
- •Тема Теоретические основы стандартизации Лекция 1
- •1. Сущность стандартизации, ее цели и задачи
- •2. Понятие комплексной и опережающей стандартизации.
- •3.Основные принципы стандартизации.
- •4. Методы стандартизации продукции
- •5. Органы и службы стандартизации в рб
- •6. Порядок разработки и утверждения государственных стандартов Республики Беларусь
- •Лекция № 2 тема. Стандартизация и контроль качества растительного сырья и продукции его переработки
- •1. Особенности стандартизации продукции растениеводства
- •2. Кондиции, как нормы качества продукции растениеводства.
- •3. Структура тнпа на качество товарного зерна и семян
- •Раздел 3. Приемка. Содержит правила приемки зерна той или иной культуры.
- •Раздел 4. Методы испытаний. Содержит ссылки на тнпа, которыми следует руководствоваться при определении тех или иных показателей качества товарного зерна.
- •4. Стандартизация товарного зерна пшеницы
- •Пшеницы
- •5. Особенности стандартизации зернобобовых культур
- •6. Стандартизация масличных культур
- •Лекция № 3
- •1. Структура стандартов на плодоовощную продукцию и картофель
- •2. Стандартизация картофеля.
- •3. Стандартизация моркови.
- •4. Стандартизация капусты
- •5. Стандартизация льнотресты
- •6. Стандартизация сахарной свеклы.
- •Лекция № 4
- •1. Стандартизация муки.
- •2. Стандартизация крупы.
- •3. Оценка качества хлеба.
- •4. Оценка качества квашеной капусты
- •5. Оценка качества картофельного крахмала
- •Тема. Управление качеством сырья и продукцией переработки лекция № 5
- •1. Сущность управления качеством продукции, его основные принципы.
- •2. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов хассп
- •3. Основные понятия и определения в области качества продукции
- •4. Факторы, влияющие на качество растениеводческой продукции
- •5. Контроль качества продукции, его разновидности
- •6. Методы определения показателей качества продукции
- •2. Понятие о сертификации соответствия, порядок ее проведения.
- •3. Международные организации по стандартизации и сертификации.
- •4. Региональные организации по стандартизации и сертификации.
- •Лекция № 7 тема. Факторы сохранности продукции растениеводства
- •1. Научные принципы хранения и консервирования растениеводческой продукции.
- •2. Характеристика продукции растениеводства, как объекта хранения.
- •3. Физические свойства зерна и плодоовощной продукции.
- •4. Физиологические процессы, протекающие в продукции во время хранения.
- •5. Виды потерь растениеводческой продукции и борьба с ними.
- •Тема. Послеуборочная обработка и хранение зерна и семян лекция №8
- •1. Общая схема поз (пос). Краткая характеристика основных технологических операций.
- •2. Обработка зерна в потоке
- •3. Очистка партий зерна и семян от примесей
- •4. Сушка зерна
- •Лекция 9
- •1. Активное вентилирование зерна
- •2. Основные режимы хранения зерна и семян
- •3. Характеристика способов хранения зерна и семян
- •4. Наблюдение за зерновыми массами при хранении.
- •Тема. Основы переработки зерна и маслосемян Лекция 10
- •1. Современное состояние и перспективы развития перерабатывающей отрасли апк
- •2. Роль перерабатывающей промышленности в системе апк Беларуси
- •3. Значение, общая характеристика и классификация муки
- •1. Современное состояние и перспективы развития перерабатывающей отрасли апк
- •2. Роль перерабатывающей промышленности в системе апк Беларуси
- •3 Значение, общая характеристика и классификация муки
- •4. Основы производства муки.
- •Лекция 11
- •1. Основы технологии производства крупы
- •2. Основы технологии производства хлеба.
- •3. Технология производства растительных масел.
- •1. Основы технологии производства крупы
- •2. Основы технологии производства хлеба
- •3. Технология производства растительных масел.
- •Тема Хранение картофеля овощей и ягод Лекция 12
- •1. Биологические основы лежкости плодоовощной продукции
- •2. Режимы хранения плодоовощной продукции.
- •3. Хранение картофеля и овощей полевым способом.
- •4. Характеристика стационарного способа хранения плодоовощной продукции.
- •5. Хранение картофеля.
