Кругление корешка и отгибка фальцев.

Книжные блоки современных изданий в переплетной крышке после обработки могут иметь четыре различные формы корешка – прямую, кругленную, круглую с отогнутыми фальцами и прямую с отогнутыми фальцами. Прямой корешок рекомендуется для малообъемных изданий и альбомов. Блоки объемом от 10 и до 50 мм лучше круглить, так как у таких блоков корешок толще передней части где-то на 2-4 мм за счет нитей, поэтому для выравнивания корешка и общей толщины блока лучше блок подвергнуть силовому воздействию, Во время которого фальцы соседних тетрадей смещаются относительно друг друга на 0.4 мм. Тогда блоки толщиной от 15 до 60 мм сдвигаются от 3.8 до 4.8 мм, при этом смещение корешковых фальцев составляют в основном 0,4 мм.

На малых полиграфических предприятиях кругление корешка книжного блока выполняют на машинах К-3 с качающейся рифленой круглильной колодкой. На крупных полиграфических предприятиях кругление корешка выполняют в блообрабатывающих агрегатах БКО-270 поточной линии «Книга-270», или на автоматах AR (Колбус). В агрегатах 2БТГ-270 кругление корешка производиться в два приема: сталкивание в профильную колодку, после чего прокаткой в валиках. В автоматах AR и агрегатах БКО270 кругление производиться за один прием в прокатывающих валиках

Кругление корешка блока вращающимся валиками обеспечивает четкий и симметричный профиль корешка

При отгибке фальцев удельная сила сжатия блоков должна быть порядка 61 Н/мм, а сила прижима отгибочной колодки в пределах 4-5 Н/мм

Коэффициенты для определения длины дуги обрабатываемого корешка книжного блока,

Lk – длина дуги корешка определяется по формуле:

Lk = Тб + С

С = 3 мм, при толщине блока  20 мм

С = 4 мм, при толщине блока  20 мм.

Ленточку-закладку приклеивают на автоматах LЕ (Колбус)

Корешковый материал, полиграфическая марля БО ГОСТ 5196 вес 704 г/м² и жесткостью 133. Корешковый материал режется на ширину по формуле

Ш_км = в-25 мм.

Приклейку корешкового материала, капталов и бумажки выполняют на полуавтоматах ОК-ЗМ (Х.ЗПМ), БКО-270 и автоматах НL на которых каптальные ленты предварительно склеиваются с лентой бумажного рулона, ширина которого на 4 мм меньше высоты блока.

Геометрические параметры качества приклейки упрочняющего материала и каптально-бумажной ленты контролируют металлической измерительной линейкой. Ширина капталов марли или нетканого материала должна составлять 23 мм с допуском  2 мм, предельная косина – 3 мм. Боковое смещение каптально-бумажной полоски не должно превышать 2 мм, продольное 1мм. Остальные показатели качества приклейки оценивают визуально.

Изготовление обложек и переплетных крышек.

Обложки и переплетные крышки являются элементами внешнего оформления издания и предназначены для обеспечения его сохранности при использовании. Современное массовое производство книжно-журнальной продукции требует, чтобы обложки и переплетные крышки были технологичными по конструкции, чтобы процессы их изготовления и соединения с блоком может быть легко автоматизировать и механизировать.

Типы, конструкции, оформление и область

применения обложек и переплетных крышек

ГОСТ 22240-76 предусматривает 4 типа обложек и пять типов переплетных крышек.

Тип 1. Обложка для крытья внакидку. Предназначена для изданий, комплектуемых вкладкой, при толщине блока до 5 мм. Широко используется в массовых иллюстрированных журналах, изданиях для дошкольников, методических пособиях для студентов вузов и учащихся техникумов, ГОСТах и др, рассчитанных на малый срок службы при малой интенсивности пользования; скрепляются с блоком проволокой при шитье в накидку.

