
- •Реферат
- •1.2 Аналіз устаткування та технології виробництва продукції цеху
- •1.3 Шляхи вдосконалення устаткування та технологічного процесу, мета вкрб
- •2.5. Розрахунок енергосилових параметрів прокатки круглої заготовки діаметром 90 мм
- •2.2.4 Розрахунок на міцність прокатного валка
- •2.2.5 Розрахунок годинної продуктивності стану
- •3 Охорона праці
- •3.1 Аналіз умов праці
- •3.2 Виробнича санітарія та гігієна праці
- •3.3 Техніка безпеки
- •3.4 Пожежна профілактика
- •Висновки
- •Перелік посилань
- •Додатки
2.2.4 Розрахунок на міцність прокатного валка
Валок можна розглядати як балку, що лежить на двох опорах, піддану вигину під дією тиску металу на валки і крутінню від прикладеного моменту привода. У результаті спільної дії згинаючого і обертаючого моментів у небезпечних перетинах валка виникають напруги, величини яких не повинні перевищувати припустимі. Припустимі напруження у валках для кращого використання прокатного стану в більшості випадків приймаються високими, виходячи з п'ятикратного запасу потужності:
;
(2.48)
де
–
межа потужності матеріалу валків;
n = 5 – коефіцієнт запасу міцності.
Розрахункова схема навантаження сортового валка приведена на рис. 2.4.
Рисунок 2.4 – Розрахункова схема навантаження та епюри моментів
Тому що при прокатці в різних калібрах величина тиску, діаметр бочки, і відстань від осі натискного гвинта є перемінними, то необхідно робити розрахунок напружень у бочці і шийці валка в кожнім калібрі. При розрахунку бочки валка напруги від крутіння звичайно не підраховуються, тому що величина їх, у порівнянні з величиною напружень від вигину, набагато менше.
Розрахунок бочки валка виробляється тільки на вигин.
При прокатці в калібрі опорні реакції рівні:
(2.49)
(2.50)
де х – координата прикладання сили;
-
відстань між опорними реакціями.
Вигинаючий момент в центральному перерізі калібру:
(2.51)
Напруження вигину в даному калібрі:
(2.52)
де
– діаметр валка по середині ручаю.
Шийка валка розраховується на вигин та крутіння.
Вигинаючий момент для правої шийки:
(2.53)
Вигинаючий момент для лівої шийки:
(2.54)
Напруження від вигину:
(2.55)
Крутячий момент для приведеної шийки:
,
(2.56)
де
– момент прокатки,
– момент
тертя в шийках валків.
,
(2.57)
де
Напруження від крутіння:
(2.58)
Результуючі напруження для шийки по III теорії міцності (чавунних валків):
(2.59)
Вихідні
дані: максимальний тиск металу на валки
Н; максимальний момент прокатки
Нм;
Па; діаметр бочки по середині ручаю
м; довжина шийки валка
м; діаметр шийки
м.
Для розрахунку валків на міцність використовуються формули (2.49).....(2.59):
Н
= 1,4
МН
Н
= 0,18
МН
Нм
= 450
кНм
Па
= 8,2
МПа
згинаючий момент для правої шийки:
Нм
= 41
кНм
згинаючий момент для лівої шийки:
Нм
= 322
кНм
Нм
= 0,966
кНм
Нм
= 25
кНм
Па
=33
МПа
Па
= 1,3
МПа
МПа
Як видно з розрахунків дійсні напруження не перевершують допустимих, тобто міцність валка забезпечена.