3.3. Погрешности установки

При механической обработке на заготовку действуют силы резания. Поэтому ее необходимо закрепить.

Закреплением называется приложение сил и пар сил к заго­товке или изделию для обеспечения постоянства их положения, достигнутого при базировании. Установка представляет собой базирование и закрепление заготовки или изделия (ГОСТ 21495— 76).

Отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при установке от требуемого называется погрешностью установки (ГОСТ 21495—76).

Анализ погрешностей установки проводится при обработке заготовок на настроенных металлорежущих станках (при аьтома-тическом получении размеров).

(3.1)

Погрешность устанозки А_у формируется в результате действия погрешностей закрепления Д₃, базирования А_б и приспособления А_пр. В общем виде она может быть представлена как векторная сумма:

В результате действия силы зажима происходит деформирова­ние в стыке «технологическая база — установочные элементы при­способления», деформация Y может быть определена по эмпириче­ской зависимости верхностей, марки материала;

q сила, приходящаяся на

опору приспособления; т -= 0,3...0,5.

Таким образом, при измене­нии силы зажима будет изме­няться величина Y, что при­ведет к соответствующим по­грешностям закрепления (рис. 3.7). Из приведенной зависи­мости можно сделать вывод о путях уменьшения погреш­ности закрепления — стабили­зация сил зажима (применение пневматических, гидравличес­ких и других зажимных ус­тройств), повышение качества контактирующих поверхностей.

Погрешности базирования возникают при несовпадении измерительной и технологичес­кой баз. Погрешность базиро­вания определяется разностью расстояний от измерительной базы до установленного на раз­мер инструмента.

Рассмотрим несколько ха­рактерных схем образования погрешности базирования. При фрезеровании уступа (рис. 3.8) инструмент настраивается на размеры С_г и С₂. Погрешности базирования будут отсутствовать при обработке поверхностей / и // в размеры А и В (измерительные и технологические базы совпадают).

Если поверхность / обрабатывать в размер Б, то возникает погрешность базирования, равная допуску на размер Г (ТГ).

На рис. 3.9 приведена схема базирования цилиндрической заготовки на призму при фрезеровании лыски (размеры h_x или h₂). Погрешности базирования можно определить по следующим формулам:

Погрешности приспособления определяются геометрическими погрешностями приспособления, изнашиванием рабочих поверх­ностей, неправильной установкой его на станке. Для практических целей общая погрешность установки опре деляется в соответствии с правилами суммирования случайных величин по формуле

. (3.3)

Погрешность установки при конкретных условиях обработки приведены в справочной литературе по технологии машинострое­ния, например в работе [21].

Вопросы для самопроверки

1. Что называют базированием?

2. В чем заключается правило шести точек в технологии машиностроения?

3. Что называют схемой базирования?

4. Какие виды баз установлены по ГОСТ 21495—76?

5. Чем руководствуется проектировщик при выборе технологических баз'

6. В чем заключаются принципы совмещения (единства) баз и постоянства

баз?

7. Как определяют погрешности установки?