1 Призначення, принцип будови, роботи, правила експлуатації,та техніка безпеки при роботі котлето формувальній машині..

Машини для формування котлет призначені для формування виробів плоскої форми з м'ясних, рибних, картопляного фаршів, а також манних битків круглої форми. Випускаються машини роторного і барабанного типів, а також ручні механізми.

Роторні формувальні машини працюють за принципом почергового формування виробів однин за одним. Така машина настільного типу складається з корпуса, електродвигуна, черв'ячного редуктора, кришки стола із завантажувальним бункером, шнека-живиль-ника, формувального стола, бункера для панірувальних сухарів і приймального лотка.

Барабанні формувальні машини замість ротора містять формувальний барабан (рис. 6.2), в якому змонтовано ряд ковзаючих поршнів. За один оберт барабана поршні формують декілька котлет. Змінний обертовий барабан притиснутий до живильника. Через спеціальну щілину із бункера за допомогою лопатевого нагнітача у живильник подається фарш. Внаслідок створення надлишкового тиску у живильнику фарш щільно заповнює простір над поршнем. У нижньому положенні поршні витісняють котлети на транспортер. Вироби відділяються від поршня струнним механізмом.

Схема барабанної машини для формування котлет 1 – бункер; 2 – лопатевий нагнітач; 3 – поршень; 4 – формувальний барабан; 5 – транспортер; 6 – струнний механізм; 7 – виріб; 8 – живильник; 9 – фарш.

Правила експлуатації машин для формування котлет

Перед початком роботи перевіряють правильність установки робочих органів, справність машини й заземлення. Потім завантажують бункери машини панірувальними сухарями і фаршем. Поруч із машиною на столі встановлюють листи, посипані панірувальними сухарями.

Після цього вмикають електродвигун і виконують формування п'яти-шести виробів, зважують їх на контрольних вагах і, якщо є потреба, регулюють масу виробів за допомогою регулювального пристрою. Регулювання здійснюється при увімкненому електродвигуні машини обертанням регулювального гвинта. У процесі роботи машини варто періодично перевіряти масу формувальних виробів і за необхідності регулювати її.

Після закінчення роботи машину вимикають, знімають усі робочі органи і ретельно промивають гарячою водою. Зовнішні поверхні машини під бункером і формувальним столом також промивають гарячою водою й протирають насухо. Робочі поверхні формувального стола, комірок, поршнів, живильного шнека, кришки стола й доріжку копіра після просушування змащують харчовим несолоним жиром. Загальну санітарну обробку машини варто проводити не рідше 2-3 разів на тиждень. Повне розбирання машини для профілактичного огляду й ремонту здійснюють відповідно до інструкції з експлуатації та догляду за машиною.

Небезпечною зоною машини є бункер, тому під час роботи заборонено завантажувати фарш.

У випадку несправностей (налипання виробів, пошкодження виробів скидачем тощо) необхідно вимкнути електродвигун.

Для розвантажування готових напівфабрикатів слід використовувати спеціальну лопатку.