
- •Пояснительная записка
- •1 Краткое описание судна и его энергетической установки
- •2 Судовая энергетическая установка
- •2 .1 Главная энергетическая установка
- •2 .1.3 Главный двигатель
- •2 .1.3.1 Технические характеристики гд
- •2 .1.3.2 Расчет рабочего процесса гд
- •2.1.4 Валопровод, редуктор, движитель
- •2 .1.5 Рулевая машина
- •2 .2 Судовая электростанция
- •2 .2.1 Состав и технические характеристики источников электроэнергии
- •2.2.2 Вспомогательные дизели
- •2.3 Котельные установки
- •2 .3.1 Вспомогательные котлы
- •2.3.2 Утилизационные котлы
- •2.4 Опреснительная установка
- •2.5 Краткая характеристика систем сэу
- •2.5.1 Топливная система
- •2 .5.2 Масляная система
- •2 .5.3 Система забортной воды
- •2.5.4 Система пресной воды
- •2.5.5 Система сжатого воздуха
- •2.5.6 Системы воздухоснабжения и газовыпуска
- •2.6 Прочее оборудование
- •3Техническая эксплуатация элемента сэу
- •3 .2 Проверочный расчет элемента сэу
- •3 .3 Система управления элемента сэу
- •3.4 Процедуры подготовки к работе, запуска и остановки элемента сэу
- •3.5 Обслуживание во время работы и контролируемые параметры элемента сэу
- •3.6 Типичные неисправности элемента сэу, их возможные причины и способы устранения
- •3 .7 Особые и аварийные режимы работы элемента сэу
- •3 .8 Техническое обслуживание элемента сэу в течение эксплуатации
- •3 .9 Технология ремонта узла сэу
- •3.10 Техника безопасности
- •4 Проце дуры несения машинной вахты
- •4 .1 Порядок приема и сдачи вахты
- •4 .2 Машинный журнал
- •4 .3 Обязанности во время несения вахты
- •5 Предотвращение загрязнения окружающей среды
- •5 .2 Требования и процедуры по предотвращению загрязнения
2.5 Краткая характеристика систем сэу
2.5.1 Топливная система
Топливная система состоит из трубопроводов:
- приема и перекачки топлива;
- расходно-топливного;
- сепарации тяжелого и дизельного топлива;
- воздушных и воздушно-переливных труб.
Трубопроводы приема и перекачки тяжелого топлива для главного двигателя, дизель-генераторов и вспомогательных котлов обеспечивают:
- прием топлива не судовыми средствами с верхней палубы в цистерны основного запаса с интенсивностью 400 м3 /ч, при одновременном приеме топлива в диптанк и в кормовые цистерны;
- перекачку топлива из диптанка и цистерны основного запаса в отстойную цистерну главного двигателя и ДГ, расходную цистерну вспомогательных котлов и откачку топлива с судна.
Трубопровод приема и перекачки дизельного топлива обеспечивает:
- прием топлива не судовыми средствами с верхней палубы в цистерны запаса с интенсивностью 200 м3 /ч;
- подачу топлива в расходные цистерны дизельного топлива и откачку
топлива с судна;
Расходно-топливный трубопровод тяжелого топлива ГД и ДГ:
- обеспечивает подачу топлива из расходных цистерн через трубы возврата топлива к одному из подкачивающих электронасосов ГД или к
одному из подкачивающих насосов топливного блока ДГ, а затем через подогреватели и фильтры к насосам высокого давления главного двигателя и ДГ.
Расходно-топливный трубопровод дизельного топлива:
- обеспечивает, при необходимости, подачу топлива из расходных цистерн к топливным насосам дизель генераторов, на растопку вспомогательных котлов, к трубе возврата топлива главного двигателя.
Трубопровод сепарации топлива обеспечивает прием топлива из отстойной цистерны (тяжелого) и из цистерны основного запаса (дизельного), очистку его сепараторами и подачу в расходные цистерны.
Вентиляция топливных цистерн обеспечивается воздушными и воздушно-переливными трубами. Все воздушные трубы выведены на палубу рубки 1 яруса, воздушная труба диптанка - на ВП.
2 .5.2 Масляная система
Масляная система состоит из трубопроводов:
- приема, перекачки и сепарации масла;
- циркуляционной смазки главного двигателя и турбокомпрессоров;
- циркуляционной смазки распредвала;
- воздушных и воздушно-переливных труб.
Трубопровод приема, перекачки и сепарации масла обеспечивает:
- приемный трубопровод - заполнение цистерн запаса масла не судовыми средствами через наливные палубные втулки и приемные патрубки;
- перекачивающий трубопровод - подачу масла из цистерн запаса самотеком в сточно-циркуляционную цистерну ГД, а также в картеры ДГ и цистерны ручного набора, откачку отработавшего масла из картеров
дизель-генераторов в цистерну отработавшего масла и оттуда выдачу на берег;
- сепарацию масла из сточно-циркуляционной цистерны главного двигателя, цистерны продувки масляных фильтров, из цистерны протечек от сальников штоков и подачу отсепарированного масла обратно в
сточно-циркуляционную цистерну;
- сепарацию масла из картеров дизель-генераторов;
- откачку масла из сточно-циркуляционной цистерны в цистерну отработавшего масла насосом перекачки масла и выдачу его на берег.
Трубопровод циркуляционной смазки главного двигателя обеспечивает:
- приём масла одним из главных циркуляционных насосов из
сточно-циркуляционной цистерны и прокачку его через холодильники масла и фильтры на смазку и охлаждение двигателя и турбокомпрессоров.
