Классификация пиломатериалов. Обмер и учет обрезных пиломатериалов.

Виды: пластины, четвертины, брусья, бруски, доски, паркет, горбыль. Пластины получаются при продольной распиловке бревна по центру. Брусья - пиломатериалы, имеющие толщину и ширину более 100 мм. Толщина бруса менее 100 мм, ширина не больше двойной толщины. Доски - пиломатериал, у которого толщина не более 100 мм, а ширина превышает толщину более чем в 2 раза. Элементы доски: пласть, кромка, ребро, торец. Обзол - часть боковой поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалы. Шпалы - пиломатериалы с особой формой поперечного сечения для строительства ж/д широкой и узкой колеи. 2 вида: 1) пропилены все 4 стороны, 2) пропилены 2 противоположные стороны. Паркет - мелкие дощечки, предназначенные для настила полов в помещении, изготавливаются из древесины твердолиственных пород (бук, дуб, иногда мягколиственных (береза). Горбыль - наружная часть бревна, ограниченная с одной стороны плоскостью пропила, а с другой - частью боковой поверхности бревна. Обапол - горбыль хвойных пород, который используется для крепления горных выработок. Кроме этих сортиментов в процессе продольной распиловки бревен и кряжей получают различные заготовки, предназначенные для изготовления различных деталей мебели, вагонов, авто, судов, самолетов, с/х машин. Согласно ГОСТам все пиломатериалы подразделяются: 1) по толщине: тонкие(толщина до 32 мм), толстые (40 мм и более); 2) по характеру обработки: обрезные -пропилены все 4 стороны, необрезные - пиломатериалы, у которых пропилены только пласти, а кромки не пропилены или частично пропилены.; 3) по качеству пиломатериалы хвойных пород делят на 5 сортов:0, 1, 2, 3, 4, лиственных пород на 3 сорта: 1, 2, 3. Шпалы для ж/д для широкой колеи на 2 сорта: 1 и 2, для узкой колеи по сортам не делятся. Обрезные пиломатериалы. V=В*L*Т, Т - толщина. Для удобства определения объема пиломатериалов составлены специальные таблицы объема ГОСТ 5306-83. В этом ГОСТе представлены 2 вида таблиц: 1) таблицы для определения объема 1 м пиломатериалов, 2) таблицы для определения объема 1 штуки пиломатериала по его В, L, Т. особенности определения размеров обрезных пиломатериалов: длина измеряется рулеткой по наименьшему расстоянию между торцами (м), толщина и ширина измеряются в мм в любом месте пиломатериала, но не ближе 150 мм от торца.

Обмер и учет необрезных пиломатериалов.

Необрезные пиломатериалы. Особенности измерения: длину и толщину необрезных пиломатериалов измеряют также, как и у обрезных, ширину измеряют на середине пиломатериала как полусумму ширины 2 пластей. Определение объема. ОСТ 13-24-86 - необрезные доски. 3 способа определения объема: поштучный, пакетный, способ выборок. При поштучном способе объем каждой необрезной доски определяется по таблицам ГОСТа 5306-83. Объем определяется в плотных метрах кубических с точностью до 0,001. При этом если необрезные доски имеют влажность более 20%, то объем найденный по таблицам перемножается на поправочный коэффициент (для хвойных 0,96, для лиственных 0,95). При влажности доски менее 20% поправочный коэффициент не применяют. Пакетный - применяется для необрезных досок, уложенных в пакеты. V=В*L*Н. Н=Н1-nb, Н1 - измеренная высота пакета, n - количество подкладок по высоте пакета в штуках, b - толщина подкладок в мм. L=L1+kL2, L - длина плотной части пакета в м, L2 - длина неплотной части пакета, k - коэффициент, учитывающий долю выступающих концов досок в неплотной части пакета. k=0,66, если количество выступающих концов досок более 50% от количества всех досок в пакете. k=0,50, если количество выступающих концов примерно 50%. k=0,33, если количество менее 50%. Vпл=Vскл*Кпу. Коэффициент плотности укладки зависит от группы древесной пород, влажности необрезных досок (влажность до 20% и более 20%), длины досок (от 2 до 6,5 м, от 1 до 1,75 м) и толщины (16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 мм).

Способ выборок. При больших партиях досок, пакетов их учет можно провести способом выборок. Для этого берут выборку в виде отдельных досок или пакета путем отбора любой по счету доски. Это необходимо для определения среднего объема доски или пакета. Размер выборки зависит от длины досок, пакета. Три градации: 1)доски одной длины 2)с примесью до 15% более коротких 3)доски не более четырех смежных длин. Если определить средний объем доски то в одной градации берут выборку 3% от общего количества, но не менее 60 штук. Во второй 4%, но не менее 80 штук. В третьей 7%, но не менее 120 штук. Объемы отобранных досок устанавливают поштучным учетом, а объемы отобранных пакетов пакетным способом. Из полученного объема находят среднеарифметическое значение. Для определения объема партии необходимо вычисленное среднее значение доски или пакета, умножить на количество досок или пакетов в партии.

