- •Введение
- •2. Конструктивное и технологическое членение летательных аппаратов; технологичность конструкции.
- •2. Увязка конструкции с характером производства.
- •4. Выбор метода получения заготовок.
- •5. Применение передовых методов производства.
- •Литература
- •Примеры выполнения конструктивных стыков и разъёмов на вертолётах различных типов приведены ниже:
- •Узлы навески крыла на шпангоуте фюзеляжа.
- •3. Методы сборки панелей, узлов, отсеков и агрегатов вертолетов.
- •Сборочные работы
- •Основные схемы увязки форм и размеров деталей и оснастки
- •3.2 Основные методы увязки
- •Основные методы увязки геометрических параметров деталей и оснастки
- •Плазово-шаблонный метод производства ла.
- •Метод объемной увязки (моу)
- •Агрегатная сборка объемного макета
- •Программно-инструментальный метод увязки
- •3.3 Сборка совмещением сборочных баз элементов конструкций Сборка по разметке
- •Сборка с базированием по сборочным отверстиям (со). Технология сборки по сборочным отверстиям
- •Требования, предъявляемые к схемам увязки размеров и форм
- •Сборка по базовым поверхностям деталей
- •3.4 Сборка совмещением сборочных элементов конструкций и приспособлений Сборка с базированием по отверстиям
- •Сборка с базированием по кфо
- •Схемы увязки при сборке с базированием по кфо
- •Сборка с базированием по бо.
- •Сборка с базированием по отверстиям стыковых болтов (осб).
- •Сборка в приспособлении с базированием по поверхности каркаса
- •Сборка в приспособлении с базированием по внешней поверхности обшивки
- •Сборка с базированием по внутренней поверхности каркаса
- •3.5 Точность и технико – экономические показатели различных методов сборки
- •Литература
- •1. Бабушкин а.И. Методы сборки самолетных конструкций. М.:Машиностроение,1985.
- •8. Технология сборки самолётов: Учебник для студентов авиационных специальностей вузов-456с. В.И. Ершов, в.В. Павлов, м.Ф. Каширин, в.С. Хухорев. М.: Машиностроение, 1986
- •4. Назначение точности аэродинамических обводов сборочных единиц летательных аппаратов (ла)
- •Литература
- •5. Обеспечение точности обводов и взаимозаменяемости клепаных агрегатов.
- •Литература
- •6. Расчёт размерных цепей полей допусков при сборке агрегатов летательных аппаратов.
- •Расчетные данные по точности внешнего обвода агрегата при различных методах базирования
- •Литература:
- •7. Выполнение клепаных и болтовых соединений в агрегатносборочном производстве летательных аппаратов
- •7.1 Сборка клепаных агрегатов летательных аппаратов. Введение
- •7.2 Виды заклепочных швов.
- •7.3 Процесс сборки-клепки.
- •7.3.1 Операции процесса клепки:
- •7.3.2 Конструктивно-технологические характеристики агрегатов, узлов, панелей, отсеков клепаной конструкции.
- •7.4 Способы клепки, материал и типы заклепок.
- •7.5 Сверлильно - клепальное оборудование.
- •Размеры заклепок, отверстий под заклепки и замыкающих головок заклепок
- •7. 5.1 Сверлильно-зенковальное оборудование.
- •Типы сзу:
- •Технические характеристики установок:
- •7.5. Клепальное оборудование.
- •7.5.3 Сверлильно – клепальные автоматы и установки.
- •Ручной механизированный инструмент.
- •7.5.6 Клепальные пневматические многоударные молотки.
- •7.6 Образование отверстий и гнезд под заклепки и болты.
- •7.7 Выполнение соединений спецзаклепками и применяемое оборудование.
- •7.8 Инструмент для постановки спецзаклепок.
- •Вспомогательный инструмент.
- •7.9 Инструмент для постановки болтов, винтов.
- •7.10 Методы и средства контроля качества клепаных швов узлов и агрегатов.
- •1.Калибр – пробка; 2.Соединяемые детали.
- •7.11 Инструкции по выполнению специальных технологических процессов.
- •Производственная инструкция по герметизации изделий и агрегатов основного производства пи-115 а.
- •Производственная инструкция гмс-246-1(4 издание)
- •7.12 Техника безопасности при работе ручным пневматическим инструментом.
- •Перечень приложений.
- •8. Конструкция приспособлений для сборки узлов, панелей, агрегатов летательных аппаратов (ла)
- •Литература:
- •Размеры заклепки, отверстий под заклепки и замыкающих головой заклепок
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение д Перечень ртм и ост разработки ниат (по постановке спецкрепежа)
- •Приложение е
- •Литература:
Сборка с базированием по бо.
Сборка с базированием по БО применима для объектов сборки типа отсеков крыла и оперения, состоящих из жестких лонжеронов, соединяющихся непосредственно с нервюрами и листами обшивки панелей, БО для сборки выполняют в стенках (или поясах) и стойках лонжеронов, ответные отверстия располагают в узлах- фиксаторах приспособления и стенках нервюр (рис.15). В этом случае лонжероны, установленные и зафиксированные по БО приспособления, а также нервюры, установленные и зафиксированные по БО в полках лонжеронов, образуют жесткую систему, служащую основой для последующего наслоения всех остальных деталей.
