
- •Оглавление
- •Глава 1. Техническая часть. Разработка циклического таймера 10
- •Глава 2. Охрана труда 40
- •Введение
- •Глава 1. Техническая часть. Разработка циклического таймера
- •1.1Аналитический обзор по теме
- •1.1.1 Постановка задачи
- •1.1.2 Таймер
- •1 .1.3 Функциональная схема устройства
- •1.1.4Элементная база устройства
- •Р асположение выводов aTtiny2313:
- •Микросхема m74hc595
- •Индикатор gnq-5641
- •Сглаживающие фильтры
- •Псофометрический коэффициент помех
- •Коэффициент сглаживания
- •Индуктивный сглаживающий фильтр
- •Стабилизатор напряжения
- •Линейный стабилизатор
- •Трансформатор
- •Базовые принципы действия трансформатора
- •Катушки индуктивности
- •Характеристики катушки индуктивности
- •1.1.5 Принципиальная схема устройства
- •1.2 Практическая часть
- •1.2.1 Построение печатной платы в Sprint Layout
- •1.2.2Перенос схемы из программы на глянцевую бумагу
- •1.2.3 Подготовка текстолита
- •Нанесение рисунка на текстолит
- •1.2.4 Монтаж компонентов на печатную плату
- •Глава 2. Охрана труда Меры безопасности при техническом обслуживании электронной техники
- •2.1 Характеристики санитарно-гигиенических условий труда Гигиеническая оценка условий и характера труда
- •Анализ условий труда
- •2.2 Электробезопасность. Требования безопасности при работе с электрооборудованием
- •Требования безопасности при работе с электрооборудованием
- •2.3 Требования пожарной безопасности
- •Заключение
- •Список литературы
Индикатор gnq-5641
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рис.5. Индикатор
Рис.7. GNQ-5641 Bx
Таблица 1.Распиновка СИД
|
Диодный мост br1010
BR1010 - диодный мост 10А 1000В в пластиковом корпусе с гибкими проволочными выводами для монтажа на печатную плату.
Мост BR1010 применяется для выпрямления токов промышленной частоты 50/60Гц.
При работе диодный мост BR1010 должен быть установлен на теплоотвод (радиатор) для обеспечения необходимого теплового режима.
Резисторы
Рези́стор
(англ. resistor, от лат. resisto — сопротивляюсь)
— пассивный элемент электрической
цепи, в идеале характеризуемый только
сопротивлением электрическому току,
то есть для идеального резистора в любой
момент времени должен выполняться закон
Ома для участка цепи: мгновенное значение
напряжения на резисторе пропорционально
току проходящему через него
.
На практике же резисторы в той или иной
степени обладают так-же паразитной
ёмкостью, паразитной индуктивностью и
нелинейностью вольтамперной характеристики.
Типы резисторов
Резисторы классифицируются по ряду признаков [2], основными из которых являются технология изготовления и используемые материалы. Именно они определяют общие характеристики резистора и его особые специфические свойства, что в конечном итоге определяет область использования данного типа.
По технологии изготовления (виду токопроводящего элемента) различают резисторы проволочные и непроволочные. Проводящим элементом проволочного резистора служит проволока или микропроволока с высоким удельным сопротивлением (константан, нихром и пр.), намотанная на каркас из диэлектрического материала (чаще всего из керамики). Вследствие значительной индуктивности проволочных резисторов их рекомендуется использовать в цепях постоянного и переменного токов с частотой не более 50 Гц. Как правило, проволочные резисторы используются в цепях, где рассеиваются значительные мощности – от десятков до сотен ватт.
К преимуществам проволочных резисторов переменного сопротивления следует отнести повышенную термостойкость и мощность рассеивания, нагрузочную способность, высокий уровень износостойкости, хорошую стабильность характеристик при разнообразных воздействиях внешней среды, достаточно низкий уровень собственных шумов и малый ТКС. Вместе с тем они имеют ограниченный диапазон номинальных сопротивлений, довольно высокую паразитную емкость и индуктивность.
