- •Введение
- •2. Конструктивное и технологическое членение летательных аппаратов; технологичность конструкции.
- •2. Увязка конструкции с характером производства.
- •4. Выбор метода получения заготовок.
- •5. Применение передовых методов производства.
- •Литература
- •Примеры выполнения конструктивных стыков и разъёмов на вертолётах различных типов приведены ниже:
- •Узлы навески крыла на шпангоуте фюзеляжа.
- •3. Методы сборки панелей, узлов, отсеков и агрегатов вертолетов.
- •Сборочные работы
- •Основные схемы увязки форм и размеров деталей и оснастки
- •3.2 Основные методы увязки
- •Основные методы увязки геометрических параметров деталей и оснастки
- •Плазово-шаблонный метод производства ла.
- •Метод объемной увязки (моу)
- •Агрегатная сборка объемного макета
- •Программно-инструментальный метод увязки
- •3.3 Сборка совмещением сборочных баз элементов конструкций Сборка по разметке
- •Сборка с базированием по сборочным отверстиям (со). Технология сборки по сборочным отверстиям
- •Требования, предъявляемые к схемам увязки размеров и форм
- •Сборка по базовым поверхностям деталей
- •3.4 Сборка совмещением сборочных элементов конструкций и приспособлений Сборка с базированием по отверстиям
- •Сборка с базированием по кфо
- •Схемы увязки при сборке с базированием по кфо
- •Сборка с базированием по бо.
- •Сборка с базированием по отверстиям стыковых болтов (осб).
- •Сборка в приспособлении с базированием по поверхности каркаса
- •Сборка в приспособлении с базированием по внешней поверхности обшивки
- •Сборка с базированием по внутренней поверхности каркаса
- •3.5 Точность и технико – экономические показатели различных методов сборки
- •Литература
- •1. Бабушкин а.И. Методы сборки самолетных конструкций. М.:Машиностроение,1985.
- •8. Технология сборки самолётов: Учебник для студентов авиационных специальностей вузов-456с. В.И. Ершов, в.В. Павлов, м.Ф. Каширин, в.С. Хухорев. М.: Машиностроение, 1986
- •4. Назначение точности аэродинамических обводов сборочных единиц летательных аппаратов (ла)
- •Литература
- •5. Обеспечение точности обводов и взаимозаменяемости клепаных агрегатов.
- •Литература
- •6. Расчёт размерных цепей полей допусков при сборке агрегатов летательных аппаратов.
- •Расчетные данные по точности внешнего обвода агрегата при различных методах базирования
- •Литература:
- •7. Выполнение клепаных и болтовых соединений в агрегатносборочном производстве летательных аппаратов
- •7.1 Сборка клепаных агрегатов летательных аппаратов. Введение
- •7.2 Виды заклепочных швов.
- •7.3 Процесс сборки-клепки.
- •7.3.1 Операции процесса клепки:
- •7.3.2 Конструктивно-технологические характеристики агрегатов, узлов, панелей, отсеков клепаной конструкции.
- •7.4 Способы клепки, материал и типы заклепок.
- •7.5 Сверлильно - клепальное оборудование.
- •Размеры заклепок, отверстий под заклепки и замыкающих головок заклепок
- •7. 5.1 Сверлильно-зенковальное оборудование.
- •Типы сзу:
- •Технические характеристики установок:
- •7.5. Клепальное оборудование.
- •7.5.3 Сверлильно – клепальные автоматы и установки.
- •Ручной механизированный инструмент.
- •7.5.6 Клепальные пневматические многоударные молотки.
- •7.6 Образование отверстий и гнезд под заклепки и болты.
- •7.7 Выполнение соединений спецзаклепками и применяемое оборудование.
- •7.8 Инструмент для постановки спецзаклепок.
- •Вспомогательный инструмент.
- •7.9 Инструмент для постановки болтов, винтов.
- •7.10 Методы и средства контроля качества клепаных швов узлов и агрегатов.
- •1.Калибр – пробка; 2.Соединяемые детали.
- •7.11 Инструкции по выполнению специальных технологических процессов.
- •Производственная инструкция по герметизации изделий и агрегатов основного производства пи-115 а.
- •Производственная инструкция гмс-246-1(4 издание)
- •7.12 Техника безопасности при работе ручным пневматическим инструментом.
- •Перечень приложений.
- •8. Конструкция приспособлений для сборки узлов, панелей, агрегатов летательных аппаратов (ла)
- •Литература:
- •Размеры заклепки, отверстий под заклепки и замыкающих головой заклепок
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение д Перечень ртм и ост разработки ниат (по постановке спецкрепежа)
- •Приложение е
- •Литература:
Ручной механизированный инструмент.
Для выполнения заклепочных и болтовых соединений в настоящее время в авиационной промышленности часто используют ручной механизированный инструмент.
Конструктивно – технологический анализ узлов, панелей и агрегатов сборочных единиц позволил разработать типаж ручного механизированного инструмента.
