
- •9.2.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы
- •9.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
- •9.2.4 Расчет затрат на топливо и энергию для технологических целей
- •9.2.5 Расчет дополнительной заработной платы производственных
- •9.2.6 Расчет отчислений на социальные нужды
- •9.3.2 Расчёт затрат на возмещение износа инструмента и
- •9.3.3. Расчёт общепроизводственных расходов
- •9.3.4. Расчёт общехозяйственных расходов
- •9.3.5 Расчёт прочих производственных расходов
- •9.3.6 Расчёт коммерческих расходов
- •9.4 Расчет полной себестоимости изделия
- •9.5 Экономическая эффективность
9 Экономическая
часть
В экономической части произвели расчёт экономической эффективности модернизации оборудования поточной линии сборочного цеха.
9.1 Исходные данные
Исходные данные представлены в таблице 9.1.
Таблица 9.1 - Исходные данные
Наименование показателя |
Единица измерения |
Величина показателя |
Годовая программа выпуска |
тысяч штук |
120 |
Коэффициент запуска |
тысяч штук |
1,111 |
Номинальный месячный фонд работы одного рабочего |
час |
176 |
Коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки и другие выплаты, включаемые в основную заработную плату |
|
1 |
Норматив дополнительной заработной платы |
% |
20 |
Норматив расходов на подготовку и освоение производства |
% |
2 |
Норматив расходов на возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения |
% |
5 |
Норматив общепроизводственных расходов |
% |
180 |
Норматив общехозяйственных расходов |
% |
190 |
Норматив прочих производственных расходов |
% |
2 |
Норматив коммерческих расходов |
% |
1,5 |
Процент выхода годных изделии после модернизации;
|
% |
90 |
Процент выхода годных изделии до модернизации;
|
% |
85 |
Мощность электродвигателей оборудования |
кВ/ч |
1,5 |
Стоимость кВ/ч |
рублей |
1180 |
9.
2 Расчет прямых затрат
9.2.1.Расчёт затрат на основные материалы
Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов,
топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект используют в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.
Основные материалы предназначены для изготовления материалов,
продукции, оказания услуг, выполнения работ. Они составляют материальное содержание и входят в вес изготовляемого продукта. Расчёт затрат на основные материалы представлены в таблице 11.2.
Для расчёта затрат на основные материалы применяется формула
Ро=∑(Нрi∙Цмi)∙Кз , (9.1)
где Ро – стоимость основного материала, рублей;
Нрi– норма расхода материала;
Цмi– цена единицы материала, рублей;
Кз – индивидуальный коэффициент запуска (1,111).
Для расчёта полной стоимости основных материалов применяется следующая формула
Ро-п Ро∙Ктр , (9.2)
где Ро-п – полная стоимость основных материалов, рублей;
Ро – стоимость основного материала с учётом индивидуального коэффициента студента, рублей;
Ктр – коэффициент транспортных расходов, который равен 1,1.
Таблица 9.2 - Затраты на основные материалы
Наименование материала |
Единица измере- ния |
Норма расхода |
Цена за единицу материала, рублей |
Коэффициент запуска |
Сумма, рублей |
Алюминий |
М3 |
0,68 |
2300 |
1,111 |
1737,604 |
Медь |
М3 |
0,013 |
3604 |
1,111 |
13,67 |
∑Ро |
|
|
|
|
1781,64 |
Транспортно- заготовитель- ные расходы |
|
|
|
|
178,17
|
Всего |
|
|
|
|
1625,15
|
9.2.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы
Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении
производственного процесса. Они необходимы для осуществления различных технологических процессов, поддерживает в работоспособном состоянии основные фонды (смазочные, обтирочные, химикаты, эмульсия, спирты и т.д.). Расчёт затрат на вспомогательные материалы представлены в таблице 9.3.
Для расчета стоимости вспомогательных материалов применяется формула
Рв=∑(Нрi∙Цмi)∙Кз , (9.3)
где Рв – стоимость вспомогательного материала;
Нрi– норма расхода материала;
Цмi– цена единицы материала;
Кз – индивидуальный коэффициент запуска (1,17).
