
- •Введение
- •2. Конструктивное и технологическое членение летательных аппаратов; технологичность конструкции.
- •2. Увязка конструкции с характером производства.
- •4. Выбор метода получения заготовок.
- •5. Применение передовых методов производства.
- •Литература
- •Примеры выполнения конструктивных стыков и разъёмов на вертолётах различных типов приведены ниже:
- •Узлы навески крыла на шпангоуте фюзеляжа.
- •3. Методы сборки панелей, узлов, отсеков и агрегатов вертолетов.
- •Сборочные работы
- •Основные схемы увязки форм и размеров деталей и оснастки
- •3.2 Основные методы увязки
- •Основные методы увязки геометрических параметров деталей и оснастки
- •Плазово-шаблонный метод производства ла.
- •Метод объемной увязки (моу)
- •Агрегатная сборка объемного макета
- •Программно-инструментальный метод увязки
- •3.3 Сборка совмещением сборочных баз элементов конструкций Сборка по разметке
- •Сборка с базированием по сборочным отверстиям (со). Технология сборки по сборочным отверстиям
- •Требования, предъявляемые к схемам увязки размеров и форм
- •Сборка по базовым поверхностям деталей
- •3.4 Сборка совмещением сборочных элементов конструкций и приспособлений Сборка с базированием по отверстиям
- •Сборка с базированием по кфо
- •Схемы увязки при сборке с базированием по кфо
- •Сборка с базированием по бо.
- •Сборка с базированием по отверстиям стыковых болтов (осб).
- •Сборка в приспособлении с базированием по поверхности каркаса
- •Сборка в приспособлении с базированием по внешней поверхности обшивки
- •Сборка с базированием по внутренней поверхности каркаса
- •3.5 Точность и технико – экономические показатели различных методов сборки
- •Литература
- •1. Бабушкин а.И. Методы сборки самолетных конструкций. М.:Машиностроение,1985.
- •8. Технология сборки самолётов: Учебник для студентов авиационных специальностей вузов-456с. В.И. Ершов, в.В. Павлов, м.Ф. Каширин, в.С. Хухорев. М.: Машиностроение, 1986
- •4. Назначение точности аэродинамических обводов сборочных единиц летательных аппаратов (ла)
- •Литература
- •5. Обеспечение точности обводов и взаимозаменяемости клепаных агрегатов.
- •Литература
- •6. Расчёт размерных цепей полей допусков при сборке агрегатов летательных аппаратов.
- •Расчетные данные по точности внешнего обвода агрегата при различных методах базирования
- •Литература:
- •7. Выполнение клепаных и болтовых соединений в агрегатносборочном производстве летательных аппаратов
- •7.1 Сборка клепаных агрегатов летательных аппаратов. Введение
- •7.2 Виды заклепочных швов.
- •7.3 Процесс сборки-клепки.
- •7.3.1 Операции процесса клепки:
- •7.3.2 Конструктивно-технологические характеристики агрегатов, узлов, панелей, отсеков клепаной конструкции.
- •7.4 Способы клепки, материал и типы заклепок.
- •7.5 Сверлильно - клепальное оборудование.
- •Размеры заклепок, отверстий под заклепки и замыкающих головок заклепок
- •7. 5.1 Сверлильно-зенковальное оборудование.
- •Типы сзу:
- •Технические характеристики установок:
- •7.5. Клепальное оборудование.
- •7.5.3 Сверлильно – клепальные автоматы и установки.
- •Ручной механизированный инструмент.
- •7.5.6 Клепальные пневматические многоударные молотки.
- •7.6 Образование отверстий и гнезд под заклепки и болты.
- •7.7 Выполнение соединений спецзаклепками и применяемое оборудование.
- •7.8 Инструмент для постановки спецзаклепок.
- •Вспомогательный инструмент.
- •7.9 Инструмент для постановки болтов, винтов.
- •7.10 Методы и средства контроля качества клепаных швов узлов и агрегатов.
- •1.Калибр – пробка; 2.Соединяемые детали.
- •7.11 Инструкции по выполнению специальных технологических процессов.
- •Производственная инструкция по герметизации изделий и агрегатов основного производства пи-115 а.
- •Производственная инструкция гмс-246-1(4 издание)
- •7.12 Техника безопасности при работе ручным пневматическим инструментом.
- •Перечень приложений.