- •Лекция №13
- •1. Хранение столовых корнеплодов
- •2. Хранение капустных овощей
- •3. Хранение луковых овощей.
- •4. Хранение плодов и ягод.
- •5. Уход и наблюдение за плодоовощной продукцией при хранении.
- •Тема. Основы переработки плодоовощной продукции Лекция №14
- •1. Классификация способов переработки.
- •2. Тепловая стерилизация плодов и овощей.
- •3. Использование метода сушки при консервировании плодов и овощей.
- •4. Консервирование быстрым замораживанием.
- •5. Консервирование при помощи сахара и соли.
- •Лекция №15
- •1. Соление огурцов и томатов
- •2. Квашение капусты
- •3. Особенности плодово-ягодного виноделия.
- •4. Химическое консервирование плодоовощной продукции.
- •Тема Хранение корнеплодов сахарной свеклы Лекция №16
- •1. Значение сахара и химический состав корнеплодов сахарной свеклы.
- •2. Процессы, происходящие в корнеплодах при хранении.
- •3. Хранение корнеплодов сахарной свеклы.
- •4.Основы технологии производства сахара-песка.
- •Тема Основы первичной обработки и хранения льносырья Лекция №17
- •1. Современное состояние и перспективы развития льноводства в рб.
- •2. Значение, общая характеристика лубяных волокон
- •3. Биологический способ приготовления тресты
- •4. Хранение и основы переработки льнотресты
3. Биологический способ приготовления тресты
Биологический способ приготовления тресты основан на воздействии микроорганизмов на солому льна-долгунца, которые своими ферментами разлагают пектиновые вещества и освобождают волокно от окружающих их тканей.
Росяная мочка. Расстил льносоломы в ленту осуществляется прямо в поле, или она вывозится на луга. Основной технологией приготовления тресты путём расстила льносоломы (20…30 ц/га) является комбайновая уборка с одновременным расстилом на льнище для её вылежки. В настоящее время таким способом получают большую часть тресты.
Основными представителями грибной флоры, разрушающей пектиновые вещества, являются Cladosporium herbarum Fr. и Rhizopus nigricans Ehr. Кроме них участвуют и другие грибы (Mucor lismasis), а также аэробные бактерии.
Лучшее время расстила соломы – первая половина августа. В это время создаются оптимальные условия для вылежки. Среднесуточная температура находится в пределах 15…180С, не наблюдается резких колебаний её в течение суток. Оптимальные температурные условия способствуют более быстрой и равномерной вылежке тресты. При расстиле в это время положительное влияние на разрушение пигментов оказывают солнечные лучи, что способствует отбеливанию стеблей.
Льняная солома должна иметь влажность в пределах 50…60 %. На сухой соломе споры пектиноразлагающих грибов прорастают плохо, в период вылежки их развитие прекращается, и тем самым замедляется сам процесс вылежки. Поэтому вторым важным условием получения качественной тресты является наличие влаги. Обильные росы в это время и достаточное количество осадков способствуют быстрой и качественной вылежке соломы.
В зависимости от погодных условий ленты льна необходимо два-три раза оборачивать. При этом удаляется излишняя влага, стебли лучше аэрируются и приобретают более выровненный цвет.
Для улучшения условий вылежки и повышения качества тресты, особенно при высоких урожаях льна, рекомендуется подсевать под лён овсяницу луговую или райграс пастбищный, которые создают невысокий, но плотный травяной покров.
Продолжительность вылежки стеблей льна зависит от сроков расстила, погодно-климатических условий и составляет 15…25 дней.
Время подъёма тресты устанавливают путём взятия пробных снопов и определения отделяемости волокна. При ранних сроках подъёма тресты (недолёжке) волокно бывает грубым и закостренным. Оно плохо отделяется с верхней части стебля, имеет желтоватый цвет. При перелёжке треста имеет тёмно-грязноватый оттенок, множество торчащих волокон, волокно становится слабое и пухлявое.
Пробные снопы берут массой 2…2,5 кг по диагонали участка стлища небольшими горстями на всю глубину разостланной ленты. Если при обработке снопа на приборе для определения отделяемости волокна оно легко отделяется от древесины по всей длине стебля и оно эластичное, то тресту немедленно поднимают со стлищ.
В некоторых хозяйствах применяется рулонная технология подъёма льнотресты. Она позволяет механизировать уборку и сократить сроки подъёма.
