- •Понятие и признаки организации производства
- •Производственные системы, их свойства и классификация
- •Формирование и развитие научных основ и практики организации производства
- •Современные теории организации производства
- •Типы предприятий, их создание и регистрация
- •Имущество предприятия, его формирование и использование
- •Производственная структура предприятий
- •Реорганизация и ликвидация предприятия
- •Содержание инновационных процессов
- •Производственный процесс, его структура и принципы организации
- •Организация производственного процесса во времени
- •Производственный цикл и его структура
- •Этапы инновационных процессов
- •Организация научных исследований
- •16)Организация изобретательства и рационализации
- •17)Организация конструкторской подготовки производства
- •18)Функции и задачи конструкторской подготовки производства
- •19)Технологичность конструкции изделий
- •20) Задачи, сущность и содержание технологической подготовки производства
- •21)Основные системы технологической подготовки производства и их сущность
- •22)Основные направления ускорения технологической подготовки производства
- •23)Автоматизация работ по подготовке производства
- •24)Организационная подготовка производства, ее задачи и содержание
- •25)Основные методы перехода на выпуск новой продукции и их сущность
- •26) Динамика производственных затрат в период освоения новой техники
- •27)Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •28)Основные пути сокращения длительности производственного цикла
- •29)Организационная структура предприятия
- •30)Признаки,преимущества и классификация поточного производства
- •Особенности организации и расчет основных параметров поточных линий
- •Организация гибкого автоматизированного производства
- •33)Особенности организации автоматических поточных линий
- •Организация инструментального хозяйства
- •Организация складского хозяйства
- •Организация ремонтного хозяйства
- •Организация транспортного хозяйства
- •Организация энергетического хозяйства
- •40)Управление материально-техническим обеспечением
- •41)Задачи организации труда, ее методы и основное содержание
- •42)Организация многостаночной работы
- •43)Совмещение профессий и его особенности
- •Применение логистического подхода к управлению материальными потоками
- •45) Понятие производственной мощности предприятия
- •Расчет производственной мощности предприятия, цеха, участка
- •Значение рациональной организации деятельности предприятия
- •Рабочее место как первичное структурное звено предпрития
- •Показатели, характеризующие структуру предприятия
- •Основные тенденции развития производственной структуры предприятия
- •Производственный цикл: длительность, состав и структура
- •Особенности организации многопредметных поточных линий
- •Расчет календарно-плановых нормативов серийного производства
- •Показатели эффективности использования производственной мощности. Пути улучшения использования и наращивания производственной мощности
- •Сущность, задачи, принципы и содержание оперативно-производственной работы предприятия
- •Организация оперативного регулирования производства
- •Диспетчерская служба предприятия и цеха, функции, структура, документация, технические средства связи
24)Организационная подготовка производства, ее задачи и содержание
Проектно-конструкторская и технологическая подготовка производства реализуется на стадии организационно-экономической.
Организационно-экономическая подготовка производства представляет собой комплекс мероприятий по обеспе6чению процесса производства новых изделий всем необходимым, а также по организации и планированию технической подготовки производства.
Первое направление предусматривает в соответствии с технологическим процессом определение потребности предприятия в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и топливно-энергетических ресурсах, непосредственное обеспечение производства новой продукции нужным оборудованием, инструментами, приспособлениями, перестройку производственной и организационной структуры, информационной системы.
На этой стадии решаются вопросы специализации и кооперирования цехов, проектируется организация обслуживания рабочих мест, организация ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного и складского хозяйств, рассчитываются необходимые материальные, трудовые, финансовые, календарно-плановые нормативы, разрабатывается соответствующая технологическому процессу и типу производства система оперативно-производственного планирования и управления производствам, а так же система оплаты труда работников предприятия.
На этой стадии разрабатываются плановые калькуляции и цены на новую продукцию, определяется ее экономическая эффективность.
Второе направление ОЭПП осуществляется на основе перспективного и годового планов. В этих планах предусмотрены:
задания по важнейшим научно-исследовательским и опытным работам;
задания по разработке и изготовлению образцов новых изделий;
задания по механизации и автоматизации произ-водственных процессов и внедрению передовой технологии;
производство новых видов продукции;
перечень продукции снимаемой с производства;
расчет потребности в материалах, оборудовании, аппаратуре и приборах для проведения данных работ и т.д.
По этим разделам плана приводятся перечень мероприятий, исполнители , источники и размеры финансирования, сроки выполнения с разбивкой по этапам, расчет экономической эффективности.
25)Основные методы перехода на выпуск новой продукции и их сущность
Существует три основных метода перехода на выпуск новых изделий:
При последовательном методе переход на выпуск машины новой конструкции осуществляется путем остановки всех производственных цехов предприятия. На этот период ставится задача освоения разработанных технологических процессов изготовления деталей и сборочных операций по новому изделию. Старое оборудование демонтируется, устанавливается новое, меняют подъемно-транспортные средства, осуществляют перепланировку, изготовляют оснастку и инструмент. Для этого метода характерны значительные экономические потери, определяемые временным прекращением выпуска машин.
При параллельном методе новая конструкция машины осваивается на существующих площадях . После того как оборудование и оснастка новых технологических процессов будут отлажены, мастера, наладчики и рабочие обучены, оборудование таких участков и цехов передается в основные цехи, где осуществляется затем его перепланировка.
Если применяется параллельно-последовательный метод, то процесс освоения выпуска новой машины делится на несколько этапов. В течение каждого из этих этапов осваивается часть агрегатов, узлов.
Поэтапный переход неприемлем в тех случаях, когда в силу конструктивных отличий, несоответствия габаритов и назначения отдельные новые узлы и агрегаты машины не могут быть установлены на старой машине.
Выбор метода перехода на выпуск новых изделий в конкретных условиях должен основываться на технико-экономическом анализе и обосновании. Необходимо обеспечить минимум потерь в выпуске продукции. Но при этом приходится учитывать тип производства, сложность изделия, степень конструктивной преемственности, ресурсы предприятия и другие факторы.
При технико-экономическом анализе методов перехода определяются годовой объем выпуска, потери в выпуске при различных способах перехода с учетом заданных ресурсов предприятия, рассчитывается годовой экономический эффект за рассматриваемый период и другие показатели.