов Интернет.