
- •Сущность явлений при разрезке листов.
- •Фальцовка листов.
- •Оценка качества фальцовки.
- •Изготовление сложных тетрадей.
- •2. По ост 29.41—96 действие, соединение форзаца, дробной части печ. Листа с тетрадью, т. Е. Операция приклеивания к тетради доп. Деталей.
- •Комплектовка дробных частей листа в блоках.
- •Машинная комплектовка.
- •Организация работы на листоподборочной машине.
- •Контроль качества.
- •Шитье нитками.
- •Издания в переплетной крышке.
- •Оценка качества сшитых блоков.
- •Клеевое бесшвейное скрепление
- •Процесс склеивания находит широкое применение в изготовлении книг и брошюр.
- •Факторы определяющие прочность клеевого скрепления.
- •Старение клеевой пленки.
- •Требования к клеям.
- •Кругление корешка и отгибка фальцев.
- •Коэффициенты для определения длины дуги обрабатываемого корешка книжного блока,
- •Покровные и обложечные материалы.
- •Материалы для отстава.
- •Отделка переплетных крышек.
- •Оценка качества вставки, обжима и штриховки книг.
Покровные и обложечные материалы.
Для изданий, рассчитанных на длительную и интенсивную эксплуатацию применяются переплетные материалы с нитроцеллюлозном покрытием ГОСТ 8705-75 марок А (ледерин) и В (коленкор с нитропокрытием), переплетные материалы с крахмально-каолиновым покрытием ГОСТ 5202-75 марок КОК (коленкор обыкновенный) КМК (коленкор модерн), КВК (ткань с открытой ткацкой фактурой), переплетный материал на бумажной основе ГОСТ 9996-84 марки ПМБ-2, сюда же относятся балакрон, баладек и т.д.
Для относительно дешевых массовых изданий используют обложечную или печатную бумагу. Бумага обложечная марки А применяется для многокрасочной офсетной печати, марки Б- для изданий одно- и двухкрасочной печати, а марки В – для высокой печати. Вместо обложечной бумаги применять офсетную, иллюстрационную, картографическую бумаги, а если предусматривается припрессовка полимерной пленки, то и другие печатные бумаги.
Обложечные и покровные материалы должны быть светопрочными, износостойкими, прочными на разрыв и изгиб, должны иметь достаточную жесткость, малую скручиваемость при нанесении клея, так как при повышенной жесткости и скручиваемости затрудняется операция загибки покровного материала при сборке крышек.
Бумаги, применяемые для обложек типов 2,3,4 и 5 и 7 должны иметь высокую проклейку (не менее 0,75 мм), так как при этом предотвращается пробивание клея в процессах склеивания. Покровные бумаги, кроме того, должны иметь малую (до 2.2%) деформацию при увлажнении, иначе неизбежно ее скручивание при нанесении клея, появляется опасность коробления переплетных крышек.
Заготовки обложек и переплетных материалов должны иметь только долевой раскрой, направление нитей основы тканей или машинное направление бумаги должно быть по линии корешка блока.
Раскрой покровных материалов, отстава, материалов для упрочнения корешка крышек, а также марли для ниткошвейных автоматов и блокообрабатывающих агрегатов на рулоны требуемой ширины производят на бабинорезальных машинах БП-120 и БЛП-3.
Исходные переплетные материалы могут быть в рулонах различной ширины. Чтобы раскрой был экономичным, следует выбирать рулоны соответствующей ширины с учетом, что по краям рулона должны быть обязательно срезаны кромки шириной не более 15 мм.
Материалы для отстава.
При длине дуги корешка до 15 мм применяется обложечная бумага 120 г/м2, при длине дуги до 30 мм – пачечная 160г/м2,а при большей длине дуги и рельефном тиснении на корешке – пачечная двухслойная 190г/м2.
Крышки с прямым корешком должны иметь жесткий или полужесткий отстав. Жесткий отстав изготавливается их картона сторонок или тоньше его на 20/30%, полужесткий из переплетного картона марки Б или коробочного картона марки А и Б толщиной 0.4-0.6 мм.
Биговка необходима для облегчения вставки и крытья блоков обложкой, для лучшего раскрывания брошюр и книг при чтении и для увеличения срока службы издания.
Настройка биговальных станков и биговальных секций агрегатов бесшвейного скрепления производится так, чтобы глубина бига составляла приблизительно 1/3 толщины переплетного материала. Ширина бига должна быть 1-1.5 мм при весе м2 материала до 200 и 2 мм при более тяжелых материалах. Обложки типа 2 должны иметь два бига по линиям корешковых сгибов, а обложки типа 3 и крышки типа 6, кроме того, еще два бига на сторонках на расстоянии 5-8 мм от линии корешковых сгибов.
Режимы биговки: угол при вершине ножей и проточек цилиндра-100 угл.град., температура ножей – 65-70С. Величина зазора между дисковым ножом и дном проточки цилиндра-0,350,05 мм.
Изготовление переплетных крышек
с клеевым соединением деталей.
Технологический процесс изготовления цельнокрытых переплетных крышек типа 7 включает восемь операций.
Операции |
Марка оборудования |
Разрезка листов картона на полосы |
КР-3 РК/РК |
Разрезка листов картона на сторонки |
КР-3 |
Раскрой покровного материала |
2БП-120, FSM-140e |
Раскрой бумаги или картона для отстава |
2БП-120, FSM-140e |
Сборка крышек |
КД-3м DA BDM-20,60 |
Сушка крышек |
Естественная |
Каландрирование крышек |
КПК-580 |
Отделка переплетных крышек |
БЗТ-270-3 ТП-350 |
При отсутствии коробления крышек каландрирование не производиться.
Изготовление составных
переплетных крышек типа 5.
Операции |
Марка оборудования |
Разрезка листов картона на полосы |
КР-3 РК/РК |
Разрезка полос картона на сторонки |
КР-3 РК/РК |
Раскрой ткани для корешка |
2БП-120, FSM-140e |
Раскрой бумаги или картона для отстава |
2БП-120, FSM-140e |
Изготоволение штуковок |
естественная |
Печать или тиснение на корешке |
БЗТ-1-3, ТП-350-2, БПП-75 |
Крытье штуковок покровными сторонками |
КДЛ-270, КД-3м,ДА |
Сушка крышек |
естественная |
Каландрирование крышек |
КПК-580 |
Отделка крышек |
КДЛ-270, КД-3м,ДА |
Каландрирование крышек |
КПК-580 |