2.Поперечное сечение кабеля, исследуемого в лабораторной работе разделанный конец кабеля в аксиальном изображении.

а)поперечное сечение кабеля:1- алюминиевая токоведущая жила;

2- изоляция жил; 3- поясная изоляция; 4- свинцовая изоляция; 5- подушка под броней; 6- броня; 7- защитный покров; 8- заполнитель.

Рис. 2а- поперечное сечение кабеля

б) разделка конца кабеля: 1- алюминиевая токоведущая жила;

2- изоляция жилы;

3- поясная изоляция; 4- свинцовая изоляция; 5- полупроводящая бумага (экран); 6- наружный покров; 7- бандаж; 8- броня.

Рис. 2б – аксиальное изображение

3. Расписать и проиллюстрировать порядок установки соединительной муфты.

3.1 Описать порядок разделки кабеля:

1) на концы кабеля одевается поясная манжета и шланг на один из соединяемых кабелей, а защитный кожух и вторую поясную манжету-на другой.

2)с кабеля поэтапно на нужную длину удаляется наружный покров, броня, оболочка, экран и поясная изоляция.

3)жилы кабелей разводятся на небольшой угол, снимается жгут бумаги межфазного заполнения, затем на жилы одеваются термоусаживаемые трубки, которые усаживаются мягким пламенем горелки или термофеном.

4)устанавливается лента-регулятор, затем перчатка- оболочка, закрывающая место схода экрана кабеля, одеваются изолирующие манжеты;

з атем производится контактное соединение токоведущих жил.

5) с концов жил снимается изоляция, равная по длине половине болтового соединения.

6)жилы зачищаются до металлического блеска, в место соединения добавляется токопроводящая мастика, концы жил вставляются в соединитель, регулируются для наиболее удобного положения затяжки. Затяжка ведется до скручивания головок болтов, поверх соединения одевается пластина- регулятор.

затягивание болтового соединения комплектным ключом

установка пластины- регуляторов

7)поверх пластины- регуляторов усаживаются и одеваются подкладные манжеты. После установки подкладных манжет усаживаются изолирующие манжеты, таким образом, чтобы концы манжеты на расстояние от 5-10 мм от торца оказались не усажены.

8) на оболочку кабеля устанавливаются "терки", терки крепятся посредством экранной ленты. В этот же момент устанавливается провод перемычки

9) на место соединения надвигается шланг, который усаживается, направление прогрева должно быть оси середины к краям.

10)к броне кабеля крепятся проводники заземления.

11) устанавливаются поясные манжеты кожуха( после его сборки)

12) соединяются концы проводников заземления в соответствии с принятой технологией монтажа.

Дальнейшие механические работы с муфтой разрешены после ее остывания до температуры окружающего воздуха.

3.2 Соединение токоведущих жил.

Соединения и ответвления токоведущих жил кабелей должны выполнятся с соблюдением технологии, обеспечивающий надежный электрический контакт и необходимую механическую прочность соединения.

Наиболее распространенные способы соединения токопроводящихжил кабелей между собой:

1) Пайка;

2) Опрессовка;

3)Сварка:

-термитная;

-электродуговая контактным разогревом;

-газовая.

4)Гильзы со срывными головками.

Пайка.

Применяется в тех случаях, когда отсутствует возможность выполнения сварки или опрессовки. Пайку проводят про помощи пропано-кислородной горелки, для жил сечением менее 10 мм возможна пайка электропаяльником. Для пайки алюминиевых жил используют марки ЦА-15, А. Для медных жил используются припои марки ПОСС различных модификаций.

Опрессовка.

Выполняется ручными клещами либо мех., пиротехнич, гидравлич., с помощью сменных пуансонов и матриц, которые выбирают по диаметру трубчатой части наконечника либо соединительной гильзы. Различают 2 способа опрессовки - методом местного сдавливания, либо методом сплошного обжатия. Рассмотрим последовательность выполнения опрессовки для однопроволочных алюминиевых жил сечением 2.5-10кв.мм. Такуюопрессовку выполняют в гильзах ГАО 4.5.6.8 данные гильзы выбирают в соответствии с сечением соединяемых жил. Опрессовку выполняют в следующей последовательности: выбирают гильзу, зачищают концы жил на длину 20-30 ммв зависимости от типа гильзы. Зачищают и внутреннюю так же зачищенную поверхность гильзы смазывают кварцевазелиновой пастой. Далее вставляют жилы в гильзу при суммарном сечении соединяемых жил меньше сечения гильзы. Внутрь гильзы помещают проволоки из того же материала, далее опрессовка до полного соприкосновения пуансона с матрицей.

Сварка.

При оконцевании и соединении алюминиевых жил сваркой применяют флюс ВАМИ который предназначен для удаления оксидной пленки с поверхности жил и для защиты поверхности от последующего окисления. Оконцевание и соединение выполняется сваркой, во избежание коррозии покрывают слоем влагостойкого лака, а затем изолируют лентой, покрывая лаком каждый её слой. Материал лака выбирают в зависимости от материала изоляции токоведущих жил.

Эл.сварка контактным разогревом является наиболее надежным и распространенным видом сварки. Для автоматизации эл.сварки её выполняют при помощи аппарата ВКЗ соблюдая сл.последовательность - с концов жил подлежащих соединению снимают изоляцию 3-45 мм, зачищают до металлического блеска и скручивают, затем аппарат вкз подготавливают к работе для этого отводят в сторону его угольный электрод и зажимают скрученные жилы губками держателя таким образом чтобы торцом скрученных жил упирались в лунку угольного электрода. Далее нажатием пускового включают прибор, после чего угольный электрод под действием пружины и по мере расплавления торцов жил перемещается вперед и сваривает их. Сварка прекращается с момент оплавления соединяемых жил на заданную длину. Место соединения изолируется полиэтиленовым колпачком, либо изолентой.

Подготовка жил для термитной сварки во многом сходна для подготовки их для эл.сварки. Концы склад в общий пучок и закрепляют временнымбондажом из 2ух либо 3ох витков проволоки. Пассатижами куску придают круглую форму и смазывают тонким слоем флюса. Далее надевают алюминиевый колпачок термитного патрона, а оставшуюся пустоту заполняют кусочками алюминиевой проволоки. Сверху надевают термитный патрон. С целью защиты изоляции под влиянием температур надевают охладитель. Между охладителем и термитным патроном помещают экран из асбестового патрона, далее зажигают муфель термитного патрона. В процессе горения муфела сплавляют формочку в присадочный проток проводя плавное перемешивание расплавленного алюминия и добавляя присадку до полного заполнения формочки. Затем её снимают, очищают мест место соединения от шлака. Протирают тканью смоченной в бензине либо ацетоне. Изолируют место соединения поверхности. Поверхность изоляции покрывают влагостойкой краской.

Газовая сварка.

Осуществляется в пропано-кислородном, ацетилено-кислородном, либо бензино-кислородном пламени. Последующая подготовка жил, их сварка, обработка мест соединения сходна с рассмотренными ранее электродуговой и термитной.

Рис. 3 - термитная сварка

а) поджигание термитного патрона;б) сплавление присадочного прутка и расплавление жилы;

в) перемешивание сплавки;

г) скалывание муфеля;

д) снятие формочки;

е) удаление литниковой прибыли.

Рис. 4 - гильзы со срывными головками.