Тип 2. Обложка для обыкновенного крытья, применяется для различных изданий 3 группы сложности по толщине блока в мелко-и среднесерийном производстве, при скреплении блока потетрадно нитками и 2 группы в крупносерийном производстве при КБС. В этом случае обложка прикрепляется к блоку клеем, нанесенным при заклейке корешка, а большая толщина блока обеспечивает достаточно надежное ее крепления.

Тип № 3. – обложка для крытья вроспуск, находит широкое применение при изготовлении изданий 2 группы по толщине блока, когда сравнительно малая ширина склейки по корешку оказывается ненадежной или необходимо закрыть проволочные скобы.

Тип № 4 – обложка составная с окантовкой корешка, предназначена для изданий, при изготовлении которых используются клеевое бесшвейное скрепление с окантовкой корешка. Сторонки обложек могут комплектоваться вместе с тетрадями блока или приклеиваться к крайним тетрадям аналогично форзацам. Широкого распространения обложки типа 4 не получили.

Тип № 5 – переплетная крышка составная находит широкое применение при выпуске учебников для средних школ, избранных и отдельных произведений политической и художественной литературы, изданий для детей и др. Это обусловлено сравнительно небольшой стоимостью материалов, идущих на изготовление крышек, достаточно высокой прочностью и высокими изобразительными возможностями переплета.

Тип № 6 - из одной детали переплетная крышка, проста по конструкции, сравнительно дешева. Однако эти крышки не получили большого распространения.

Тип № 7– переплетная крышка цельнотканивевая. По сравнению с другими крышками (5, 8, 9) с клеевым соединением деталей, они просты по конструкции, дешевы в изготовлении, более прочны. Используется для многотомных издание художественной литературы, энциклопедий и других изданий, когда необходимо обеспечить внешнюю привлекательность и долговечность издания. Использование многократных оттисков с последующей припрессовкой пленки значительно повышает изобразительные возможности переплета. В таком оформлении он находит все более широкое применение в изданиях по искусству, для детей младшего школьного возраста, научно-популярных изданиях.

Форматы изданий.

Малый:

60х84/32

60х90/32

70х90/32

70х100/32

Средний:

70х108/32

75х90/32

84х108/32

60х84/16

60х90/16

70х90/16

75х90/16

70х100/16

Большой:

70х108/16

84х108/16

60х90/8

60х84/8

70х100/8

70х108/8

84х108/8

Формулы для определения размеров

обложек типа 1, 2, 3 и крышек типа № 6.

Тип обложки и переплетной крышки	Части обложки и детали оформления	Формулы определения размеров заготовок в мм
		по высоте	по ширине
Обложка для крытья в накидку. Тип 1.	заготовка, обложки	В	2Ш
Обложка для обыкновенного крытья. Тип 2.	заготовка, обложки.	В	2Ш+То
	число бигов на заготовке		2
Обложка для крытья вроспуск. Тип 3.	заготовка, обложки.	В	2Ш+То
	число бигов на заготовке		2 по ширине корешка и по одному на сторонах
Переплетная крышка из одной детали. Тип 6. Без кантов
при плоском корешке	заготовка переплета	В	2Ш+То+2К
	число бигов на заготовке		2
при кругленном корешке	заготовка переплета	В	2Ш+Д+2К
Переплетная крышка из одной детали. Тип 6. С кантами
при плоском корешке	заготовка переплета	в+6	2ш+8+То+2К
	число бигов на заготовке		2+2
при кругленном корешке	заготовка переплета	в+6	2ш+8+Д+2К

