5.Эволюция методов обеспечение качества : 5 фаз их характеристики. Башня качества.

1 фаза. 70е г. 21в Отбраковки. Появление идей стандартного качества изделия должны собираться из взаимозаменяемых деталей. Перед сборкой качество деталей определяется с помощью калитров- контроль и отбраковка осущ. Специально обученные контролеры- появились профессионалы контроля качества. Система мотивации предусматривала штрафы за дефекты и брак. Система обучения вкл обучение персонала работе с контрольными измерительными приборами. Взаимоотношение с поставщиками и потребителями строилось на основе требований установленных на стандартах и технических условий(ТУ) Выполнение этих требований проверялось на контроле (вх и вых). На этом этапе сформировалась система Тейлора, который реализует требования к качеству изделия в виде полей допусков или определенней шаблонов настроенных на верхнею и нижнею границу. Система Тейлора- система каждого взятого изделия. Концепция обеспечения качества на этой фазе заключается в том, что потребитель должен получать только годные изделия, т.е. сооотв стандартам. Недостаток концепции- предусматривалось 100% контроль каждой детали, поэтому в нач 20в высокотехнических отраслях промышленности численность контролеров стала 30-40 процентов от основных рабочих т.е. затраты на обеспечение качества стали велики.

2 фаза Контроля качества 20-е г. 20 век. Появление статические методы управления качества. Метод построения контрольных карт, использование статических методов позволило увеличить выход годных изделий в технологическом процессе и уменьшить штат контролеров. Система обучения становится сложнее. Мотивация более развита, предусматриваются не только штрафы но и поощрения. Взаимоотношения с поставщиком и потребителем основывается не только на соблюдение требований и стандартных договоров но и зависит от стабильности характеристик продукции, которые оценивалась по разным стат контроля. Применение стат метода уменьшилось. Объемы контроля. На этой фазе появляется новыя професия инженер по качеству, который анализирует появление дефектов и давал рекомендации по измерению параметров технологичности процесса. Появилась новая аудитория служба по качеству. Концепция качества: Потребитель должен получать только годные изделия, но не за счет отбраковки, а за счет увеличения выхода годных изделий. На этой стадии стало возможно одновременное повышения эффективности производства и достижение высокого качества товара. Поскольку каждый технологический процесс имеет свой % выхода годных изделий, то по достижению этого предела противоречия между эффективностью производства и качеству вновь обостриться. Привело к появлению 3 фазы

3 Фаза управления качеством. 50-е годы 20 века.

В это время сформировалась система всеобщего контроля качества (TQC) в котором контроль рассматривался как необходимое вмешательство во все фазы ЖЦП. Систем мотивация стала смещаться в сторону человеч фактора, доля материального стимулирования уменьшилась, морального увеличилась. Главными мотивами стало признание руководства и коллег, страхование и поддержка его семьи. Система обучения становиться все более развитой, приветствуется самообучение. С поставщиками и потребителями предусматривается сертификация продукции. На предприятие появляются центр отделы упр качеством и их ячейки в подразделениях, появл документирование. Концепция обеспечения качества потребитель должен получить товар высокого качества по допуст цене .С применением новых идей позволило повысить качество и снизить затраты. Концепция стандартного качества существовавшая на протяжении 1-3 фазы привела к обострению противоречий между качеством и эффективностью в новой форме. Если даже производительность изготовл изделия соответст стандартам ,то они не нужны потребителю, то они не востребованы и производитель несет убытки