
- •Понятие и признаки организации производства
- •Производственные системы, их свойства и классификация
- •Формирование и развитие научных основ и практики организации производства
- •Современные теории организации производства
- •Типы предприятий, их создание и регистрация
- •Имущество предприятия, его формирование и использование
- •Производственная структура предприятий
- •Реорганизация и ликвидация предприятия
- •Содержание инновационных процессов
- •Производственный процесс, его структура и принципы организации
- •Организация производственного процесса во времени
- •Производственный цикл и его структура
- •Этапы инновационных процессов
- •Организация научных исследований
- •16)Организация изобретательства и рационализации
- •17)Организация конструкторской подготовки производства
- •18)Функции и задачи конструкторской подготовки производства
- •19)Технологичность конструкции изделий
- •20) Задачи, сущность и содержание технологической подготовки производства
- •21)Основные системы технологической подготовки производства и их сущность
- •22)Основные направления ускорения технологической подготовки производства
- •23)Автоматизация работ по подготовке производства
- •24)Организационная подготовка производства, ее задачи и содержание
- •25)Основные методы перехода на выпуск новой продукции и их сущность
- •26) Динамика производственных затрат в период освоения новой техники
- •27)Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •28)Основные пути сокращения длительности производственного цикла
- •29)Организационная структура предприятия
- •30)Признаки,преимущества и классификация поточного производства
- •Особенности организации и расчет основных параметров поточных линий
- •Организация гибкого автоматизированного производства
- •33)Особенности организации автоматических поточных линий
- •Организация инструментального хозяйства
- •Организация складского хозяйства
- •Организация ремонтного хозяйства
- •Организация транспортного хозяйства
- •Организация энергетического хозяйства
- •40)Управление материально-техническим обеспечением
- •41)Задачи организации труда, ее методы и основное содержание
- •42)Организация многостаночной работы
- •43)Совмещение профессий и его особенности
- •Применение логистического подхода к управлению материальными потоками
- •45) Понятие производственной мощности предприятия
- •Расчет производственной мощности предприятия, цеха, участка
- •Значение рациональной организации деятельности предприятия
- •Рабочее место как первичное структурное звено предпрития
- •Показатели, характеризующие структуру предприятия
- •Основные тенденции развития производственной структуры предприятия
- •Производственный цикл: длительность, состав и структура
- •Особенности организации многопредметных поточных линий
- •Расчет календарно-плановых нормативов серийного производства
- •Показатели эффективности использования производственной мощности. Пути улучшения использования и наращивания производственной мощности
- •Сущность, задачи, принципы и содержание оперативно-производственной работы предприятия
- •Организация оперативного регулирования производства
- •Диспетчерская служба предприятия и цеха, функции, структура, документация, технические средства связи
Применение логистического подхода к управлению материальными потоками
Снабженческая деятельность тесно увязана с другими видами деятельности предприятия. Целесообразно выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции. Под логистикой понимают направление хозяйственной деятельности, которое заключается в управлении материальными потоками в сфере производства и обращения.
Логистический подход к управлению материальными потоками предполагает выделение специальной логистической службы на основе интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в единую систему – логистическую систему, способную адекватно реагировать на возмущение внешней среды.
Цель логической системы – доставка материалов, изделий и товаров в заданное место, в нужном качестве и ассортименте, в максимально возможной степени их подготовленности к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек.
Выделяют следующие элементы логистической системы:
– закупка – подсистема, которая обеспечивает поступление материального потока в логистическую систему;
– склады – здания, устройства для хранения материальных запасов;
– запасы – запасы материалов, которые позволяют логистической
системе быстро реагировать на изменение спроса;
– обслуживание производства;
– транспорт;
– информация;
– кадры;
Вначале закупаются материалы, комплектующие изделия, которые в виде материального потока поступают в логистическую систему, обрабатываются, складируются и затем уходят в потребление в обмен на поступающие финансовые ресурсы. Материальный поток образуется в результате совокупности отдельных действий с материальными объектами. Эти действия называются логистическими операциями.
Применение логистического подхода к управлению материальными потоками позволяет:
– гибко реагировать на быстро меняющиеся приоритеты потребителей;
– значительно сокращать временные интервалы между приобретени-
ем сырья и поставкой товаров конечному потребителю;
– лимитировать товарные запасы;
– сокращать время доставки товаров.
45) Понятие производственной мощности предприятия
Производственная мощность – максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
Измеряется производственная мощность в штуках, метрах, тоннах и т.д.
Производственная мощность характеризует потенциальную способность предприятия по выпуску максимального количества продукции при оптимальном режиме работы.
Важность расчёта производственной мощности диктуется:
необходимостью формирования эффективной производственной программы – когда производственная программа обеспечивает полное использование оборудования;
возможностью с помощью расчетов вскрыть «узкие места», т. е. те участки, которые не справляются с программой, и «широкие места» – когда на отдельных участках имеются некомплектные резервы.
Если в программе несколько наименований изделий, то в качестве единицы измерения производственной мощности может быть:
изделие-представитель или условное изделие (в этом случае вся номенклатура изделий приводится к изделию-представителю или одному условному изделию);
комплект деталей – для механических и механосборочных цехов;
весовые единицы – для литейных, кузнечных и других аналогичных цехов.
Ведущими факторами расчета производственной мощности являются
либо оборудование,
либо площади,
либо то и другое.
Различают входную (Мвх), выходную (Мвых) и среднегодовую мощность (Мср).
Входная мощность (Мвх) – эта та мощность, с которой предприятие (цех, участок) вошло в плановый период.
Входная мощность определяется на основе:
- имеющегося оборудования, технологической оснастки и производственных площадей;
- на основе тех работ по дополнительному техническому оснащению предприятия (цеха, участка), которые будут произведены к началу планового периода.
В течение года в производство вводится новое оборудование, новые площади, одновременно происходит выбытие мощностей, и поэтому к концу планового периода имеется (будет получена) выходная производственная мощность (Мвых).
Выходная мощность – это мощность на конец планового периода. Она определяется с учетом работ, намеченных планом по строительству и дооборудованию предприятия, а также модернизации оборудования.
Выходная мощность определяется по формуле
Мвых = Мвх + Мс + Мм – М у
где – Мвх входная мощность; – Мс мощность, вводимая в действие в результате выполнения строительных и монтажных работ; Мм– мощность, нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования техпроцессов; Му– убыль мощности в результате снятия с производства устарелого оборудования и сооружений.
Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ оборудования, уменьшение числа часов работы оборудования, изменение номенклатуры, увеличение трудоемкости продукции, окончание срока лизинга оборудования.