Рис.15. Схема расположения КФО и БО в деталях секции крыла:
1-панель; 2-лонжероны; 3- нервюры; 4- сборочное приспособление
Сборка может осуществляться с установкой и фиксацией базового узла в сборочном приспособлении (любым из известных способов, в том числе и по БО). Установка на базовый узел входящих узлов и деталей осуществляется по БО базового узла и ответным БО в устанавливаемых узлах и деталях.
При сборке агрегатов, состоящих из отдельных секций или отсеков, БО располагают в местах стыковки секций (рис.16). Так, для отсеков крыла БО сверлят в полках лонжеронов и в обшивках носков.
Для сборки секций фюзеляжа БО сверлят в обшивках панелей. Окончательную сборку фюзеляжа производят, как правило, в сборочном приспособлении. Это объясняется тем, что секции фюзеляжа не обладают достаточной собственной жесткостью и могут деформироваться под действием собственного веса.
Рис.16. Схема расположения БО в отсеках крыла и фюзеляжа
Базовые отверстия используются в качестве установочной базы для базирования обшивки или панели с продольным набором на рубильниках приспособления. Пример приведён на рис. 6. в разделе 2.2.1. "Сборка в приспособлении с базированием по поверхности каркаса".
Сборка с базированием по отверстиям стыковых болтов (осб).
Выше упоминалось о необходимости членения планера ЛА и в связи с этим о наличии конструктивных и эксплуатационных разъёмов и стыков[6]. К деталям, входящим в стыковые соединения, предъявляются высокие требования, так как малейшие их неточности приводят к большим доводочным работам и нарушают всю систему взаимозаменяемости деталей и нарушают точность воспроизведения аэродинамических обводов ЛА. При базировании стыковых узлов и узлов крепления оборудования к элементам планера в качестве баз используют поверхности отверстий под стыковые болты. При сборке агрегатов ОСБ в деталях совмещают с базовыми поверхностями приспособления и соединяют детали, образующие стык с элементами каркаса собираемого изделия.
На рис. 17. показана сборка агрегата планера с базированием в приспособлении стыкового шпангоута (5) по ОСБ. Болты вставляются в отверстия стыкового шпангоута и отверстия стапельной плиты(4), определяя тем самым его положение относительно агрегата планера (1), который базируется рубильниками (3) сборочного приспособления. После чего соединяют заклёпками стрингеры (7) и обшивку(6) со стыковым профилем.
|
|
Рис. 17. Сборка планера с базированием по ОСБ в сборочном приспособлении 1 - агрегат планера. 2 - каркас приспособления. 3 - рубильники приспособления. 4 - стапельная плита. 5 - стыковой шпангоут. 6 - обшивка. 7 - стрингер. |
На рис.18. показана сборка хвостовой опоры вертолёта с базированием по ОСБ при помощи фиксаторов, вставляемых в ответные стыковые узлы, установленные на каркасе приспособления. Приведенные линейные L, M, H и C и угловые размеры обеспечиваются точностью размещения ответных базовых элементов приспособления.
Сборка с базированием по поверхности деталей и узлов в конструкции ЛА
Некоторые схемы базирования [7] чаще других используются в промышленности и поэтому получили специальные названия; эти названия отражают, как правило, способ базирования основных звеньев конструктивного контура аэродинамических обводов ЛА.
При сборке с базированием по поверхности каркаса листы обшивки или панели базируются на предварительно собранный каркас секции. Элементы каркаса при его сборке могут базироваться различными способами.
Рис. 18. Сборка хвостовой опоры с базированием по ОСБ в приспособлении
1-стыковой узел; 2- элементы собираемого изделия;
3-ответные стыковые узлы приспособления; 4.- каркас приспособления
Сборка с базированием по наружной поверхности обшивки отличается тем, что исполнительные звенья контура аэродинамических обводов (листы обшивки или панели) базируются на рубильники сборочного приспособления; базовый контур рубильников является отражённым видом контура аэродинамических обводов агрегата. Элементы каркаса (шпангоуты, нервюры, лонжероны и т. п.) могут базироваться различными способами, однако между элементами каркаса и обшивкой панелями должны быть предусмотрены компенсаторы.
Базовые элементы сборочного приспособления могут не иметь непосредственной связи с несущими элементами - каркасом приспособления, а крепиться к предварительно установленным элементам конструкции изделия. Такие базовые элементы приспособления обычно называют макетными шпангоутами, макетными нервюрами и т.п. и устанавливают по месту установки реальных элементов конструкции изделия (см. рис.19). Сборка с использованием макетных элементов конструкции изделия называется сборкой с базированием по внутренней поверхности oбшивки.
|
Рис. 19. Применение макетных нервюр при сборке кессона крыла: 1-панель крыла; 2-лонжерон; 3.-макетная нервюра. |
