
- •1 Вступ
- •2.3 Опис конструкції двигуна – прототипу
- •3.1.1 Розрахунок характеристик робочого тіла
- •3.1.2 Розрахунок процесу газообміну
- •Перевірка правильності вибору значення температури залишкових газів Тr виконуємо за формулою, к:
- •3.1.8 Визначення розмірів циліндра
- •3.3.1 Приведення мас елементів кривошипно – шатунного механізму
- •3.3.2 Розрахунок діаграми сил інерції мас кшм, що рухаються зворотно – поступово.
- •3.3.3 Розрахунок діаграми сумарних сил, яка діє на поршень Визначаємо ординати діаграми питомих підсумкових сил, н/м2:
- •3.3.4 Розрахунок сумарних сил, що діють в кшм
- •3.4.2 Розрахунок гільзи циліндра
- •3.4.4 Розрахунок на міцність поршневого пальця
- •3.4.5 Розрахунок шатуна на міцність
- •3.4.6 Розрахунок компресійного кільця
- •3.4.7 Розрахунок маховика з умов рівномірності ходу двигуна
- •3.4.8 Основні параметри механізму газорозподілу
- •3.4.9 Розрахунок системи мащення
- •3.4.11 Розрахунок рідинної системи охолодження
- •3.4.12 Розрахунок елементів паливної системи
- •4.3 Технічні умови на складання
- •4.4 Перелік деталей складальної одиниці
- •4.5 Розробка технологічного процесу складання
- •4.6 Визначення технічних норм часу
- •4.7 Визначення та обґрунтування необхідної кількості обладнання. Коефіцієнт завантаження обладнання
- •4.8 Визначення необхідної кількості робітників
- •4.8.1 Визначення потрібної кількості допоміжних робітників, керівників спеціалістів, некваліфікованого персоналу
- •4.9 Визначення площі дільниці
- •6.1.2 Розрахунок фонду оплати праці допоміжних робітників
- •6.2 Розрахунок калькуляційноїсобівартостітаринковоїцінискладання вузла
- •6.3 Визначення показників ефективності використання праці та рентабельності продукції
Перевірка правильності вибору значення температури залишкових газів Тr виконуємо за формулою, к:
,
(3.44)
Допустиме відхилення значення Тrвід заданого значення Тr складає не більше 3…4 %.
3.1.6 Індикаторні показники
Середній індикаторний тиск розрахункового циклу, МПа:
,
(3.45)
де φ – округлення діаграми, /2/ табл. 1.15.
Індикаторний ККД
,
(3.46)
Питома індикаторна витрата палива, г/ кВт•год.:
,
(3.47)
г/
кВт•год
3.1.7 Визначення механічних (внутрішніх) втрат та ефективних показників двигуна
Середній тиск механічних втрат, МПа:
,
(3.48)
де a та b – лінійні функції середньої швидкості поршня у діапазоні частот обертання, близьких до номінальних /2/ табл. 1.19
сп – середня швидкість поршня /2/ табл. 1.18
МПа
Середній ефективний тиск, МПа
,
(3.49)
МПа
Механічний ККД
,
(3.50)
Ефективний ККД
,
(3.51)
Питома ефективна витрата палива, г/кВт•год.
,
(3.52)
г/кВт•год
Годинна витрата палива, кг/год.
,
(3.53)
кг/год
3.1.8 Визначення розмірів циліндра
Використовуючи вираз для визначення ефективної потужності, кВт:
,
(3.54)
Звідси
Визначаємо робочий об’єм двигуна, л:
,
(3.55)
де - тактність двигуна;
л
Робочий об’єм одного циліндра
,
(3.55)
л
Визначаємо діаметра циліндра, мм:
,
(3.57)
де К – коефіцієнт коротхідності, /2/, с. 35.
мм
Отримане значення діаметру округляємо до найближчого цілого числа.
Визначаємо хід поршня, мм:
,
(3.58)
мм
Визначаємо середню швидкості поршня, мм/с:
,
(3.59)
мм/с
Приймаємо середню швидкість поршня сn =9 м/с
Розрахована середня швидкість поршня з раніше прийнятим значенням не повинно перевищувати 10%, як що ж більше потрібно перерахувати механічні втрати.
