II Расчетная часть
2.1 Технологическая часть
2.1.1 Расчет годового объема работ с разбивкой по видам работ
Тг = t1.N1 чел. час. (1)
где: Т г - годовой объем работ, чел.час;
t1–трудоёмкость одного капитального ремонта чел.час.
N1 - годовая программа капитального ремонта, N1= 600
Тг = 385 * 600 = 231000 чел.час
Трудоемкость одного капитального ремонта конкретной машины определяется следующим образом: t = tэ * k1 *k2* k3* k4, чел. час. (2)
где: tэ - трудоемкость одного капитального ремонта эталонного образца. За эталонный образец принимаем, tэ = 155 чел. час.
t = 155*1,154*2,09*1*1,03*1 = 385 чел.час
Таблица 6 - Разбивка полученного годового объема работ капитального ремонта по видам работ
Виды работ |
Годовой объем |
|
% |
чел. час. |
|
1 |
2 |
3 |
Наружная мойка и приёмка |
0,99 |
2287 |
Разборочные |
9,51 |
21968 |
Моечные |
1,35 |
3119 |
Дефектовка деталей и входной контроль |
1,79 |
4135 |
Комплектование |
3,17 |
7323 |
Сборка и ремонт силовых агрегатов |
21,04 |
48602 |
Испытание и доукомплектование двигателей |
1,64 |
3788 |
Ремонт приборов питания
|
2,21 |
5105
|
Ремонт электро оборудования
|
1,94 |
4482 |
Продолжение таблицы 6 |
||
1 |
2 |
3 |
Сборка и ремонт агрегатов |
5,19 |
11989 |
Ремонт рам |
4,72 |
10903 |
Сборка автомобилей |
5,25 |
12128 |
Регулировка и испытание автомобилей |
1,41 |
3257 |
Шиномонтажные |
0,81 |
1871 |
Обойные
|
1,53 |
3534 |
Окрасочные |
2,02 |
4666 |
Деревообрабатывающие |
0,75 |
1733 |
Ремонт кабин и оперения |
15,48 |
35759 |
Слесарно-механические |
10,85 |
25064 |
Сварочно-наплавочные |
3,2 |
7392 |
Термические |
0,32 |
739 |
Кузнечные |
1,54 |
3557 |
Медницкие |
1,73 |
3996 |
Гальванические |
0,74 |
1709 |
Полимерные |
0,87 |
2010 |
Итого: |
100 |
231000 |
2.1.2 Расчет количества работающих на предприятии
Рассчитываю число основных производственных рабочих по видам работ. Для начала считаю списочное число основных производственных рабочих:
mcп=
(3)
где: mcп - списочное число основных рабочих;
Тri - годовой объем по соответствующему виду работ, чел.час;
Фд.р.- действительный годовой фонд времени одного рабочего, час.
Фд.р =1776 ч.- для всех профессий с нормальными условиями работы;
Фд.р =1610 час. - для всех профессий с вредными условиями работы;
Таблица 7-Число основных производственных рабочих по видам работ
Виды работ
|
Годовой объем работ, чел. час.
|
Число основных производственных рабочих, чел. |
|
Расчетное |
Принятое |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Наружная мойка и приёмка |
2287 |
1,2 |
2 |
Разборочные |
21968 |
12,3 |
13 |
Моечные |
3119 |
1,7 |
8 |
Дефектовка деталей и входной контроль |
4135 |
2,3 |
3 |
Комплектование |
7323 |
4,1 |
5 |
Сборка и ремонт силовых агрегатов |
48602 |
27,3 |
28 |
Испытание и доукомплектование двигателей |
3788 |
2,1 |
3 |
Ремонт приборов питания
|
5105 |
2,8 |
3 |
Ремонт электро оборудования
|
4482 |
2,5 |
3 |
Сборка и ремонт агрегатов |
11989 |
6,7 |
7 |
Ремонт рам |
10903 |
6,1 |
7 |
Сборка автомобилей |
12128 |
6,8 |
7 |
Регулировка и испытание автомобилей |
3257 |
1,8 |
2 |
Шиномонтажные |
1871 |
1,05 |
1 |
Обойные |
3534 |
1,9 |
2 |
Окрасочные |
4666 |
2,8 |
3 |
Деревообрабатывающие |
1733 |
0,9 |
1 |
Ремонт кабин и оперения |
35759 |
20,1 |
21 |
Слесарно-механические |
25064 |
14,1 |
15 |
Сварочно-наплавочные |
7392 |
4,1 |
5 |
Термические |
739 |
0,4 |
1 |
Продолжение таблицы 7 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Кузнечные |
3557 |
2,002 |
2 |
Медницкие |
3996 |
2,4 |
3 |
Гальванические |
1709 |
1,06 |
1 |
Полимерные |
2010 |
1,1 |
2 |
Итого: |
|
|
148 |
Определяем годовой объем вспомогательных работ
Твс. = 0,36× Тг., (4)
Твс. = 0,36×231000 =83160 чел.час
где: квс – коэффициент вспомогательных работ;
Таблица 8 - Распределение трудоемкости вспомогательных работ по участкам
Виды работ |
Годовой объём работ |
|
% |
Чел.-час. |
|
Транспортные |
21 |
17464 |
Содержание и ремонт оборудования, помещений |
20 |
16632 |
Складские |
24 |
19958 |
Технического контроля |
15 |
12474 |
Обеспечение производства инструментом |
4 |
3326 |
Обеспечение энергией, теплом |
16 |
13306 |
Итого: |
|
0 |
Таблица 9- Количество вспомогательных производственных рабочих
Виды работ
|
Годовой объем работ, чел. час.
|
Число основных производственных рабочих, чел. |
|
Расчетное |
Принятое |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Транспортные |
17464 |
9,8 |
10 |
Содержание и ремонт оборудования, помещений |
16632 |
9,3 |
10 |
Складские |
19958 |
11,2 |
12 |
Продолжение таблицы 9 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Технического контроля |
12474 |
7,02 |
7 |
Обеспечение производства инструментом |
3326 |
1,8 |
2 |
Обеспечение энергией, теплом |
13306 |
7,4 |
8 |
ИТОГО:0 |
0 |
||
Число инженерно-технических работников:
определяем в количестве 11% от основных производственных, т.е.
mитр = 0,12*mсп., (5)
где: mсп - число производственных рабочих,
mпр = 148 + 49= 197 чел.
Тогда: mитр = 0,12*197 = 23,64 чел.,
принимаем mитр = 24 чел.
Число административно-управленческий персонал:
(АУП) определяем в количестве, 0,056 % от производственных рабочих, т.е.
mауп=0,056∙mсп (6)
mауп = 0,056*197 = 11,032 чел.
принимаем: mауп= 11 чел.
Число младшего обслуживающего персонала:
определяем в количестве 0,017 % от производственных, т.е.:
mмоп=0,017*mпр (7)
mмоп = 0,017*197= 3,349 чел. принимаем: mмоп = 4 чел.
Таблица 10 - Группировка работающих по категориям
Категория работающих |
Колиество чел |
Производственные рабочие |
148 |
Вспомогательные рабочие |
49 |
Инженерно-технические работники |
24 |
Административно-управленческий персонал |
11 |
Младший обслуживающий персонал |
4 |
Итого: |
0 |