- •Содержание:
- •1 Производство проволоки из средне и высокоуглеродистых сталей
- •1.2 Деформация и скорость деформации
- •1.3 Производство пружинной проволоки
- •2 Расчет маршрута волочения при условии постоянного деформированного нагрева и неизвестном содержания углерода в стали
- •3 Диаграмма исикавы
- •4 Заключение
- •Список литературы.
2 Расчет маршрута волочения при условии постоянного деформированного нагрева и неизвестном содержания углерода в стали
Задание.
Требуется рассчитать маршрут волочения
проволоки из патентированной заготовки
=
3,8 мм при
условии постоянного деформированного
нагрева ∆Т = 1500С,и
прочность готовой проволоки
= 2000 Н/мм2..
Определяем прочность патентированной заготовки:
,
Содержание углерода в стали
Определим суммарную вытяжку.
Истинную суммарную деформацию определяем по формулам:
Для нахождения обжатия в 1-м переходе найдем А при ∆Т=const.
Методом
подбора находим
Найдём:
Рассчитаем истинные единичные деформации по маршруту, а затем и суммарные
Истинная деформация во втором переходе
Суммарная после второго перехода
Истинная деформация в третьем переходе
В четвёртом:
В пятом:
В шестом:
В седьмом:
Определим превышение суммы расчетных единичных деформаций после семи переходов по сравнению с суммарной деформацией.
Принимая
волочение в семь переходов следует
вести корректировку, т.е. увеличить
деформацию в маршруте на величину
Запишем скорректированные единичные и суммарные истинные деформации.
Скорректированные
текущие суммарные вытяжки рассчитываем
по формуле
,
диаметры по маршруту
.
Результаты запишем в таблицу 4.
Таблица 4
Скорректированные деформации и маршрут волочения
Переходы m |
Истинная единичная деформация
|
Истинная
текущая суммарная деформация
|
Текущая
суммарная вытяжка
|
Единичные
обжатия
|
Диаметры по маршруту dm d0 =3,8
|
1 |
0,280 |
0,280 |
1,323 |
0,246 |
3,3 |
2 |
0,262 |
0,542 |
1,72 |
0,228 |
2,9 |
3 |
0,242 |
0,788 |
2,2 |
0,196 |
2,6 |
4 |
0,232 |
1,02 |
2,77 |
0,217 |
2,3 |
5 |
0,219 |
1,24 |
3,45 |
0,205 |
2,05 |
6 |
0,209 |
1,45 |
4,26 |
0,194 |
1,84 |
7 |
0,12 |
1,57 |
4,806 |
0,116 |
1,73 |
Меняя значения c, dr, ∆T, можно получить широкий спектр возможных маршрутов волочения. Расчёт лучше выполнять на компьютере. Анализ всех результатов позволяет выбрать оптимальный вариант применительно к конкретным условиям производства.
3 Диаграмма исикавы
Диаграмма причины-следствия Исикавы (Cause-and-Effect-Diagram) - это графический метод анализа и формирования причинно-следственных связей, инструментальное средство в форме рыбной кости для систематического определения причин проблемы и последующего графического представления. Диаграмма причины-следствия разработана в начале 1950-х годов химиком Каорой Исикавой и названа позже его именем. Эта техника первоначально применялась в рамках менеджмента качества для анализа проблем качества и их причин. Сегодня она нашла всемирное распространение и применяется в других проблемных областях. Является одним из инструментов бережливого производства, где используется в групповой работе для поиска проблем и их причины.