В – высота блока до обрезки с трех сторон

в – высота блока после обрезки с трех сторон

Ш – ширина блока до обрезки с трех сторон

ш – ширина блока после обрезки с трех сторон

К – толщина картона

То – толщина плоского корешка

Д – длина дуги корешка блока

Формулы для определения основных размеров

цельнокрытых переплетных крышек тип №7

Детали крышки	Характеристика	Формулы для определения размеров переплетных крышки при форматах
		малых	средних	больших
Картонные сторонки	высота	в+4	в+6	в+8
	ширина	ш-3	ш-2	ш-1
Отстав гибкий и полужесткий	высота	в+4	в+6	в+8
	ширина	Д	Д	Д
Отстав жесткий	высота	в+4	в+6	в+8
	ширина	То+2К	То+2К	То+2К
Наружный материал	высота	в+2К+34	в+2К+36	в+2К+38
	ширина	2((ш-3)+Р+М+К)+Д	2((ш-2)+Р+М+К)+Д	2((ш-1)+Р+М+К)+Д
Загибка наружного материала на картон	сверху и снизу	15	15	15
	спереди	15	15	15
Канты	сверху и снизу	2	3	4
	передние	3	4	5

в – высота блока после обрезки

ш – ширина блока после обрезки с трех сторон

К – толщина картона

То – толщина плоского корешка

Д – длина дуги корешка блока

Р – величина расстава

М – величина загибки материала

Детали крышки	Характеристика	Формулы для определения размеров переплетных крышки при форматах
		малых	средних	больших
Картонные сторонки	высота	в+4	в+6	в+8
	ширина	ш-3	ш-2	ш-1
Материал для корешка	при машинном изготовлении	Д+2р+30
Отстав гибкий и полужесткий	высота	в+4	в+6	в+8
	ширина	Д	Д	Д
Отстав жесткий	высота	в+4	в+6	в+8
	ширина	То+2К	То+2К	То+2К
Материал для крытья сторонок	высота	в+2К+34	в+2К+36	в+2К+38
	ширина	ш+К+8	ш+К+9	ш+К+10
Отступ материала для сторонок от кромки картона		4	4	5
Загибка материала для сторонок на картон	сверху и снизу	15	15	15
	спереди	15	15	15
Величина захода материала для корешка на сторонку	при машинном изготовлении	15	15	15
Канты	сверху и снизу	2	3	4
	передние	3	4	5

При гибком и полужестком отставе ширина расстава рассчитывается по формуле:

Р=5+К

Для изданий с прямым корешком при жестком отставе:

Рж = 5+К+Кот

Р-расстав

К-толщина картона

Кот – толщина картона отстава

Переплетные материалы

и требования к ним.

КАРТОН. 7950-75

В переплетных крышах с клеевым соединением деталей картонные сторонки закрыты покровным материалом, поэтому для переплетов типа 5,7,8,9 используются картон марки Г толщиной 1,25, 1,5, 1, 75 0,1 мм или марки А от 1,25 до 3 мм. При сборке крышек типа 7 карманного формата используется переплетный картон марки Б, толщиной от 0.5 мм до 1,0 мм.

Для всех типов переплетных крышек рекомендуется применять картон с долевым раскроем, когда машинное направление совпадет с линией корешка книги.

Переплетный картон выпускается в виде листов, у которых машинное направление совпадает с длинной стороной листа форматом 700х1000, 740х1050, 750х1000 и т.д. Для каждого формата издания следует выбирать тот формат картона, который обеспечивает наиболее экономичный и по возможности долевой раскрой. При раскрое обязательно срезаются кромки с каждой стороны листа шириной 9-10 мм. В мелкосерийном производстве при годовой загрузке предприятия до 1 млн. экз. книг раскрой картона производят на ручных картонорубилках КН-1м, а в средне и Крупносерийном производстве – на картонорезальных полуавтоматах КР-3, ТКР-120 и картонораскройных автоматах SLV-1300 (ГДР) и РК/РК (фирма «Колбус» ФРГ). Картонорезальные полуавтоматы КР-3 и РК универсальны: на них последовательно можно резать картон на полосы, а после переналадки – на сторонки.

На предприятии необходимо иметь две машины: одну для разрезки картона на полосы, а другую – на сторонки.

Картонораскройные автоматы способны при двухсменной работе обслуживать 6-10 поточных линий «Книга 270», их целесообразно устанавливать на крупных полиграфических предприятиях с годовой мощностью более 305 млн.экз. книг в переплете. Для их размещения необходимо специальное помещение площадью около 200 м².