Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
BILETY_POChTI_GOTOVYE.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.82 Mб
Скачать

Экзаменационный билет №22

  1. Расположение шпуров в забое при проходке стволов

В вертикальных стволах круглого сечения шпуры располагают по концентрическим окружностям, количество которых зависит от размеров ствола, диаметра шпуров, работоспособности ВВ и крепости взрывных пород. Данные, необходимые для расчета схем расположения врубовых и отбойных шпуров, полученные на основании опыта буровзрывных работ в стволах. Расстояния между шпурами по отдельным окружностям принимают в соответствии с данными. Наиболее распространенным типом вруба в стволах круглого сечения является воронкообразный. В монолитных породах с горизонтальными или наклонными напластованиями и f =1,5-4-9 применяют цилиндрический вруб. Иногда для лучшего дробления породы в центре вруба дополнительно бурят вертикальный шпур. Расстояние оконтуривающих шпуров от стенки ствола в крепких породах следует принимать 15—20 см, угол их наклона 85—87°, при этом шпуры не должны пересекать проектный контур сечения. В слабых породах расстояние от стенки ствола увеличивают до 25 см. Во избежание лишних разрушений за пределами контура сечения ствола угол наклона оконтуривающих шпуров принимают не менее 87°. Кроме того, иногда уменьшают диаметр шпуров при увеличении их количества. Такое взрывание, называемое контурным, находит в последнее время широкое распространение. Оно позволяет получить ровные стенки выработки и сохранить монолитность пород.

  1. Тампонаж закрытого пространства при проходке стволов.

Технология, оборудование для тампонажа

Тампонаж закрепного пространства. Для устранения или уменьше­ния фильтрации воды через бетонную крепь ствола выполняют тампонаж закрепного пространства. Тампонаж осуществляют на участках ствола, где наблюдают интенсивное просачивание воды и стекание ее по крепи. Ра­боты по тампонажу выполняют в следующем порядке: на участке, подле­жащем тампонажу, бурят по периметру ствола через крепь шпуры, через которые нагнетают цементно-песчаный раствор. Раствор(цементный или цементно-песчаный) заполняет пус­тоты за крепью и проникает в трещины контактирующих пород, вследст­вие чего уменьшается поступление воды к крепи ствола. Шпуры бурят диаметром 50-60 мм и располагают в шахматном порядке по всей площа­ди, подлежащей тампонажу. Расстояние между шпурами в зависимости от притока воды по периметру ствола принимают 1,5-2 м, а по высоте между рядами 1-1,25 м.

Состав тампонажного раствора подбирают в зависимости от размеров пустот и трещин в окружающих породах и притока воды. Тампонажный раствор готовят на поверхности и подают по трубам в бак на подвесном полке. Из бака раствор с помощью бетононасоса нагне­тают по шлангам через шпуры в закрепное пространство. Давление на­гнетания обычно составляет 0,3-0,5 МПа.

Когда давление нагнетания достигает максимального значения, подачу раствора прекращают, запорные вентили на кондукторах закрывают, по­дающие шланги переносят на следующие шпуры.

Оборудование: насосная установка для нагнетания глинисто-цементного раствора, бурильная установка, цементосмесительная машина, резервуары для хранения растворов.

  1. Материалы и конструкции крепи вертикальных стволов

  2. при выборе материала и конструкции крепи стволов необходимо исходить из анализа и детального изучения геологического разреза пород и условий их залегания (угол падения, трещиноватость пород и др.) по результатам исследования определяют прочность, угол внутреннего трения, модуль упругости, пористость, и др. при этом учитывают детальные гидрогеологические характеристики всех водоносных горизонтов.

  3. В настоящее время основным материалом крепи стволов является монолитный бетон.

  4. Для конструкций временной крепи (применяется для предохранения стен ствола от выпадения отдельных кусков породы до возведения постоянной крепи) используют две модификации: в виде металлических колец, которые подвешиваются по мере подвигания забоя, и щита оболочки в виде металлических цилиндров, опускаемых за счет их массы. (сталь)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]