Трубопровод цилиндрового масла обеспечивает подачу цилиндрового масла самотеком из цистерн основного запаса в расходные и из них к лубрикаторам двигателя.
Трубопровод циркуляционной смазки распредвала обеспечивает прием масла одним из двух масляных электронасосов из сточно-циркуляционной цистерны смазки распредвала и подачу его через холодильник масла на смазку распредвала.
Трубопровод циркуляционной смазки ДГ автономный для каждого дизель-генератора.
Вентиляция масляных цистерн обеспечивается воздушными и воздушно-переливными трубами. Воздушные трубы из цистерны отработанного масла выведены на ВП.
Подача масла в цистерны осуществляется по раздельным трубопроводам для масла различного назначения.
Все цистерны, за исключением цистерн расположенных в междудонном пространстве, оборудованы указательными колонками.
Слив масла из сточно-циркуляционной цистерны масла распредвала, от поддонов блока смазки распредвала ГД производится в цистерну нефтеостатков самотеком.
Налив
компрессорного масла в цистерну запаса
компрессорного масла производится
через наливную втулку расположенную в
районе 110 шп.
Воздушные трубы из цистерн отработанного масла выведены на верхнюю палубу и заканчиваются воздушными головками с поплавковыми клапанами и предохранительными сетками. У цистерн, имеющих переливные трубы, воздух отводится по этим трубам. У цистерн ручного разбора для отвода воздуха предусмотрены гуськи.
Перед заполнением маслом цистерн запаса необходимо открыть соответствующие клапаны для спуска скопившейся в трубопроводе воды, после чего их закрыть.
Заполнение картеров ДГ маслом производится самотеком из цистерны запаса масла ДГ и затем через переливные патрубки ДГ в сточно-переливную цистерну.
При понижении уровня масла в картерах ДГ ниже допустимого, сепаратором масла ДГ масло забирается из сточно-циркуляционной цистерны ДГ и после сепарации насосом сепаратора подается в картера ДГ.
Пополнение сточно-циркуляционной цистерны ДГ производится периодически по мере расходования масла в ДГ.
Масляные насосы, холодильники и фильтры дизель-генераторов расположены на двигателях.
Все подвижные части двигателя смазываются маслом, циркулирующим в закрытой системе. Кроме того, смазочное масло используется для охлаждения поршней.
Насос смазочного масла нагнетает масло через охладитель и фильтр в главный смазочный трубопровод, из которого масло распределяется к отдельным точкам смазки. Дизель-генераторы, также оборудованы ручным и электрическими насосами, дляпрокачивания смазочной системы перед пуском двигателя.
Воздушные трубы из картеров дизель-генераторов выведены на шельф дымовой трубы и заканчиваются воздушными головками с предохранительной сеткой.
Подача масла к главному двигателю осуществляется двумя электронасосами, один из которых резервный. Резервный насос включается автоматически при падении давления масла в магистрали (ниже 2 кг/см2). Масляные электронасосы принимают масло из сточно-циркуляционной цистерны и через грязевые коробки подают его через холодильники масла, трехсекционный фильтр с автоматическим управлением, магнитный фильтр в главный двигатель.
Температура масла, поступающего в двигатель, поддерживается регулятором температуры непрямого действия, установленном на трубопроводе забортной воды, и перепускающем часть воды мимо холодильника масла.
Датчик температуры масла установлен на трубе подвода масла к двигателю.
И з двигателя масло сливается самотеком в сточно-циркуляционную цистерну, из которой производится прием масла к насосу.
Клинкетная задвижка предназначена для регулировки давления масла на входе в двигатель.
Для защиты от избыточного давления приемных клапанов в случае протечек
масла через клапаны предусмотрены перемычки с постоянно открытыми невозвратными клапанами.
Слив масла после смазки ТК главного двигателя производится в сточно-циркуляционную цистерну ГД самотеком.
Очистка сетчатого трехсекционного фильтра производится сжатым воздухом без выключения и разборки фильтра при помощи блока управления очисткой маслофильтра, обеспечивающего автоматическое управление клапаном продувки, а также управление электродвигателем масляного фильтра. Блок управления масляным фильтром оборудован сигнализацией о работе и наличии питания. Включение очистки фильтра производятся дистанционно из ЦПУ или с МПУ. Слив из фильтра осуществляется в цистерну продувки фильтра, из которой производится откачка масла сепаратором в сточно-циркуляционную цистерну ГД.
Для удаления воздуха из масла, поступающего к главному двигателю, на трубопроводе подвода масла к двигателю установлен деаэрационный колпачок, от которого отведена труба со смотровым фонарем в сточно-циркуляционную цистерну.
Воздушные трубы, из сточно-циркуляционной цистерна ГД и из картера ГД , выведены на шельф дымовой трубы и заканчиваются воздушными головками с предохранительной сеткой. Цилиндровое масло подается самотеком из цистерн запаса цилиндрового масла в напорные цистерны цилиндрового масла, а оттуда к лубрикаторам ГД.
Слив масла из сальников штоков поршней производится в цистерну сбора протечек масла от штоков поршней ГД, откуда масло забирается сепаратором. Перелив масла из цистерны осуществляется в цистерну нефтеостатков.
Воздушные трубы из напорных цистерн цилиндрового масла отведены на шельф дымовой трубы и заканчиваются воздушными головками с предохранительной сеткой.