Непроволочные резисторы бывают пленочными и объемными. Конструкция простейшего выводного пленочного резистора представляет собой цилиндрическое основание, на которое наносится – сплошным слоем или в виде спирали – резистивная пленка, на торцы основания надеваются проводящие колпачки с припаянными к ним выводами. Для изготовления резистивных пленок используют пиролитический углерод, углерод с примесью бора, композитные материалы. Также используются пленки металлов и их сплавов и пленки оксидов металлов (отечественные резисторы С2, МЛТ). Углеродистые резисторы на сегодня являются наиболее распространенным типом резисторов (из отечественных – резисторы С1-4). Они имеют высокую стабильность параметров, небольшой отрицательный температурный коэффициент сопротивления, стойки к импульсным нагрузкам [1]. Бороуглеродистые резисторы отличаются тем, что содержат в проводящем слое небольшую добавку бора, что позволяет уменьшить ТКС. По сравнению с углеродистыми металлопленочные резисторы обладают более высокой стабильностью параметров при циклическом изменении температуры, меньшими габаритами при равной мощности рассеивания. А их недостатками являются меньшая стойкость к импульсным нагрузкам и меньший частотный диапазон [2].
Конструкция объемного резистора может представлять собой стержень из проводящей композиции круглого или прямоугольного сечения с запрессованными проволочными выводами. Снаружи стержень защищается стеклоэмалевой или стеклокерамической оболочкой. Токопроводящий слой композиционных резисторов представляет собой соединение графита или сажи с неорганической или неорганической связкой. Такие соединения позволяют получить проводящие элементы любой формы в виде массивного тела (из отечественных – резисторы типа С4) или пленки (С3). Обладают повышенной надежностью термостойкостью. К недостаткам композиционных резисторов как объемных так и пленочных относятся зависимость сопротивления от приложенного напряжения, заметное старение, относительно высокий уровень собственных шумов, а также зависимость собственного сопротивления от частоты
SMD резисторы
В
настоящее время широко применяются
SMD-резисторы, изготовляемые преимущественно
по пленочной технологии. Основные
характеристики таких резисторов
определяются их размерами (рис. х).
Рис. 8. SMD резистор
В Табл. х приведены размеры резисторов для каждого из стандартных типов размеров, в Табл. 2 – соответствующие им характеристики.
Таблица 2. Маркировка SMD резисторов
Типоразмер |
L, мм |
W, мм |
H, мм |
a, мм |
b,мм |
0201 |
0,6 |
0,3 |
0,25 |
0,12 |
0,15 |
0402 |
1 |
0,5 |
0,35 |
0,2 |
0,25 |
0603 |
1,6 |
0,8 |
0,45 |
0,3 |
0,3 |
0805 |
2 |
1,25 |
0,6 |
0,4 |
0,4 |
1206 |
3,2 |
1,6 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
1210 |
3,2 |
2,5 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
1812 |
4,5 |
3,2 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
2010 |
5 |
2,5 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
2512 |
6,4 |
3,2 |
0,6 |
0,65 |
0,6 |
Тип |
0201 |
0402 |
6003 |
0805 |
1206 |
1210 |
1812 |
2010 |
2512 |
Номинальная мощность при 70°C, Вт |
0,05 |
0,063 |
0,1 |
0,125 |
0,25 |
0,25 |
0,5 |
0,5 |
1 |
Рабочее напряжение, max, В |
15 |
50 |
50 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Максимальное напряжение, max, В |
30 |
100 |
100 |
200 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
Диапазон сопротивлений, E24, Ом |
10 - 1 М |
1 - 2,2 М |
1 - 10 М |
1 - 10 М |
1 - 10 М |
1 - 10 М |
1 - 10 М |
1 - 10 М |
1 - 10 М |
Температурный диапазон, ºС |
-55...+125 |
-55...+125 |
-55...+125 |
-55...+125 |
-55...+125 |
-55...+125 |
-55...+125 |
-55...+125 |
-55...+125 |
Таблица 3.Основные характеристики SMD резисторов