Введение

Современный уровень развития автоматизации характеризуется неуклонной интенсификацией технологических процессов, увеличением мощности единичных агрегатов, повышением требований к качеству процессов управления, увеличением доли нестационарных и нелинейных объектов управления. Типичным становится случай, когда отсутствует точное математическое описание технологического объекта или со временем происходит изменение его параметров неизвестным образом в широких пределах.

Автоматические системы регулирования (АСР), реализуемые в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУ ТП) с фиксированными настроечными параметрами, во многих случаях уже не могут обеспечить качественного, а иногда и просто устойчивого управления. В подобных условиях большими возможностями обладает адаптивный подход к построению АСР. Адаптивные системы являются бурно развивающеюся областью современной теории управления, что отражает объективную тенденцию современной автоматизации к решению все более сложных и универсальных задач управления приготовления лакокрасочных материалов.

Цель магистерской работы является исследование возможности применения искусственных нейронных сетей (ИНС) для задач параметрической идентификации лакокрасочных объектов регулирования и адаптивной коррекции настроечных параметров реализуемых регуляторов.

Проектом предусматривается управление приготовления лакокрасочных материалов адаптивной АСР на базе искусственных нейронных сетей.

Объектом управления принят технологических процесс получения эмали типа ПФ-115.

1 Характеристика технологического процесса

1.1 Анализ готовой продукции лкм

1.1.1 Характеристика пф-115

;

Эмали ПФ-115 разных цветов представляют собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.

Эмали ПФ-115 наносят методами распыления, струйного облива, окунания и кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность. Также возможна колеровка эмалей в производственных условиях под образец клиента или цветовой веер (RAL).

Таблица №1 - Показатели

Наименование показателей	Норматив для эмалей Ярко и Норма
1	2
Цвет плёнки эмали Внешний вид покрытия Блеск плёнки по фотоэлектрическому блескомеру, %: глянцевой матовой	Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета. После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень. Не менее 40 не более 10
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5) ˚С, с.	110-130
5. Массовая доля нелетучих веществ, %	60-78
6. Степень перетира, мкм, не более	40
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более	180
8. Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±2,0)°С, ч, не более	24

Продолжение таблицы №1

1	2
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 11. Твердость пленки по прибору ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 12. Адгезия пленки, баллы, не более	1 40 0,1 1
13. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20,0±2,0)°С, ч, не менее	2
14. Стойкость покрытия при температуре (20,0±2,0)°С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
16. Температура вспышки в закрытом тигле, 0 ˚С	30-60
17. Срок службы в условиях У1,УХЛ1, год, не менее	2