Литература:
Григорьев В.П. Приспособления для сборки узлов и агрегатов самолетов и вертолетов. Машиностроение. Москва. 1974г.
Григорьев В.П. Сборка клепаных агрегатов самолетов и вертолетов. Машиностроение. Москва. 1975г.
Приложение А
Размеры заклепки, отверстий под заклепки и замыкающих головой заклепок
Диаметр заклепки d |
Номинальный |
2 |
2,6 |
3 |
3,5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
Диаметр отверстия d0 |
Номинальный |
2,1 |
2,7 |
3,1 |
3,6 |
4,1 |
5,1 |
6,1 |
7,1 |
8,1 |
10,1 |
Допустимое отклонение |
+ 0,12 |
+ 0,16 |
+0,2 |
||||||||
Диаметр замыкающей головки D |
Номинальный |
3 |
3,9 |
4,5 |
5,2 |
6 |
7,5 |
8,7 |
10,2 |
11,6 |
14,5 |
Допустимое отклонение |
±0,2 |
±0,25 |
±0,3 |
±0,4 |
±0,5 |
±0,8 |
±1,0 |
||||
Высота замыкающей головки h |
Наименьшая |
0,8 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
2 |
2,4 |
2,8 |
3,2 |
4 |
Приложение б
Углы заточки сверл и режимы резания при сверлении отверстий в алюминиевых сплавах, сталях и титане
Исходные данные для сверления |
Временное сопротивление обрабатываемого материала σв, кгс/мм2 |
||||||
Алюминиевый сплав σв= 20
|
Сталь углеродистая σв=50 65 |
Сталь хромансилевая σв=130 160 |
Титановый сплав σв= 90 120 |
||||
Характеристика сверла |
Угол заточки 2φ0 |
90-118 |
118 |
135±2 |
140 |
||
Материал сверла |
Быстрорежущая сталь |
Быстрорежущая сталь, твердые сплавы |
|||||
Тип и форма сверла |
спиральное |
Спиральное с пластинками из твердого сплава |
|||||
При диаметре сверла, мм |
5 |
Скорость резания, м/мин |
25-60 |
30-45 |
15-20 |
10-15 |
|
Подача, об/мин |
0,1-0,15 |
0,06-0,08 |
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|||
Частота вращения, об/мин |
≥3500 |
2000-3000 |
1000-1500 |
500-800 |
|||
10 |
Скорость резания, м/мин |
25-60 |
20-30 |
10-15 |
8-10 |
||
Подача, мм/об |
0,2-0,30 |
0,13-0,15 |
0,10-0,12 |
0,05-0,10 |
|||
Частота вращения, об/мин |
2000-3000 |
1000-1500 |
500-800 |
250-400 |
|||
55
Приложение в
Диаметры сверл, зенкеров и разверток для обработки отверстий под заклепки и болты
Номинальный диаметр, мм |
Обрабатываемый материал |
Диаметр сверл и зенкеров |
Диаметр разверток по переходам |
||||||
Н7 (2-й класс) |
Н9 (3-й класс) |
||||||||
1-й переход, сверло |
2-й переход, или зенкер |
3-й переход, зенкер |
1-й переход, Н9 |
2-й переход Н9 |
Чистовой переход, Н7 |
1-й переход Н9 |
Чистовой переход |
||
4 |
Алюминиевые сплавы Сталь хромансилиевая |
3,8 |
- |
- |
3,95 |
- |
4Н7 |
- |
4Н9 |
3,8 |
- |
- |
3,9 |
- |
4Н7 |
- |
4Н9 |
||
5 |
Алюминиевые сплавы Сталь хромансилиевая |
4,7 |
- |
- |
4,95 |
- |
5Н7 |
- |
5Н9 |
4,7 |
- |
- |
4,9 |
- |
5Н7 |
- |
5Н9 |
||
6 |
Алюминиевые сплавы Сталь хромансилиевая |
5,7 |
- |
- |
5,95 |
- |
6Н7 |
5,9 |
6Н9 |
5,0 |
- |
5,7 |
5,8 |
5,9 |
6Н7 |
5,9 |
6Н9 |
||
10 |
Алюминиевые сплавы Сталь хромансилиевая |
9,0 |
- |
9,7 |
9,9 |
9,95 |
10Н7 |
9,9 |
10Н9 |
5,0 |
9,0 |
9,7 |
9,8 |
9,9 |
10Н7 |
9,9 |
10Н9 |
||
Примечание: Чистота поверхности отверстий под заклепки и болты Н7 не ниже Ra 1.6√ ( |
|||||||||
6);
Н9 не ниже Ra (
5);
Н12 (5го )класса точности не ниже
Ra (
3).
Чистота поверхности отверстий RA
и RA
достигается при обработке развертками;
чистота RA
- при сверление.Приложение Г
Укрупненные нормы времени на выполнение операций при клепке
Наименование операции |
Оборудование, инструмент |
Время на одно отверстие (заклепку), мин |
Производительность, количество обрабатываемых отверстий (заклепок), мин |
Сверление |
Пневмодрель Радиально-сверлильный станок с ручной подачей |
0,16 0,10 |
6 10 |
Зенкование гнезда под потайную головку |
Пневмодрель с насадкой |
0,05 |
20 |
Сверление с одновременным зенкованием |
Установка СЗУ, СЗА-02 |
0,078 |
13 |
Вставка заклепки |
Вручную |
0,02 |
20 |
Образование замыкающей головки |
Пневмомолоток Пресс КП-204М |
0,26 0,15 |
4 7 |
Пресс КП-503М с выравниванием изделия |
0,10 |
10 |
|
Образование отверстия, вставка заклепки, образование замыкающей головки |
Автоматы СКАК |
0,083 |
12 |
Образование отверстия, вставка заклепки (стержня), образование замыкающей головки, обработка потайной головки |
Автоматы УКЗ-2, «Эрко», «Дривматик» |
0,10 |
10 |