- •8. Конструкция приспособлений для сборки узлов, панелей, агрегатов летательных аппаратов (ла)
- •Литература:
- •Размеры заклепки, отверстий под заклепки и замыкающих головой заклепок
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение д Перечень ртм и ост разработки ниат (по постановке спецкрепежа)
- •Приложение е
- •Литература:
Приложение д Перечень ртм и ост разработки ниат (по постановке спецкрепежа)
РТМ-1093. Методы и средства выполнения и контроля клепано-клеевых соединений.
РТМ 1.4. 1030-82. Клепка полимерных композиционных материалов (углепластиков, стеклопластиков)
РТМ 1.4. 376-77 Выполнение соединений гайкопистонами
РТМ 1.4. 1935-89 Обработка отверстий в пакетах содержащих алюминий, Ti сплавы и стали.
РТМ 1.4 1941-89. Сборка болтовых соединений.
ОСТ 1.4 2222-85. Соединение заклепками высокого сопротивления срезу для односторонней клепки.
ОСТ 1.4. 2392-80 Сборка узлов и агрегатов с помощью болт заклепок с технологическим хвостовиком.
Приложение е
Обозначение полей допусков по СТ СЭВ и идентичность их стандартам СССР
Поле допуска по СТ СЭВ |
Ближайшее поле допуска по стандартам СССР |
Поле допуска по СТ СЭВ |
Ближайшее поле допуска по стандартам СССР |
H6 |
A1 |
H8 |
А2а |
g5 |
Д1 |
js7 |
П2а |
h5 |
С1 |
s7 |
Пр12а |
js5 |
Н1 |
u8 |
Пр22а |
k5 |
Н1 |
H9 |
А3 |
n5 |
Г1 |
d9 |
Ш3 |
r5 |
Пр11 |
f9 |
Х3 |
H7 |
А |
h8 |
С3 |
d8 |
Ш |
H11 |
А4 |
e8 |
Л |
a11 |
Ш4 |
f7 |
Х |
b11 |
|
g6 |
Д |
c11 |
Л4 |
h6 |
С |
d11 |
Х4 |
js6 |
П |
h11 |
С4 |
k6 |
Н |
H12 |
А5 |
m6 |
Т |
b12 |
Х5 |
n6 |
Г |
h12 |
С5 |
p6 |
Пл |
|
|
r6 |
Пр |
|
|
s6 |
|
|
РВПО Отдел стандартизации |
ТАБЛИЦА ОБОЗНАЧЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ |
ГОСТ 2789-73 ГОСТ 2309-73; МУ 29-86 |
|||||
Справочная таблица 2-е издание |
|||||||
Числовые значения параметров шероховатости поверхностей по ГОСТ 2789-73 и МУ29-86 |
Обозначение шероховатости поверхностей ГОСТ 2309-73 |
||||||
Изображение знака |
НАЗНАЧЕНИЕ ЗНАКА |
||||||
Параметры шероховатости, мкм |
Классы шероховатости поверхности* |
По ГОСТ 2309-73 |
Старое обозначение по ГОСТ2309-73 |
||||
Ra |
Rz и Rmax |
||||||
50 |
400 |
1 |
|
- |
Для поверхностей, вид обработки которых конструктор не устанавливает |
||
25 |
200 |
2 |
|||||
12,5 |
100 |
3 |
|
|
Для поверхностей, которые должны быть получены удалением слоя материала (точением, фрезерованием, травлением и т. д.) |
||
6,3 |
50 |
4 |
|||||
3,2 |
25 |
5 |
|||||
1,6 |
12,5 |
6 |
|
|
Для поверхностей, которые должны быть получены без удаления слоя материала (литьё, штамповка и т.д.), или вообще не обрабатывается по этому чертежу, (в состоянии поставки). |
||
0,80 |
6,3 |
7 |
|||||
0,40 |
3,2 |
8 |
|||||
0,20 |
1,60 |
9 |
|||||
0,100 |
0,80 |
10 |
|
|
Знак ставится в правом верхнем углу чертежа после обозначения шероховатости и означает ,что все остальные поверхности, кроме тех, на которых нанесено значение шероховатости на изображениях, должны иметь шероховатость, указанную перед знаком « » |
||
0,050 |
0,40 |
11 |
|||||
0,025 |
0,20 |
12 |
|||||
0,012 |
0,100 |
13 |
|||||
0,010 |
0,050 |
14 |
|||||
*- Классы шероховатости даны для справки. Соответствие параметров Rа и Rz, ранее применяемым классам в большинстве случаев не является абсолютным, а только ближайшим. Параметр Ra является предпочтительным. Значения параметров используются как предельные (наибольшие). |
*-Н=(1,5..3)h. В обозначении шероховатости для параметра Rz пишется символ - «Rz», для параметра Rа – символ «Rа». |