1. Общие сведения о предприятии, очередность строительства, пусковые комплексы.

Предприятие по производству железобетонных плит перекрытия расположено в Центральном районе города Красноярска, по улице Маерчака дом 122.

Данный завод производят многопустотные плиты перекрытия с наименованием ПК 60-15 1,960 2,80 из бетона марки М350(В25) (буква М указывает на количественное содержание цемента по отношению к бетонной смеси. Чем больше цифровое значение при букве М, тем «тяжелее» марка бетона). Этот бетон обязателен для обустройства фундаментов многоэтажных домов. Применяется для изготовления плитных фундаментов, для производства пустотных плит перекрытия, балок, так как бетон этой марки выдерживает большие нагрузки.

Предприятие работает по двухсменному режиму, каждая смена составляет 8 часов, 260 дней в году. Годовая производительность составляет 45000 или 22500 плит готовой продукции.

На территории предприятия расположено 3 открытых склада для хранения песка, щебня и угля. И один закрытый склад для хранения стержневой арматуры, суперпластификатора С-3 и смазки для форм «Intaktin».

Производство включает в себя следующие цеха:

1. Бетоносмесительный цех, который в свою очередь состоит из:

   1. бункерного отделения, в котором осуществляется временное хранение сыпучих материалов для приготовления бетонной смеси до попадания их в дозаторы;

   2. дозаторного отделения, в котором расположены дозаторы песка и щебня (ДИ-2000Д), цемента (АВДЦ-1200М), воды и суперпластификатора С-3 (АВДЖ-425/1200М);

   3. смесительное отделение, где отдозированные материалы (песок, щебень, вода, добавка, цемент) перемешиваются не менее 90 секунд в бетоносмесителе принудительного действия СБ-138А, в котором готовиться бетонная смесь.

После приготовления бетонной смеси, она, при помощи мостового крана поступает в формовочный цех.

2. Формовочный цех, в котором производится непосредственно формование плиты. Для этого выполняются следующие основные операции:

   1. чистка и смазка форм;

   2. армирование форм предварительно напряженной арматурой;

   3. формование плиты. Готовая бетонная смесь поступает в раздаточный бункер при помощи мостового крана, жёсткая бетонная смесь поступает в бетоноукладчик СМЖ-856, далее бетонная смесь сбрасывается в бункер бетоноукладчика СМЖ-856. Осуществляется укладка нижнего слоя бетонной смеси уже с уложенной предварительно напряжённой арматурой и сетками С-2. После укладки нижнего слоя бетона в лицевые борта формы выезжают пуассоны для формирования круглых пустот в объеме плиты. Эти пуассоны являются частью машины формовочной СМЖ-847. После этого борта поддона закрываются, и производится укладка верхнего слоя бетонной смеси. После укладки бетона на поверхность свежеотформованной плиты опускается вибропригрузочный щит СМЖ-228Б-100 для виброуплотнения верхнего слоя предварительно напряженных железобетонных многопустотных панелей. Щит состоит из рамы с установленными на ней электромеханическими вибраторами. После уплотнения извлекаются пустотообразователи, поднимается прегрузочный щит и разравнивающей рейкой вручную разравнивается свежеотформованная бетонная смесь, вручную высвобождаются монтажные петли П-1. С поста формования мостовым краном поддон с изделием загружается в ямную камеру для прохождения тепловлажностной обработки.

   4. тепловлажностная обработка свежеотформованной плиты паром, который вырабатывается производственно-отопительной котельной, которая расположена на территории предприятия;

   5. распалубка. На посту распалубки при помощи пил трения осуществляется обрезка стержней, и мостовым краном со стропами извлекается изделие с дальнейшим перемещением его на пост доводки.

   6. Приемка изделия на посту доводки. На посту доводки вручную производится затирка и заглаживание возможных дефектов; защита торцов преднапряжённых стержней; маркировка изделия и приёмка ОТК.

После формовочного цеха готовая плита при помощи мостового крана перемещается на склад хранения готовой продукции, который представляет собой площадку большого периметра на открытом воздухе, на которой складируют готовые плиты перекрытия.

Для осуществления армирования форм предварительно напряженной арматурой (2.2.) необходимо подготовить арматуру в арматурном цехе.

3. Арматурный цех, расположен на территории завода по производству железобетонных плит перекрытия рядом с закрытым складом хранения арматуры. В арматурном цехе установлена мощная система местной вентиляции, для вывода вредных веществ из воздушного пространства цеха. В данном цехе осуществляются следующие операции:

   1. Резка арматурных стержней на станке СМЖ-175;

   2. Многоточечная сварка сетки С-2 на сварочном станке МГМ-160;

   3. Гибка монтажных петель на станке Г-55 .

Для выработки пара на нужды предприятия, в первую очередь для осуществления тепловлажностной обработки плит, на территории завода расположена производственно - отопительная котельная, которая работает на угле Канско - Ачинского бассейна, Ирша – Бородинского месторожления. Твердое топливо сжигается в котлоагрегатах КЕ10-14С, в помещении котельной расположено 3 котлоагрегата. Для рассеивания вредных загрязняющих вещест, которые образуются в котле при сжигании твердого топлива, установлена кирпичная дымовая труба со следующими параметрами:

• Высота, Н=30м;

• ширина устья, D=1200мм;

• скорость выхода газовоздушной смеси, =8м/с;

• температура выбрасываемой газовоздушной смеси, =145 .

Таблица 1 - Производительность асфальтобетонного завода

Производство	Наименование выпускаемой продукции	Годовая мощность производства
		Существующее положение	Проектная мощность
ЖБИ	Железобетонная многопустотная плита перекрытия	45000	45000 (при работе предприятия на полную мощность)