38.

Контроль состояния лесного фонда выборочными методами. Технология таксации лесосек при применении наших рекомендаций следующая:

1. По таблице 17.8. определяемся с методом таксации лесосеки.

2. Определяем ту часть от площади лесосеки (в %), где надо сделать перечет деревьев. Объем частичного перечета зависит от площади лесосеки и характера неоднородности древостоя. Соответствующие нормативы приведены в таблице 17.9.

3. Пользуясь таблицей 17.9., вычислим, сколько площадок (KППP) надо заложить на лесосеке.

4. Величину площадок (и их радиус) принимают по следующим придержкам:

а) радиус 9,78 м (площадь КППР – 0,03 га) в чистых древостоях площадью до 20 га при D_ср. = до 20 см;

б) радиус 11,28 м (площадь КППР – 0,04 га) в простых смешанных древостоях площадью до 10 га, в сложных насаждениях площадью до 6 га при D_ср. = 20 – 24 см;

в) радиус 13,82 м (площадь КППР – 0,06 га) во всех остальных случаях.

5. На плане лесосеки намечаем места закладки площадок. Площадки должны располагаться по систематической сетке.

6. Затем проводим работы на лесосеке: закладываем КППР или КРПП. Места стояния отмечаем кольями длиной 0,5 – 0,7 м и толщиной 4 см и толще. Целесообразно КППР закладывать, используя шнур нужной длины, отметив не менее 4 точек по границе площадки вешками.

7 На каждой площадке выполняют сплошной перечет деревьев. Его результаты записывают в перечетную ведомость.

8. По окончании работ на площадке ориентируются по компасу (буссоли) и переходят на следующую КППР или КРПП. Расстояние измеряют шагами.

9. Закончив перечет на всех КППР или КРПП, устанавливают высоту деревьев для определения разряда высот в соответствии с действующими «Правилами…».

10 Заполненные перечётные ведомости обрабатывают на компьютере по программе проведения материально-денежной оценки.

Контроль за качеством работ заключается в выполнении повторных замеров не менее, чем на 4 участках.

Результаты таксации совокупности проверенных лесосек не должны отличаться от контроля больше, чем на 10 % по общему запасу и по деловой.

39.

Стандарты на лесоматериалы круглые. Сортообразующие пороки.

Под стандартом на лесные материалы следует понимать типовой вид данного сортимента, удовлетворяющий определенным условиям и обязательный для применения всеми отраслями.

Сортимент, который по размерам, качеству, обработке и другим признакам соответствует установленному образцу (стандарту), называется стандартным.

Приведение ряда однородных объектов, например пиловочных бревен, к единому образцу (стандарту) и установление качественных показателей и требований, предъявляемых к .сортименту, называется стандартизацией.

Сорт древесины определяется наличием сортообразующих пороков: сучья, кривизна, различные гнили и т.д. В упомянутых СТБ в специальной таблице приведены пороки древесины, нормы ограничения этих пороков для каждого сорта. Всего по нашим СТБ выделяется 3 сорта древесины. Высшим считается 1 сорт – это наиболее качественные сортименты с отсутствием или минимальным количеством пороков.

В хвойных древостоях Беларуси при их вырубке в порядке рубок главного пользования наиболее распространенными пороками являются сучья и кривизна. В лиственных (особенно у осины и ольхи черной) к ним добавляется ядровая гниль. При проведении рубок промежуточного пользования, особенно санрубок, в числе основных пороков присутствуют различные гнили, т.к. убираются больные и поврежденные деревья.

Нормативы по кривизне для хвойных более жесткие, чем для лиственных. Это объясняется как биологическими свойствами деревьев разных видов, так и тем, что лиственные сортименты обычно короче, а длинные используются в менее ответственных сооружениях. Разрезав длинные бревна на 2 – 3 части можно существенно уменьшить кривизну, т.е. повысить сорт сортимента. Кривизна бывает простая (изгиб с одной стороны) и сложная, когда бревно изогнуто в разные стороны. Допуски по сортности сложной кривизны в 2 раза жёстче, чем по простой.

Количество пороков древесины значительно, но кроме сучьев, кривизны и ядровой гнили остальные встречаются значительно реже. При определении сортности сортиментов следует обязательно сверяться с СТБ. Мастера на нижних складах леспромхозов, которые ежедневно занимаются этой работой, обычно хорошо знают все пороки. Мастер леса определяет сортность обычно при приемке работ 1 – 3 раза в месяц. Поэтому ему требуется постоянное обновление знаний о сортообразующих пороках. При этом особенно настороженно следует относиться к заболонной и наружной трухлявой гнили, которая в основном резко снижает качество древесины вплоть до перевода в дрова и отходы.

При установлении сорта сортимента главное – знать основные принципы и методы этой работы. Здесь не приводятся конкретные параметры пороков, т.к. без постоянной практики они быстро забываются. При работе в лесничестве специалист будет пользоваться соответствующим СТБ, где все эти параметры приведены.

41.