Уточнюємо робочий об’єм двигуна, л:
,
(3.60)
л
Уточнюємо номінальну потужність двигуна, кВт:
,
(3.61)
кВт
Визначаємо ефективний крутний момент, Н•м:
,
(3.62)
Н•м
Визначаємо літрову потужність двигуна, кВт/л:
,
(3.63)
кВт/л
Таблиця 3.2 – Порівняльна таблиця основних показників та параметрів двигуна
Найменування параметрів |
Тип двигуна (прототип) |
|
Дизельний |
Двигун, що проектується |
|
1 |
2 |
3 |
Тиск в кінці процесу наповнення ра, МПа |
0,08 … 0,095 |
0,096 |
Температура в кінці процесу наповнення Та, К |
300 … 350 |
313 |
Коефіцієнт наповнення |
0,8…0,92 |
0,92 |
Тиск в кінці процесу стиснення рс, МПа |
2,9 … 6,5 |
4,38 |
Температура в кінці процесу стиснення Тс, К |
700 … 1150 |
1135 |
Температура в кінці процесу стиснення Тz, К |
1800 … 2300 |
2173 |
Ступінь підвищення тиску, λ |
1,4 … 2,5 |
1,6 |
Тиск в кінці процесу згоряння рz, МПа |
5 … 9,5 |
7,008 |
Тиск в кінці процесу згоряння рв, МПа |
0,2 … 0,4 |
0,36 |
Температура в кінці процесу згоряння Тв, К |
1000 … 1250 |
1135 |
Індикаторні та ефективні показники |
||
Середній індикаторний тиск рі,МПа |
0,75 … 1,05 |
0,957 |
Індикаторний ККД ηі |
0,4… 0,5 |
0,49 |
Питома індикаторна витрата палива gі, г/кВт•год |
160 … 210 |
0,17 |
Продовженнятаблиці 3.2
1 |
2 |
3 |
|||
Середній ефективний тиск ре, МПа |
0,55 … 0,85 |
0,72 |
|||
Механічний ККД ηм |
0,7 … 0,82 |
0,78 |
|||
Ефективний ККД ηе |
0,33 … 0,4 |
0,37 |
|||
Питома ефективна витрата палива gе, г/кВт•год |
212 … 255 |
0,23 |
|||
Основні показники та параметри двигуна |
|||||
Діаметр циліндра,мм |
|
131 |
|||
|
Хід поршня, мм |
|
134 |
||
|
Літрова потужність Nл, кВт/л |
12…50 |
12,3 |
||
|
Потужність двигуна, кВт |
|
172 |
3.2 Тепловий баланс двигуна
3.2.1 Загальна кількість теплоти , яка введена у двигун разом з паливом,кДж/с:
(3.64)
де Нu = 42,5 нижня теплотворна спроможність палива;
GT =0,037 годинна витрата палива.
3.2.2 Кількість тепла, що витрачається на корисну роботу, кДж/с:
(3.65)
де Ne = 172 номінальна потужність.
кДж/с
Визначення теплоти, що витрачається на корисну роботу у відсотках від загальної кількості теплоти, яка введена у двигун разом з паливом, %:
,
(3.66)
3.2.3 Кількість тепла, віднесені разом з відпрацьованими газами, Дж/с:
(3.67)
де mc´´v =23,716 середня молярна теплоємність продуктів згоряння в залежності від α температури робочого тіла в кінці стиснення tc;
mcv= 20,775 – середня молярна теплоємність газів ;
t20 = 20 – температура середньої молярної теплоємності продуктів згоряння.
Визначення теплоти, що виноситься з відпрацьованими газами у відсотках від загальної кількості теплоти, яка введена у двигун разом з паливом, %:
,
(3.68)
3.2.4 Кількість тепла, що передається навколишньому середовищу, кДж/с:
(3.69)
де с = 0,5 … 0,53 – коефіцієнт пропорційності;
і = 8 кількість циліндрів;
D = 131 діаметр циліндрів, см;
т = 0,5 … 0,7 – показник ступені, для чотиритактних двигунів.
кДж/с
Визначення теплоти, що передається навколишньому середовищу у відсотках від загальної кількості теплоти, яка введена у двигун разом з паливом,%:
(3.70)
3.2.5 Невраховані втрати тепла, Дж/с:
(3.71)
Дж/с
Визначення неврахованої теплоти у відсотках від загальної кількості теплоти, яка введена у двигун разом з паливом, %:
(3.72)
3.3 Динамічний розрахунок двигуна
Таблиця 3.3 – Вихідні дані для динамічного розрахунку
S,мм |
Ро, МПа |
Ра, МПа |
Рс, МПа |
Рz, МПа |
Рв, МПа |
134 |
0,1013 |
0,096 |
4,38 |
7,008 |
0,36 |
Хід поршня еквівалентний об’єму камери згоряння, мм:
,
(3.73)
мм
Побудова індикаторної діаграми виконується по даним теплового розрахунку в координатах р – х, тобто тиск – хід поршня. Масштаб тиску mр, МПа/мм, та ходу поршня ms, мм/мм, потрібно вибирати таким чином, щоб висота діаграми була приблизно у 1,5 більшою її основи.
Рекомендовані масштаби параметрів індикаторної діаграми = 20мм.
Визначаємо кути нахилу промінів до осі ординат
,
(3.74)
,
(3.75)
Для отримання достатньої кількості точок на політропах приймаємо tg = 20.
Визначаємо поправку Брикса
,
(3.76)
де r – радіус кривошипа;
λ – відношення радіуса кривошипа до довжини шатуна (визначаємо з компановки двигуна).
Приймаємо відношення радіуса кривошипа до довжини шатуна
Визначаємо радіус кривошипа, м:
,
(3.77)
м