- •Тема Теоретические основы стандартизации Лекция 1
- •1. Сущность стандартизации, ее цели и задачи
- •2. Понятие комплексной и опережающей стандартизации.
- •3.Основные принципы стандартизации.
- •4. Методы стандартизации продукции
- •5. Органы и службы стандартизации в рб
- •6. Порядок разработки и утверждения государственных стандартов Республики Беларусь
- •Лекция № 2 тема. Стандартизация и контроль качества растительного сырья и продукции его переработки
- •1. Особенности стандартизации продукции растениеводства
- •2. Кондиции, как нормы качества продукции растениеводства.
- •3. Структура тнпа на качество товарного зерна и семян
- •Раздел 3. Приемка. Содержит правила приемки зерна той или иной культуры.
- •Раздел 4. Методы испытаний. Содержит ссылки на тнпа, которыми следует руководствоваться при определении тех или иных показателей качества товарного зерна.
- •4. Стандартизация товарного зерна пшеницы
- •Пшеницы
- •5. Особенности стандартизации зернобобовых культур
- •6. Стандартизация масличных культур
- •Лекция № 3
- •1. Структура стандартов на плодоовощную продукцию и картофель
- •2. Стандартизация картофеля.
- •3. Стандартизация моркови.
- •4. Стандартизация капусты
- •5. Стандартизация льнотресты
- •6. Стандартизация сахарной свеклы.
- •Лекция № 4
- •1. Стандартизация муки.
- •2. Стандартизация крупы.
- •3. Оценка качества хлеба.
- •4. Оценка качества квашеной капусты
- •5. Оценка качества картофельного крахмала
- •Тема. Управление качеством сырья и продукцией переработки лекция № 5
- •1. Сущность управления качеством продукции, его основные принципы.
- •2. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов хассп
- •3. Основные понятия и определения в области качества продукции
- •4. Факторы, влияющие на качество растениеводческой продукции
- •5. Контроль качества продукции, его разновидности
- •6. Методы определения показателей качества продукции
- •2. Понятие о сертификации соответствия, порядок ее проведения.
- •3. Международные организации по стандартизации и сертификации.
- •4. Региональные организации по стандартизации и сертификации.
- •Лекция № 7 тема. Факторы сохранности продукции растениеводства
- •1. Научные принципы хранения и консервирования растениеводческой продукции.
- •2. Характеристика продукции растениеводства, как объекта хранения.
- •3. Физические свойства зерна и плодоовощной продукции.
- •4. Физиологические процессы, протекающие в продукции во время хранения.
- •5. Виды потерь растениеводческой продукции и борьба с ними.
- •Тема. Послеуборочная обработка и хранение зерна и семян лекция №8
- •1. Общая схема поз (пос). Краткая характеристика основных технологических операций.
- •2. Обработка зерна в потоке
- •3. Очистка партий зерна и семян от примесей
- •4. Сушка зерна
- •Лекция 9
- •1. Активное вентилирование зерна
- •2. Основные режимы хранения зерна и семян
- •3. Характеристика способов хранения зерна и семян
- •4. Наблюдение за зерновыми массами при хранении.
- •Тема. Основы переработки зерна и маслосемян Лекция 10
- •1. Современное состояние и перспективы развития перерабатывающей отрасли апк
- •2. Роль перерабатывающей промышленности в системе апк Беларуси
- •3. Значение, общая характеристика и классификация муки
- •1. Современное состояние и перспективы развития перерабатывающей отрасли апк
- •2. Роль перерабатывающей промышленности в системе апк Беларуси
- •3 Значение, общая характеристика и классификация муки
- •4. Основы производства муки.
- •Лекция 11
- •1. Основы технологии производства крупы
- •2. Основы технологии производства хлеба.
- •3. Технология производства растительных масел.
- •1. Основы технологии производства крупы
- •2. Основы технологии производства хлеба
- •3. Технология производства растительных масел.
- •Тема Хранение картофеля овощей и ягод Лекция 12
- •1. Биологические основы лежкости плодоовощной продукции
- •2. Режимы хранения плодоовощной продукции.
- •3. Хранение картофеля и овощей полевым способом.
- •4. Характеристика стационарного способа хранения плодоовощной продукции.
- •5. Хранение картофеля.
- •Лекция №13
- •1. Хранение столовых корнеплодов
- •2. Хранение капустных овощей
- •3. Хранение луковых овощей.
- •4. Хранение плодов и ягод.
- •5. Уход и наблюдение за плодоовощной продукцией при хранении.
- •Тема. Основы переработки плодоовощной продукции Лекция №14
- •1. Классификация способов переработки.
- •2. Тепловая стерилизация плодов и овощей.
- •3. Использование метода сушки при консервировании плодов и овощей.
- •4. Консервирование быстрым замораживанием.
- •5. Консервирование при помощи сахара и соли.
- •Лекция №15
- •1. Соление огурцов и томатов
- •2. Квашение капусты
- •3. Особенности плодово-ягодного виноделия.
- •4. Химическое консервирование плодоовощной продукции.
