
- •Раздел 1
- •Глава 1
- •1.1. Основные понятия, определения автоматики и автоматизации производственных процессов
- •1.2. Классификация элементов автоматики
- •7. Теорема о конечном значении оригинала y{t)
- •1.5. Передаточные функции элементов и систем автоматики
- •1.6. Частотные передаточные функции и частотные характеристики
- •1.7. Динамические и частотные характеристики элементов
- •Глава 2
- •2.1. Датчики для измерения размеров и перемещения
- •2.2. Датчики дефектоскопии древесины
- •2.3. Датчики измерения скорости, ускорения
- •2.4. Датчики для измерения силы, давления, веса
- •2.5. Датчики давления
- •2.6. Датчики температуры
- •Глава 3 усилительные элементы
- •3.2. Ламповые электронные усилители
- •3.3. Полупроводниковые усилители
- •3.5. Магнитные усилители
- •3.6. Реле как усилитель
- •3.7. Релейные усилители серии «логика-и»
- •3.8. Гидравлические и пневматические усилители
- •Глава 4 исполнительные механизмы
- •4.1. Электромагниты
- •4.2. Электродвигатели как исполнительные механизмы автоматических систем
- •4.3. Шаговые двигатели и электромагнитные муфты
- •4.5. Пневматические, гидравлические
- •4.6. Гидравлические исполнительные механизмы
- •Глава 5
- •5.2. Электронные переключающие устройства
- •5.3. Электротепловые переключающие устройства
- •5.4. Гидравлические переключающие устройства
- •5.5. Реле времени как переключающее устройство
- •5.6. Программные устройства, командоаπ параты
- •Глава 6 элементы и узлы цифровой автоматики
- •6.2. Комбинационные схемы и цифровые автоматы
- •6.4. Система синхронизации цифровых устройств
- •6.5. Триггеры
- •6.6 Регистры, шифраторы, дешифраторы
- •6.8. Арифметическо-логическое устройство (алу)
- •6.10. Цифроаналоговые преобразователи (цап). Аналого-цифровые преобразователи (ацп)
- •Глава 7 микропроцессоры и микроэвм
- •7.1. Общие понятия
- •7.2. Классификация и характеристики микропроцессоров
- •7.3. Структуры микропроцессоров
- •7.4. Интерфейс микропроцессорных систем
- •7.6. Современные микроэвм
- •7.7. Программирование микропроцессорных систем
- •Раздел I I
- •Глава 8 объекты регулирования и управления
- •8.1. Объекты автоматического регулирования технологических параметров
- •8.2. Экспериментальные методы определения характеристик объектов регулирования
- •8.4. Автоматическая идентификация моделей объектов управления
- •Глава 9
- •9.1. Основные понятия
- •9.2. Законы регулирования и типы регуляторов непрерывного действия
- •9.3. Анализ качества аср
- •9.4. Устойчивость аср
- •9.5. Основные показатели качества аср
- •9.6. Синтез аср
- •9.7. Компенсация возмущающих воздействий при синтезе аср
- •9.8. Следящие системы регулирования
- •Глава 10
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Включающие и выключающие элементы
- •10.3. Основные логические операции и их связки
- •10.5. Логические функции
- •10.6. Логические элементы
- •10.7. Реализация логических функций
- •10.8. Реализация математико-логических операций на элементах и-108
- •10.9. Реализация математико-логических операций на базовых элементах и-103
- •10.10. Основные функциональные схемы на логических элементах
2.3. Датчики измерения скорости, ускорения
Датчики скорости вращения имеют самую разнообразную конструкцию и принцип действия. Различают электрические тахогенераторы, механические центробежные приборы, частотные датчики и т. д. Наиболее удобными с точки зрения преоб-
Рис. 2.18. Датчики скорости вращения
разования и управления являются тахогенераторы постоянного и переменного тока.
Тахогенератор постоянного тока. Тахогенератор постоянного тока представляет машину постоянного тока с возбуждением от постоянных магнитов или от специальной обмотки возбуждения (рис. 2.18, а). При вращении ротора тахогенератора в магнитном поле в его обмотке индуцируется ЭДС, пропорциональная угловой скорости ω.
Ε = kΦω,
где k — коэффициент пропорциональности; Φ — магнитный поток обмотки возбуждения; ω — угловая скорость вращения, рад/с; kФ — чувствительность тахогенератора.