К ним относятся:
инструмент для сверления отверстий и зенкования гнезд под потайные головки, сверлильные машины типа СМ или УСМ;
инструмент для развертывания и протягивания подготовленных отверстий : протяжные устройства типа ПУ или ПУТ, пневматические реверсивные машины типа РПРМ (для развертывания);
инструмент для расклепывания обычных и специальных заклепок: многоударные пневмомолотки типа КМП или КМ; инструмент для постановки заклепок с сердечником типа ПС;
инструмент для постановки болт – заклепок типа ПБ;
инструмент для постановки гаек – пистонов типа ИОК – ГП;
инструмент для постановки заклепок высокого сопротивления срезу – ИОК – ВС;
инструмент вспомогательный типа ПК и ОМ применяется для удаления технологических хвостовиков заклепок с сердечником, а типа ЗМ и ПФ – для зачистки технологических хвостовиков и закладных головок;
инструмент типа ПНВ применяют для постановки болтов в отверстия по легко прессовой посадке, а типа ПВ и РПВ для постановки винтов в резьбовое отверстие;
инструмент для постановки гаек и их затяжки с определенным (тарированным) моментов – типа РПГУ.
Сверлильные машинки (дрели) предназначены для сверления отверстий и зенкования гнезд под заклепки и болты. В современном производстве ЛА наибольшее распространение получили пневматические дрели; они имеют малые габаритные размеры и массу, безопасны в работе, обеспечивают плавное нарастание оборотов, при перегрузке пн. дрель останавливается. (таблица 7)
Дрели типа СМ – 11 – 180 и СМ 21 – 140 быстроходные, не имеют редуктора, предназначены для сверления и зенкования отверстий в тонкостенных пакетах из алюминиевых и магниевых сплавов.
Дрели типа СМ – 11 – 35; СМ 21 – 25; УСМ 11 – 30; УСМ 21 – 20 имеют по одному планетарному редуктору и предназначены для сверления и зенкования отверстий в пакетах из алюминиевых, магниевых сплавов и в сталях средней твердости. Дрели типа СМ 11 – 8; СМ 21 – 3; СМ 41 – 4 имеют по два последовательно установленных планетарных редуктора и предназначены для обработки отверстий и гнезд в пакетах из нержавеющей стали и титановых сплавов при сборке узлов и агрегатов. /рис.10/
Таблица 7.
Основные технические характеристики пневматических дрелей
Характеристика |
Марка дрели |
||||||||||
СМ11-180 |
СМ11-35 |
СМ11-8 |
СМ21-140 |
СМ21-25 |
СМ21-3 |
СМ41-12 |
СМ41-4 |
УСМ11-30 |
УСМ21-20 |
УСМ31-10 |
|
Наибольший диаметр сверла, мм |
3 |
5 |
5 |
5 |
8 |
8 |
15 |
15 |
5 |
8 |
12 |
Частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин |
17000 |
3800 |
750 |
12000 |
2300 |
350 |
1200 |
450 |
3200 |
2000 |
1400 |
Расход воздуха, м3/мин |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,75 |
0,75 |
0,4 |
0,65 |
0,65 |
Мощность, Вт |
162 |
162 |
162 |
220 |
220 |
220 |
550 |
500 |
147 |
257 |
441 |
Минимальное расстояние от оси дрели до стенки изделия, мм |
22 |
22 |
22 |
27 |
27 |
27 |
30 |
30 |
13 |
14 |
14 |
Форма рукоятки |
Пистолетная |
Пистолетная |
Пистолетная |
Пистолетная |
Пистолетная |
Пистолетная |
Замкнутая |
Замкнутая |
Угловая |
Угловая |
Угловая |
Габаритные размеры, мм
|
175х135 |
185хх135 |
222х135 |
205х40 |
215х40 |
265х40 |
390х150 |
5440х50 |
235х75 |
245х75 |
255х57 |
Масса, кг |
0,65 |
0,65 |
0,82 |
0,85 |
0,8 |
1,2 |
2,8 |
2,8 |
0,8 |
1,5 |
1,5 |
Рис.10. Пневматическая сверлильная машинка: 1 – рукоятка; 2 – пусковой механизм;
3 – пусковая кнопка; 5 – редуктор; 6 – патрон; 7 – хвостовик; 8 – подшипники; 9 - двигатель
Инструмент для обработки классных отверстий
Наиболее ответственной операцией при сборке планера ЛА является соединение агрегатов, монолитных панелей с помощью болтов (болт – заклепок). Обычно требуется обработка отверстий Н6 – Н8 с помощью ручного инструмента, ручных пневмореверсивных машин и протяжных устройств.
Сверлильный пневмоагрегат СПА – 20 обычно монтируется в стапеле сборки агрегатов, обеспечивает: регулировку частоты вращения от 100 до 180 об/мин., диапазон подач от 0 до 250 мм/мин., обработка отверстий по Н6 – Н8 развертыванием в однородных и неоднородных пакетах; наибольший диаметр развертываемых отверстий – 12мм, наибольшая глубина обработки – до 45мм.
Протяжное устройство состоит из силовой головки и пневмогидравлического мультипликатора; поршень с цанговым зажимом и протяжкой перемещается, а упор со втулкой упираются в поверхность изделия.
