Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПСАМтаЕ_КЛ_10_11.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.83 Mб
Скачать

11.2 Автоматическое регулирование давления в рабочем пространстве печи

От режима давления в рабочем пространстве печи зависят качество нагрева металла и экономичность работы агрегата. Излишне высокое дав­ление в пламенной печи приводит к тому, что через неплотности в кладке, загрузочных окнах и гляделки из рабочего пространства в окружа­ющую среду выбиваются продукты сгорания, несгоревший газ и воздух, унося тепло, вызывая ускоренный износ внешних конструкций печи, затрудняя визуальный контроль и обслуживание агрегата и загрязняя атмосферу цеха. Если в рабочем пространстве создается разрежение, то через неплотности засасывается холодный атмосферный воздух, понижая температуру в печи, неравномерно охлаждая кладку, металл и вызывая дополнительное окалинообразование на последнем. Таким образом, как завышение, так и занижение давления приводят к перерасходу топлива и ухудшению работы агрегата. Наиболее рациональным для негерметич­ных пламенных печей является такой режим, при котором на уровне по­да поддерживается нулевое давление, а следовательно, подсосы холод­ного воздуха отсутствуют и наблюдается лишь слабое выбивание газов в связи с ростом геометрического напора па высоте рабочего простран­ства.

Отбор импульса давления обычно осуществляется из пространства под сводом печи. Абсолютные величины давлений в рабочих пространствах пламенных печей невелики и составляют в среднем 40-100 Н/м. При измерении таких небольших давлений вдоль импульсной линии, идущей из рабочего пространства к датчику, прокладывается компенсационная линия, начинающаяся от свода или наружной стены печи. Компенсацион­ная линия служит для устранения ошибок измерения давления в печи, связанных с возникновением геометрического напора в импульсном тру­бопроводе из-за возможного его нагрева на некоторых участках трассы и соизмеримого по своей величине с измеряемым давлением. Импульс­ная и компенсационная линии подключаются к различным камерам дифманометра (датчика), и влияния геометрических напоров, возникающих по трассе, взаимно уничтожаются.

На рисунке 11.2 приведена АСР давления в рабочем пространстве методической печи с электрическим регулятором.

Продукты сгорания из дымового рабочего простра­нства методической печи 1 через рекуператор 2 и дымопроводы удаляются через дымовую трубу 4 в атмосферу. Измерение давления осуществляется отборным устройством 5 через свод печи в томильной зоне. Импульсная и компенсационная линии подводятся к преобразователю типа "Сапфир-22" (поз. 2—1), выходной электрический сигнал которого, пропорциональный измеренному давлений, посту­пает на вторичный регистрирующий прибор (поз. 2-2) и электрический регулятор (поз. 2-4) с задатчиком (поз. 2-3). Сигнал ошибки, выработанный в регуляторе через блок управления (поз. 2-5) и блок усиления типа ПБР-2М (поз. 2-6), воз­действует на исполнительный механизм (поз. 2-7). Дымопроводы мощных про­мышленных печей имеют большие размеры и в них в качестве регулирующих орга­нов используются шиберы, для перемещения которых требуются значительные пе-рестановочные усилия. Поэтому в электрических схемах регулирования применя­ются исполнительные механизмы, комплектуемые с усилителями командных сиг­налов (поз. 2-6). Положение регулирующего органа (шибера) контролируется при помощи дистанционного указателя положения (поз. 2-8).

1 – методическая печь; 2 - рекуператор; 3 – шибер; 4 –дымовая труба; 5 – место установки датчика давления

Рисунок 11.2 - АСР давления в методической печи с электрическим peгулятором

При отклонении давления в печи от заданного уровня или при изменении зада­ния на входе регулятора появляется сигнал разбаланса (ошибки). Регулятор фор­мирует управляющий сигнал, который через исполнительный механизм перемещает (подымает или опускает) шибер 3. При этом изменяется разрежение в дымопрово­де и давление в печи и устраняется возникшее отклонение давления от задания.