Как видно, чувствительность тахогенератора зависит от величины магнитного потока постоянного магнита. Однако чувствительность тахогенератора зависит также и от внешних факторов, например, от сопротивления нагрузки.
Действительно напряжение на выходе тахогенератора будет
Uв = Ε-IЯRЯ
где IЯRЯ — падение напряжения в обмотке якоря. Если сопротивление нагрузки RH увеличится, то ток якоря будет IЯ = E/RH+ + RЯ и выходное напряжение составит UB = E—ERЯ/RH + RЯ или
Из полученного выражения видно, что с увеличением сопротивления нагрузки RH увеличивается чувствительность тахо-генератора, что и показано на рис. 2.18, б (RН2>RН1). С динамической точки зрения эти датчики безынерционны.
Тахогенератор переменного тока. Наиболее широкое применение получили асинхронные тахогенераторы (рис. 2.18, в). Тахогенератор состоит из двухобмоточного статора и короткозамк-нутого ротора. Ротор часто выполняется в виде стакана из материала, обладающего малым сопротивлением. На одну из обмоток статора подается переменное напряжение из сети UП. При вращении ротора в переменном магнитном потоке Φι этой обмотки в нем наводится ЭДС, ток которой образует новый переменный магнитный поток Ф2, который параллелен сигнальной выходной обмотке СО. Этот поток индуцирует в выходной обмотке ЭДС, которая пропорциональна скорости вращения. При неподвижном роторе в сигнальной обмотке ЭДС будет равна нулю, так как магнитный поток сетевой обмотки Ф1, перпендикулярен ей.
При эксплуатации тахогенераторов переменного тока следует учитывать возможные изменения напряжения в сети и частоты тока. Для нормальной работы эти параметры необходимо стабилизировать. Характеристики этого датчика аналогичны предыдущему.
Частотные фотоэлектрические тахогенераторы. Принцип действия этих тахогенераторов основан на определении частоты пульсирующего тока фотоэлемента VL (рис. 2.18, г)
f=zn/60,
где f — частота пульсирующего тока, Гц; z— число прорезей импульсного диска; n — частота вращения вала, мин-1.
Индукционный датчик частоты вращения. Работа этих датчиков основана на взаимодействии магнитного потока вихревых токов в диске с магнитным потоком возбуждения (рис. 2.18, д) постоянного магнита. Этот датчик, в отличие от предыдущих, релейного действия. Диск при достижении опреде-
Рис. 2.19. Схема пьезоэлектрического датчика ускорения
Рис. 2.20. Датчик контактного сопротивления
ленной частоты вращения магнита поворачивается и замыкает электрическую цепь.
Из механических тахометров наибольшее распространение получили различные центробежные механизмы, принцип работы которых основан на изменении центробежной силы вращения при изменении частоты вращения. Конструктивно они выполняются в виде подвижных грузиков, которые посредством различных механических передач воздействуют на регулируемый объект.
Датчики для измерения ускорения. В ряде систем автоматического регулирования возникает задача измерения ускорения. Одним из способов такого измерения является применение измерительных устройств с инерционной массой (рис. 2.18, е). Датчик состоит из корпуса 1, груза 2 и пружин 3. Груз связан кинематически с ползунком 4 потенциометра (на схеме не показан). При изменении своего положения груз 2 под действием сил инерции переместит ползунок, что вызовет изменение выходного напряжения потенциометра.
Датчиком ускорения может служить и тахогенератор переменного тока, в этом случае его обмотка питания UП подключается к источнику постоянного тока. При равномерном вращении ротора в сигнальной обмотке СО (см. рис. 2.18, в) ЭДС будет равна нулю, так как магнитный поток Φ не пульсирующий. Если скорость вращения будет изменяться под действием ускорения, то магнитный поток начнет пульсировать, в результате чего в сигнальной обмотке СО наведется ЭДС, величина которой будет пропорциональна ускорению.
В тех случаях, когда требуется измерять быстропеременную величину ускорения, применяются пьезоэлектрические датчики
(рис. 2.19). Под действием сил инерции инерционная масса 1, 3 воздействует на кристаллы параллельно соединенных пьезоэле-ментов 4, на гранях которых изменяется количество зарядов электричества. Латунный электрод 2 снимает этот сигнал, по величине которого судят о величине ускорения α (показано стрелкой). Эти датчики имеют малые размеры, очень надежны и имеют широкий диапазон измерения (1 ... 150 м/с2). Они также применяются для измерения частоты и амплитуды вибраций.