Трубопроводы и трубопроводная арматура
Трубопроводы и трубопроводная арматура занимают значительное место среди нефтеперерабатывающих установок, цехов и заводов. Общая протяжённость всех трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов достигает десятков и сотен тысяч километров. Объём монтажа трубопроводов обычно превышает половину всех монтажных работ, производимых при сооружении нефтеперерабатывающего завода.
Трубопроводы
Классификация. 1) Для всех трубопроводов:
Внутриустановочные- для соединения оборудования в единую систему согласно технологической схеме;
Межустановочные- для передачи полуфабрикатов от одной установки на другую;
Межцеховые- для взаимных перекачек между цехами;
Межзаводские- для перекачек между заводами;
Магистральные- для доставки на завод сырья, пара, воды и транспортировки с завода готовой продукции.
2)По назначению:
Нефтепроводы;
Продуктопроводы;
Газопроводы;
Паропроводы;
Водопроводы.
Эксплуатационными характеристиками трубопроводов следует считать температуру и давление перекачиваемого продукта и окружающей трубопровод среды. Необходимо учитывать коррозионную активность перекачиваемых продуктов, чтобы обеспечить долговечность трубопровода путём надёжной защиты от износа внутренней и внешних поверхностей труб.
Выбор труб
Классификация. По способу изготовления:
Бесшовные- холоднотянутые, холоднокатаные, горячекатаные, крекинговые;
Сварные- с продольным швом, со спиральным сварным швом.
Вид труб и марка стали выбирается в зависимости от параметров транспортируемой среды. Кроме стальных труб в последнее время всё более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки.
Из цветных металлов для изготовления труб применяют главным образом медь и алюминий. Для биметаллических труб сочетают: наружный слой-углеродистая сталь, внутренний-нержавеющая, или наоборот; наружный слой-медь, внутренний-углеродистая сталь, или наоборот.
В последнее время находят применение трубы из пластических масс. Они отличаются от стальных стойкостью к коррозии, небольшой массой и рядом преимуществ, таких как высокие диэлектрические свойства, малый коэффициент трения. Однако их прочностные качества низки, особенно при повышенных температурах.
Фторопластовые трубы, помимо высоких антикоррозионных и диэлектрических свойств, обладают также стойкостью к низким и высоким температурам и высокой, по сравнению с другими неметаллическими трубами, прочностью. Ещё большей прочностью обладают трубы из стеклопластиков, например, стекловолокно, пропитанное связующими смолами. Они отличаются высокой коррозионной стойкостью и небольшой массой, но газопроницаемы, что ограничивает их применение.
Для перекачивания коррозионно-агрессивных продуктов(азотная, фосфорная, серная разбавленные кислоты) , а также для шламоотводных и канализационных трубопроводов, работающих при низких давлениях и температурах, применяют трубы из высококремнистых чугунов.