
- •Реферат
- •1.2 Аналіз устаткування та технології виробництва продукції цеху
- •1.3 Шляхи вдосконалення устаткування та технологічного процесу, мета вкрб
- •2.5. Розрахунок енергосилових параметрів прокатки круглої заготовки діаметром 90 мм
- •2.2.4 Розрахунок на міцність прокатного валка
- •2.2.5 Розрахунок годинної продуктивності стану
- •3 Охорона праці
- •3.1 Аналіз умов праці
- •3.2 Виробнича санітарія та гігієна праці
- •3.3 Техніка безпеки
- •3.4 Пожежна профілактика
- •Висновки
- •Перелік посилань
- •Додатки
3.2 Виробнича санітарія та гігієна праці
Основними джерелами тепла є нагрівальні пристрої, а саме: рекуперативні та регенеративні нагрівальні колодязі. Також нагріті зливки та їх розкати під час прокатки на блюмінгу 1050 та стані 800. Джерелами тепла є передаточні рольганги станів під час транспортування гарячого металу та холодильники стана 800 під час охолодження готового прокату.
Основну небезпеку при прокатці металу на рейко-балковому стані 800 представляють удари і зачіпання розкатом, особливо коли розкат виходить з калібрів валків неправильно і відхиляється в сторону. Для запобігання подібних випадків стежать за правильним виконанням калібрування валків і налаштуванням стана, не допускаючи прокатки в калібрах розкату з необрізаними кінцями. Винятки ударів і зачіпань розкатом досягають огорожею рольгангів і пристроєм перехідних містків. Робочі місця вальцювальників для захисту від тепловипромінювання обдуває припливною вентиляцією або крильчатими вентиляторами.
На ділянці стану небезпечними місцями є площі під кранами, біля працюючого устаткування, газонебезпечні місця, площі на висоті, каналізаційні люки, обертаючі та рухливі частини механізмів. Для відгородження небезпечних місць застосовуються бар'єри та відповідний колір офарблення. Обертаючі та рухливі частини механізмів зачиняють кожухами, сіткою та іншими загородженнями.
Над стелажами охолодження металу обладнані витяжні ліхтарі. По краях стелажів і в проміжках між окремими секціями споруджені проходи з містками для переходу через рольганги. Для пересування людей при розташуванні їх у двох прольотах над стелажами зроблені перехідні містки. Ходіння поперек стелажів забороняється.
3.3 Техніка безпеки
Інструктажі з охорони праці за характером і часом проведення поділяються на: вступний; первинний на робочому місці; повторний; цільовий та позаплановий. Вступний інструктаж проводить інженер з охорони праці або особа, на яку наказом по організації покладено ці обов'язки. Решту інструктажів проводить керівник робіт з кожним працівником індивідуально (або з групою осіб, які обслуговують однотипне обладнання та в межах загального робочого місця).
Первинний інструктаж містить: загальні відомості про організацію; характерні особливості виробництва; загальні правила поведінки працівників на території організації, в виробничих і допоміжних приміщеннях; основні шкідливі і небезпечні виробничі фактори, характерні для даного виробництва; методи і засоби попередження нещасних випадків та професійних захворювань; засоби індивідуального захисту, плакати, знаки безпеки, сигналізація.
Інші інструктажі містять: загальні відомості про технологічний процес і обладнанні на даному робочому місці, на виробничій ділянці, в цеху; шкідливі і небезпечні виробничі фактори; безпечна організація робочого місця; порядок підготовки до роботи; безпечні прийоми і методи роботи; засоби індивідуального захисту на робочому місці та правила користування ними; безпечне пересування на території цеху, ділянки; небезпечні зони машини, механізму, приладу; засоби безпеки обладнання.
Запис про проведення інструктажу роблять у журналі реєстрації інструктажів з охорони праці та в документі про прийом на роботу або на контрольному листі з обов'язковим підписом того, хто отримав інструктаж.
Для створення безпечних умов робіт з електричними установками існує ряд захисних пристосувань: огородження і блокування; засоби, ізолюючі робітника від землі; застережливі написи і плакати; сигналізація. Як огородження застосовують грати, суцільні щити, ящики. Засобами, що використовуються для ізолювання робітника від землі, є ізолюючі підставки, гумові килимки, гумові калоші та боти, гумові рукавички.
Щоб забезпечити можливо більш повну безпеку обслуговуючого персоналу в цеху передбачені: автоматичне і ручне дистанційне керування технологічним процесом; автоматична зупинка агрегату; герметизація апаратів і комунікацій і розміщення їх на відкритому повітрі або в приміщеннях з гарною природною вентиляцією; теплова ізоляція апаратів і комунікацій; огорожа рухомих частин машин і механізмів.
В гарячих цехах широко застосовуються засоби індивідуального захисту: спецодяг з незаймистих тканин, спецвзуття без шнурків, різні запобіжні пристосування (окуляри, захисні каски, маски, щитки для електрозварювачів, вачеги для захисту рук). Спецодяг служить для захисту працюючого від несприятливих впливів виробничого середовища і небезпек виробництва [17].