
- •Введение
- •1. Определение себестоимости научно-исследовательской работы
- •1.2. Затраты на оплату труда
- •1.2.1. Оплата труда исполнителя вкрб
- •1. 2.2. Оплата труда руководителя вкрб
- •1.2.3. Оплата труда других категорий персонала
- •1.3. Страховые взносы
- •1.4. Амортизация
- •1.4.1 Амортизация основных средств
- •1.4.2. Амортизация нематериальных активов
- •1.5. Прочие затраты
- •2. Расчетно-графическая работа «Экономическая часть вкрб»
- •2.1. Задание 1. Определение себестоимости нир
- •2.2. Пример определения себестоимости нир (вариант 0) Амортизация основных средств и нематериальных активов
- •Материальные затраты
- •Заработная плата
- •Страховые взносы
- •Прочие расходы
- •2.3. Задание 2. Определение срока окупаемости вложений в автоматизацию технологических операций
- •2.4. Пример определения срока окупаемости (вариант 0)
Страховые взносы
Величина страховых взносов с фонда оплаты труда равна ФОТ*30%=3935 рублей, в том числе:
В ПФ РФ 13115,7*0,22=2885 рублей.
В ФСС РФ 13115,7*0,029=380 рублей.
В ФМС РФ 13115,7*0,051=669 рублей.
Прочие расходы
Согласно данным табл. 11, норматив прочих расходов составляет 160% от ФОТ, т.е. 13115,7*160%=20985 рублей.
Полученные значения расходов на проведение НИР отразим в сводной таблице:
№ п/п |
Виды расходов |
Величина расходов, тыс. руб. |
1 |
Материальные затраты |
574,06 |
2 |
Затраты на оплату труда |
13,12 |
3 |
Страховые взносы |
3,94 |
4 |
Амортизация |
16,15 |
5 |
Прочие затраты |
20,99 |
ИТОГО |
ИТОГО |
628,29 |
Таким образом, общие затраты на НИР составляют 618,29 тыс. руб. Можно отметить высокую материалоемкость работы – материальные затраты составляют 91,4% в структуре затрат.
2.3. Задание 2. Определение срока окупаемости вложений в автоматизацию технологических операций
Предположим, что в рамках НИР предлагаются нововведения в технологический процесс изготовления изделий – с помощью автоматизации некоторых технологических операций. Для этого необходимы единовременные затраты, включающие:
Приобретение оборудования с ЧПУ (ЗЧПУ);
Обучение персонала работе с новым оборудованием (Зобуч).
За счет единовременных затрат достигается текущая экономия на заработной плате за счет сокращения нормативного времени, требуемого на совершение автоматизируемых технологических операций. Также увеличивается выпуск продукции вследствие роста производительности труда.
Последовательность расчета срока окупаемости (Tок):
1) Единовременные затраты Кед= ЗЧПУ + Зобуч;
2) Экономию на оплате труда и страховых взносах (ЭОТ) за счет увеличения выпуска вследствие роста производительности труда:
ЭОТ = 1,3(ОТ1 – ОТ2);
где ЭОТ – величина экономии на оплате труда;
ОТ1 и ОТ2 – оплата труда до и после автоматизации технологических операций, соответственно;
Коэффициент 1,3 отражает экономию на оплате труда с учетом страховых взносов при ставке 30%.
При этом оплата труда ОТ = tiЧСi,
где ti – трудоемкость i-й технологической операции;
ЧСi – соответствующая ti часовая ставка оплаты труда.
Данные по трудоемкости и часовым ставкам для ручных операций содержатся в табл. 12, а для автоматизированных – в табл. 13.
3) Величину выпуска изделий (Nок), необходимую для достижения окупаемости единовременных вложений:
Nок = Кед / ЭОТ;
4) Общее технологическое время изготовления одного изделия после автоматизации технологических операций tавт, как трудоемкостей выполнения всех технологических операций (табл. 13);
5) Суточный выпуск изделий (Nсут) после автоматизации производства при предположении о работе в две смены (16 часов);
6) Срок окупаемости (в днях) можно найти как
Tок = Nок / Nсут
Данные для расчета приведены в табл. 12, 13 и 14.