Тепловая мочка. При мочке ведущая роль в разложении пектиновых веществ принадлежит бактериям. Бактерии пектинового брожения не нуждаются в кислороде, поэтому они лучше развиваются при полном погружении стеблей в воду. Основными пектиноразлагающими бактериями являются Clostridium felsineum, Clostridium pectinovorum и Bacillus amylobacter. Разрушая пектиновые вещества, они образуют различные органические кислоты (в основном масляную и уксусную), что придаёт жидкости характерный запах. Выделяемые бактериями ферменты гидролизуют склеивающие вещества, связь между волокнистыми пучками и окружающими тканями ослабевает, в результате чего волокно легко отделяется от древесины.
Процесс мочки можно разделить на три фазы, которые строго не разграничиваются между собой по времени. Первую фазу называют физической, так как в это время деятельность бактерий ещё не проявляется. Вторую и третью фазы называют биологическими.
В физической фазе мочки стебли набухают, из них экстрагируются органические и минеральные водорастворимые вещества, что способствует созданию в мочильной жидкости оптимальной среды для быстрого развития микроорганизмов. По мере перехода растворимых веществ из стебля в жидкость она приобретает жёлто-бурую окраску.
Вторая фаза называется фазой пенного брожения. К этому времени микроорганизмы уже размножились и начали сбраживать питательные вещества, поступившие из стебля в жидкость. При этом отмечается интенсивное выделение водорода и диоксида углерода. На поверхности жидкости появляются пузырьки, которые образуют пену. В брожении экстрактивных веществ участвуют как аэробные, так и анаэробные бактерии. К концу фазы аэробные бактерии уступают место анаэробным.
В третьей фазе разлагаются пектиновые вещества, и лубяные волокна отделяются от окружающих паренхимных тканей и древесины. К началу фазы образование пены прекращается, и поверхность жидкости затягивается сплошной плёнкой. Мочку заканчивают, когда из полученной тресты можно выделить наибольшее количество длинного волокна.
Если мочку своевременно не прекратить (перемочка), то разрушаются срединные пластинки из пектиновых веществ, которые соединяют элементарные волоконца в пучок. Волокно получается короткое, пухлявое и непрочное.
Окончание мочки льна определяют по пыткам. Можно использовать один из следующих методов определения готовности сырья: при ударе горсти тресты о поверхность воды волокно легко отделяется от древесины, образуя сетку из отдельных прядей; вымоченный стебель протаскивают между двумя сжатыми пальцами. При этом волокнистый слой по всей длине легко отделяется от древесины.
Продолжительность мочки зависит от температуры мочильной жидкости. Оптимальные условия для развития микроорганизмов создаются при температуре 32…360С. В этих условиях продолжительность мочки составляет 3…4 суток. При температуре 20…240С продолжительность мочки увеличивается до 6…8, а при 100С – до 16…18 суток.
Оптимальная кислотность мочильной жидкости должна находиться в пределах рН 7…7,8.
Выход и качество волокна зависит от свойств воды. В жёсткой воде мочка длится дольше, чем в мягкой. Волокно в таком случае получается более грубое, сухое и ломкое. Большое количество солей железа в воде также снижает качество волокна. Оно становится пёстрым и приобретает тёмный цвет. Для ускорения процесса проводят частичную смену воды.
Для снижения кислотности раствора за 1…2 суток до загрузки новой партии соломы в мочильную жидкость вносят гашёную известь (1,2 кг/м3) или NаОН (0,5 кг/м3).
Для ускорения брожения, повышения выхода и качества волокна в мочильную жидкость добавляют химические вещества (аммонийные и фосфорные соединения для улучшения режима питания бактерий) и биологические ускорители (бактериальные закваски).
Тепловую мочку проводят в мочильных ёмкостях из бетона, железобетона и кирпича. Для удобства загрузки ёмкости заглубляют в землю. Горячую и холодную воду подают через трубопроводы. Для создания лучших условий брожения мочильную жидкость аэрируют (продувают) воздухом.
Плотность укладки снопов льносоломы в мочильные ёмкости не должна превышать 90…100 кг/м3.
Готовая треста промывается водой на отжимно-промывочных машинах и подаётся на сушилку. Влажность подаваемой на переработку тресты должна быть в пределах 12…14%