Для расчета полной стоимости вспомогательных материалов
применяется следующая формула
Рв-п=Рв∙Ктр , (9.4)
где Рв-п – стоимость вспомогательных материалов, рублей;
Рв – стоимость единицы вспомогательных материалов, рублей;
Ктр – коэффициент транспортных расходов, который равен 1,1.
Таблица 9.3 - Затраты на вспомогательные материалы
Наименование материала |
Единица измерения |
Норма расхода |
Цена за единицу материала |
Коэффициент запуска |
Сумма, рублей |
Алюминий |
кг |
0,069 |
2300 |
1,111 |
1737,604 |
Медь |
кг |
0,47 |
5600
|
1,111
|
4205.3 |
Золото
|
кг |
1,84 |
12500 |
1,111 |
18251,4 |
∑Рв |
|
|
|
|
9024,343 |
Транспортно-заготовительные расходы |
|
|
|
|
902,43 |
Всего |
|
|
|
|
9926,77 |
9.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
Основным источником выплат заработной платы всем категориям
работающих является фонд заработной платы, средства которого формируется за счёт себестоимости выпускаемой продукции.
Фонд заработной платы - общая сумма денежных средств,
предусматриваемая для оплаты труда работников предприятия за определённый период времени.
В состав фонда включается основная и дополнительная заработная
плата. К основным относится оплата труда за выполненные работы. Она включает сдельную заработную плату, тарифный фонд заработной платы, премии.
К дополнительной заработной плате относятся такие выплаты
работникам предприятия, которые производятся за выполненную работу, в соответствии с действующим законодательством.
Заработная плата (согласно ТК РБ) – совокупность вознаграждений
исчисляемых в денежных единицах или в натуральной форме, которые наниматель обязан выплатить работникам за фактически выполненную работу, а так же за период включаемые в рабочее время.
Заработная плата оценивается как номинальная и реальная.
Номинальная ЗП - сумма денежных средств, получаемых работников
за результаты своего труда.
Реальная ЗП - совокупность материальных благ и услуг, которые
работники могут приобрести на получаемую или сумму заработной платы при данном уровне цен на товары и услуги. Расчет основной заработной платы производственных рабочих представлен в таблице 9.4.
Для расчёта часовой тарифной ставки (ЧТС) применяется формула
ЧТСi=ТС1/t∙Ктi , (9.5)
где ТСi - базовая величина (на период проведения расчета
равная(210000рублей);
t - время работы одного рабочего в среднем за месяц (168 часов);
Ктi - коэффициент соответствующего разряда работ.
Следовательно, часовую тарифную ставку (ЧТС) рассчитываем
по формуле (9.5)
ЧТС1=210000/168∙1=460,22 рублей;
ЧТС4=210000/168∙1,57=722,54 рублей;
ЧТС5=210000/168∙1,73=796,18 рублей;
ЧТС6=210000/168∙1,9=874,41 рублей;
ЧТС7=210000/168∙2,03=934,24 рублей.
Сдельную расценку по изделию определить по формуле
Рсд=ЧТСi∙Нврi∙Кз , (9.6)
где ЧТСi – часовая тарифная ставка соответствующего
разряда,
рублей;
Нврi – норма времени на выполнение i вида операции, н/ч;
Кз – коэффициент запуска.
Таблица 9.4 – Расчет основной заработной платы производственных рабочих
(с учетом коэффициента запуска)
Наименование Операции |
Разряд работы |
Норма времени по операции,н/ч |
ЧТС, рублей |
Коэффициент запуска |
Сдельная расценка, рублей |
Посадка |
6 |
2,1622 |
874,41 |
1,111 |
2100,5 |
ВСЕГО |
|
|
|
|
2100,5 |
Основная заработная плата определяется по формуле
Зо=∑Рсдi∙Кд , (9.7)
где ∑Рсдi – сдельная расценка по i виду операции, рублей;
Кд – коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки и другие
выплаты, включаемые в основную заработную плату.
Следовательно, основную заработную плату рассчитываем времени по формуле (9.7)
Зо=2100,5∙1 =2100,5 рублей.