- •Тема Хранение корнеплодов сахарной свеклы Лекция №16
- •1. Значение сахара и химический состав корнеплодов сахарной свеклы.
- •2. Процессы, происходящие в корнеплодах при хранении.
- •3. Хранение корнеплодов сахарной свеклы.
- •4.Основы технологии производства сахара-песка.
- •Тема Основы первичной обработки и хранения льносырья Лекция №17
- •1. Современное состояние и перспективы развития льноводства в рб.
- •2. Значение, общая характеристика лубяных волокон
- •3. Биологический способ приготовления тресты
- •4. Хранение и основы переработки льнотресты
Лекция 11
Вопросы
1. Основы технологии производства крупы
2. Основы технологии производства хлеба.
3. Технология производства растительных масел.
1. Основы технологии производства крупы
Технологический процесс получения крупы включает в себя несколько этапов:
1.Очистка зерна от примесей. Примеси, находящиеся в зерновой массе, отличаются от зерна основной культуры по размеру, форме, сопротивлению воздушному потоку и др. признакам. В зависимости от культуры и характера отделяемой примеси применяют различные машины: сепараторы, аспираторы, триера, камнеотделительные машины, магнитные сепараторы и др.
2.Гидротермическая обработка зерна. ГТО заключается в воздействии на зерно влагой и теплом. В результате обработки оболочки легче отделяются от ядра, ядро меньше дробится, что увеличивает выход крупы, улучшает потребительские свойства (внешний вид, пищевые и вкусовые достоинства), повышается стойкость крупы при хранении.
Применяется в основном 2 способа гидротермической обработки. При первом способе зерно пропаривают при toC 130-140, отволаживают(2-3 часа), сушат и охлаждают. Этот способ используют при переработки гречихи, овса, гороха. При втором способе зерно увлажняют водой 35-40о С с последующим отволаживанием. Он применяется для пшеницы и кукурузы. Отволаживание необходимо для окончательного проникновения влаги в пространство между оболочками и ядром, в результате чего происходит отслаивание оболочек. Длительность процесса – 2-3 часа. Режимы ГТО зависят от культуры, способа шелушения и ассортимента выпускаемой крупы.
3. Сортирование (калибровка) очищенного зерна по крупности на сепараторах, триерах. Этот прием повышает эффективность следующего приема обработки – шелушения, особенно, когда материал шелушат в машинах между двумя твердыми поверхностями. Расстояние между этими двумя поверхностями устанавливают в соответствии с размерами откалиброванных зерен.
4. Шелушение или отделение ядра от пленок на механизмах различных типов.
В современных шелушильных машинах используются следующие способы шелушения: сжатие и сдвиг, однократный и многократный удар, продолжительное истирание(соскабливание) оболочек.
Для шелушения зерна применяют следующие шелушильные машины: шелушильные постава, вальцедековые станки, шелушители с обрезиненными волками, бичевые и обоечные машины, центробежные шелушители. Тип машины, а значит, и принцип её действия зависит от физических свойств и строение зерна, ассортимента выпускаемой крупы (целая, дробленая).
Например, способ шелушения путем сжатия и сдвига зерна эффективен для зерна, у которого оболочки не срастаются с ядром (рис, гречиха, просо, овес). По этому принципу работают вальцедековые станки, шелушильные постава, шелушители с обрезиненными валками.
Способ шелушения зерна путем удара его о твердую поверхность применяют, когда зерно имеет нехрупкое ядро (овес), оболочки не срослись с ядром и для шелушения зерна, у которого оболочки срослись с ядром, но при его переработки получают дробленую крупу. На принципе многократного удара основана работа бичевых обоечных машин, однократного – центробежного шелушителя.
Продолжительным истиранием шелушится зерно тех культур, у которых оболочки прочно срослись с ядром (ячмень, кукуруза, пшеница). Так работают вертикальные шелушильные шлифовачные машины типа ЗШН.
5. Сортирование продуктов шелушения на просеивающих машинах для отделения мучки и дробленки, на воздушных сепараторах для отделения лузги, машинах для отделения шелушенных и нешелушеных зерен (этот процесс называется крупоотделением).
6. Шлифование крупы проводят для удаления с ядра остатков плодовых и семенных оболочек, алейронового слоя, удаления зародыша. Для этого ядро шлифуют на специальных шлифовальных машинах. Сущность процесса заключается в интенсивном трении зерна о движущиеся абразивные поверхности, а также во взаимном интенсивном трении ядер.
7. Полирование крупы проводится с целью улучшения её товарного вида. При этом удаляется оставшаяся на поверхности крупы мучка, заглаживаются царапины, крупа приобретает округлую форму. Эта операция проводится на специальных полировочных машинах.
В зависимости от культуры и сорта получаемой крупы иногда проводят дробление (рис дробленный), плющение (ячменная плющенная).
8 Контроль крупы проводится с целью выделения из неё оставшихся примесей, разделение крупы по номерам (перловая трехномерная, ячневая пятиномерная) и видам (целая, дробленая). В данном случае, схема технологического процесса зависит от вида вырабатываемой продукции.
Контроль крупы включает использование просеивающих машин, воздушных сепараторов, магнитных сепараторов.