
- •Содержание
- •Толщину настила принимаю 12 мм.
- •4.2. Сбор нагрузок
- •Конструктивный расчёт
- •4.11. Расчет поясных сварных швов
- •4.12. Сопряжение главной балки и балки настила.
- •4.13. Расчет монтажного стыка главной балки на высокопрочных болтах
- •4.14. Расчет опорной части главной балки
- •4.15. Расчет сварных швов крепления опорного ребра к стенке балки
- •5.5. Расчет и конструирование базы колонны сплошного сечения
4.11. Расчет поясных сварных швов
Поясные сварные швы, соединяющие пояса главной балки со стенкой, выполняют непрерывными двусторонними, с одинаковым катетом по всей длине, применяя
автоматическую сварку в лодочку. Расчет ведется на силу сдвига пояса относительно стенки. Сдвигающая сила на 1 см длины балки по ее измененному сечению определяется по формуле:
Марка сварочной проволоки СВ - 08А (ГОСТ 2246-70*).
Требуемый катет шва:
-По металлу шва:
-По металлу границы сплавления:
В данных формулах:
Rwf =18,5 кН/см2 – расчетное сопротивление углового шва по металлу шва (таб. 56 [3]);
Rwz =0,45·Run=0,45×37=16,65 кН/см2 – расчетное сопротивление углового шва по металлу границы сплавления (Run=37кН/см2 – нормативное сопротивление проката сталей главной балки, таб. 51* [3]);
βf=1,1, βz=1,15 – коэффициенты глубины проплавления (таб. 34* [3]);
γwf=γwz=1 – коэффициенты условий работы шва соответственно по металлу шва и по металлу границы сплавления (п. 11.2* [3]).
Окончательный катет сварного шва принимаем по таб. 38* [3].
При толщине наиболее толстого из свариваемых элементов t=23–32 мм минимальный катет шва kf =8 мм, данное значение катета удовлетворяет условиям.
4.12. Сопряжение главной балки и балки настила.
Сопряжение балок настила с главными балками принимается в одном уровне верхних поясов через поперечные ребра жесткости. Балки настила крепятся к поперечным ребрам жесткости главной балки болтами нормальной прочности (болты класса точности В). Для расчета примем болт М18×60.109Х ГОСТ Р 50793-95.
Расчетное усилие на срез, которое может быть воспринято одним болтом:
где: Rbs=19 кН/см2 – расчетное сопротивление болта на срез (приложение 2, таб. 58* [3]) для болтов класса прочности 5,6;
γb=0,9 – коэффициент условий работы болтового соединения (таб.35* [3]);
Аb=2,54 см2 – площадь сечения стержня болта (приложение 2, таб. 62* [3]);
ns=1 – число расчетных срезов одного болта.
Расчетное усилие на смятие, которое может быть воспринято одним болтом, определяется по формуле:
где: Rbp =45 кН/см2 – расчетное сопротивление смятию болтового соединения (таб. 59* [3],
Σtmin=6,5мм – наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении ts=6,5мм, tр=8мм.
Необходимое количество болтов в соединении:
где: Rбн=Qmax=115,64 – опорная реакция балки настила.
По расчету принимаем 3 болта.
Размещаем болты на балке настила. Болты располагаем симметрично с учетом толщины полки главной балки и высоты катета сварного шва, соединяющего поперечные ребра жесткости и полку главной балки.
По таб. 39 [3] назначаем минимальные расстояния:
между центрами болтов amin,1=2dотв=2×20=40 мм;
от центра болта до края элемента вдоль усилия amin,2=2,5dотв=2,5×20=50 мм;
от центра болта до края элемента поперек усилия при обрезных кромках (для двутавра) amin,3=1,5dотв=1,5×20=30 мм.
Длина вырезаемого участка стенки не должна превышать:
Проверяем сечение балки на срез с учетом ослабления отверстиями под болты и среза части верхней полки и стенки балки:
Прочность балки настила обеспечена.