
- •Реферат
- •1.2 Аналіз устаткування та технології виробництва продукції цеху
- •1.3 Шляхи вдосконалення устаткування та технологічного процесу, мета вкрб
- •2.5. Розрахунок енергосилових параметрів прокатки круглої заготовки діаметром 90 мм
- •2.2.4 Розрахунок на міцність прокатного валка
- •2.2.5 Розрахунок годинної продуктивності стану
- •3 Охорона праці
- •3.1 Аналіз умов праці
- •3.2 Виробнича санітарія та гігієна праці
- •3.3 Техніка безпеки
- •3.4 Пожежна профілактика
- •Висновки
- •Перелік посилань
- •Додатки
2.5. Розрахунок енергосилових параметрів прокатки круглої заготовки діаметром 90 мм
Зусилля, що діє на валок у процесі прокатки, можна визначити за формулою
,
(2.37)
де РК.СР середній контактний тиск.
Середній контактний тиск визначається в залежності від границі текучості матеріалу, що деформується, *т і коефіцієнта напруженого стану n:
(2.38)
Для сталі 65Г *т =86106 Н/м2.
При прокатці злитків і заготівок у ящикових та інших простих калібрах при ld/hср1 приймаємо:
(2.39)
де ld і hср – довжина осередку деформації і середня висота смуги у зоні деформації.
.
(2.40)
Середня довжина осередку деформації:
,
(2.41)
де R К.СР. – середній контактний радіус валків.
Площа контактної поверхні досить точно визначається за формулами В.Г.Дрозда, що отримані аналітичним методом:
для круглого калібру
; (2.42)
для овального калібру
; (2.43)
для прямокутного калібру
. (2.44)
У практичних розрахунках крутячий момент визначають як:
.
(2.45)
де – коефіцієнт плеча моменту, що приблизно приймають для гарячої прокатки заготовок квадратного перетину 0,5 , круглих профілів 0,6.
Потужність прокатки, що споживається:
,
(2.46)
де - кутова швидкість валків, 1/с.
с-1
(2.47)
Встановлюємо середню довжину осередку деформації за формулою (2.41).
мм;
мм
мм;
мм
мм
Встановлюємо коефіцієнт напруженого стану n за формулами (2.39) і (2.40).
мм;
;
мм;
;
мм;
;
мм;
;
мм;
.
За формулою (2.38) визначаємо середній контактний тиск.
Н/м2
Н/м2
Н/м2
Н/м2
Н/м2
Визначаємо площу контактної поверхні за формулами (2.42) – (2.44)
м2;
м2
м2
м2
м2
За формулою (2.37) визначаємо зусилля прокатки:
МН;
МН;
МН;
МН;
МН.
За формулою (2.45) визначаємо момент прокатки
МНм;
МНм
МНм;
МНм
МНм
За формулою (2.46) визначаємо потужність прокатки
МВт;
МВт;
МВт;
МВт;
МВт
Результати розрахунків енергосилових параметрів прокатки круглої заготовки діаметром 90 мм наведені у таблиці 2.5.
Таблиця 2.5 – Результати розрахунків енергосилових параметрів
Номер калібру |
Температура штаби,t, ºС |
Середній контактний тиск, Рк.ср., МН/м2 |
Площа контактної поверхні, F, м2 |
Зусилля прокатки, Р, МН |
Коефіцієнт плеча моменту, ψ |
Момент прокатки, Мпр., МНм |
Потужність прокатки, Nпр., МВт |
0 |
1070 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1066 |
102,3 |
0,013 |
1,33 |
0,5 |
0,14 |
1,18 |
2 |
1055 |
92,6 |
0,014 |
1,296 |
0,5 |
0,16 |
1,34 |
3 |
1044 |
87,8 |
0,018 |
1,58 |
0,6 |
0,24 |
2,02 |
4 |
1032 |
80 |
0,017 |
1,36 |
0,6 |
0,21 |
1,76 |
5 |
1019 |
83,1 |
0,008 |
0,665 |
0,6 |
0,09 |
0,76 |