Таблица 12
Сведения о ручных технологических операциях
Обозначение ручной технологической операции |
Трудоемкость, мин
|
Часовая ставка оплаты, руб./ч
|
Р1 |
5 |
130 |
Р2 |
49 |
94 |
Р3 |
24 |
127 |
Р4 |
21 |
83 |
Р5 |
41 |
113 |
Р6 |
31 |
104 |
Р7 |
10 |
89 |
Р8 |
24 |
90 |
Р9 |
45 |
115 |
Р10 |
14 |
94 |
Р11 |
13 |
104 |
Р12 |
47 |
78 |
Р13 |
33 |
112 |
Р14 |
10 |
119 |
Р15 |
31 |
123 |
Р16 |
7 |
97 |
Р17 |
7 |
97 |
Р18 |
45 |
83 |
Р19 |
35 |
80 |
Р20 |
40 |
80 |
Таблица 13
Сведения об автоматизированных технологических операциях
Обозначение автоматизированных технологических операций |
Трудоемкость, мин
|
Часовая ставка оплаты, руб./ч
|
А1 |
7 |
178 |
А2 |
7 |
211 |
А3 |
2 |
248 |
А4 |
4 |
262 |
А5 |
3 |
174 |
А6 |
2 |
233 |
А7 |
6 |
199 |
А8 |
3 |
187 |
А9 |
1 |
255 |
А10 |
3 |
204 |
А11 |
3 |
239 |
А12 |
1 |
275 |
А13 |
1 |
314 |
Таблица 14
Варианты задания 2 на РГР
Номер варианта
|
Стоимость оборудования с ЧПУ, тыс. руб.
|
Стоимость обучения персонала, тыс. руб. |
Ручные технологические операции |
Автоматизированные технологические операции взамен ручных |
Общее технологическое время изготовления изделия до автоматизации, мин. |
0 |
484 |
26 |
Р3, Р14, Р17, Р18 |
А12 |
309 |
1 |
525 |
19 |
Р2, Р10, Р11 |
А5, А12 |
189 |
2 |
585 |
68 |
Р4, Р17 |
А13 |
276 |
3 |
683 |
31 |
Р6, Р11 |
А13 |
318 |
4 |
121 |
52 |
Р6, Р7 |
А6 |
260 |
5 |
198 |
37 |
Р1, Р20 |
А8 |
177 |
6 |
277 |
66 |
Р7, Р17 |
А10 |
188 |
7 |
626 |
56 |
Р11, Р13 |
А8 |
219 |
8 |
273 |
19 |
Р1, Р4, Р8 |
А7, А8 |
297 |
9 |
131 |
33 |
Р7, Р19 |
А12 |
249 |
10 |
443 |
23 |
Р18 |
А8, А12 |
322 |
11 |
190 |
46 |
Р14, Р19 |
А6 |
255 |
12 |
587 |
50 |
Р2, Р5, Р11 |
А2, А10 |
287 |
13 |
229 |
8 |
Р11, Р19 |
А12 |
216 |
14 |
208 |
35 |
Р2, Р4 |
А10 |
198 |
15 |
98 |
14 |
Р2, Р5, Р10 |
А13 |
170 |
16 |
299 |
43 |
Р6, Р18 |
А3, А7 |
304 |
17 |
287 |
44 |
Р16, Р19 |
А3 |
266 |
18 |
629 |
23 |
Р6, Р16 |
А4, А13 |
236 |
19 |
386 |
65 |
Р3, Р17 |
А12 |
217 |
20 |
623 |
7 |
Р7, Р10, Р19 |
А9 |
206 |
21 |
244 |
23 |
Р9, Р13 |
А1, А7 |
222 |
22 |
613 |
30 |
Р10, Р14 |
А3, А13 |
323 |
23 |
339 |
42 |
Р6, Р7, Р19 |
А3, А11 |
191 |
24 |
556 |
15 |
Р4, Р8, Р11 |
А1, А4 |
293 |
25 |
549 |
24 |
Р2, Р10, Р19 |
А10 |
323 |
26 |
235 |
48 |
Р2, Р3, Р20 |
А3 |
281 |
27 |
170 |
28 |
Р1, Р16 |
А5, А10 |
171 |
28 |
699 |
33 |
Р3, Р11, Р12 |
А6 |
324 |
29 |
300 |
23 |
Р6, Р17 |
А3 |
316 |
30 |
447 |
41 |
Р6, Р14 |
А12 |
205 |