
- •1 Вступ
- •2.3 Опис конструкції двигуна – прототипу
- •3.1.1 Розрахунок характеристик робочого тіла
- •3.1.2 Розрахунок процесу газообміну
- •Перевірка правильності вибору значення температури залишкових газів Тr виконуємо за формулою, к:
- •3.1.8 Визначення розмірів циліндра
- •3.3.1 Приведення мас елементів кривошипно – шатунного механізму
- •3.3.2 Розрахунок діаграми сил інерції мас кшм, що рухаються зворотно – поступово.
- •3.3.3 Розрахунок діаграми сумарних сил, яка діє на поршень Визначаємо ординати діаграми питомих підсумкових сил, н/м2:
- •3.3.4 Розрахунок сумарних сил, що діють в кшм
- •3.4.2 Розрахунок гільзи циліндра
- •3.4.4 Розрахунок на міцність поршневого пальця
- •3.4.5 Розрахунок шатуна на міцність
- •3.4.6 Розрахунок компресійного кільця
- •3.4.7 Розрахунок маховика з умов рівномірності ходу двигуна
- •3.4.8 Основні параметри механізму газорозподілу
- •3.4.9 Розрахунок системи мащення
- •3.4.11 Розрахунок рідинної системи охолодження
- •3.4.12 Розрахунок елементів паливної системи
- •4.3 Технічні умови на складання
- •4.4 Перелік деталей складальної одиниці
- •4.5 Розробка технологічного процесу складання
- •4.6 Визначення технічних норм часу
- •4.7 Визначення та обґрунтування необхідної кількості обладнання. Коефіцієнт завантаження обладнання
- •4.8 Визначення необхідної кількості робітників
- •4.8.1 Визначення потрібної кількості допоміжних робітників, керівників спеціалістів, некваліфікованого персоналу
- •4.9 Визначення площі дільниці
- •6.1.2 Розрахунок фонду оплати праці допоміжних робітників
- •6.2 Розрахунок калькуляційноїсобівартостітаринковоїцінискладання вузла
- •6.3 Визначення показників ефективності використання праці та рентабельності продукції
4.7 Визначення та обґрунтування необхідної кількості обладнання. Коефіцієнт завантаження обладнання
Потрібна кількість обладнання (робочі місця, стенди) визначаються по кожному типу окремо.
Для серійного виробництва
,
шт. (3.2)
де Ср– розрахункова кількість обладнання ( робочих місць, стендів);
Тштзаг. – норма часу (штучний час) складання (випробування) вузла або виконання складальних операцій при загальному складанні, хв;
N – річна програма випуску ( по завданню), шт;
у =2 число змін роботи;
Фео = 2040 год - ефективний фонд часу робочого місця на протязі року.
Кв = 0,97- коефіцієнт використання робочого часу.
m – число робітників одночасно працюючих на одному робочому місці
Потрібну кількість стендів складання (обладнання) виконуємо по кожній операції складання (випробування) або по групі однорідних операцій.
Ср005
-025
=
шт.
Приймаємо Ср005-045 = 2 шт.
.
шт.
Приймаємо Ср050 = 27 шт.
Під час вибору технологічного обладнання, проектування оснастки та інструменту необхідно враховувати тип виробництва.
При серійному виробництві універсальне обладнання застосовується рідше, з’являється можливість широкого використання револьверних, багаторізцьових спеціальних верстаків та напівавтоматів, в тому числі агрегатних. Застосування спеціального пристосування, інструмента, що дозволяє значно підвищити обробку та знизити собівартість продукції.
При серійному типі виробництва доцільно застосовувати групову форму організації (дільниці обробки валів, шестерень, втулок та ін.). В кожному окремому випадку дільниця призначена для виготовлення однієї або декількох однотипних деталей.
Визначаємо загальний середній коефіцієнт завантаження робочих місць (стендів).
(4.3)
Враховуючи дані розрахунків виконаних по кожній операції складаємо відомість обладнання на дільниці.
Таблиця 4.4 – Зведена відомість обладнання.
-
Найменування обладнання
Кількість, шт.
Габаритні розміри,мм
Вартість , грн.
на
одиницю
підсумкова
1
2
3
4
5
Стенд для зборки двигуна ЯМЗ
1
------
14000
14000
Стенд для зборки зчеплення ЯМЗ
1
------
2875
2875
Прес гідравлічний,ручний,настільний,12 т, хід 160 мм, висота підіймання 400 мм
1
------
3025
3025
Продовження таблиці 4.4
-
1
2
3
4
5
Роздавач мастила з пневмонасосом та кран-лічильником
1
275х320
7500
7500
Компресор
1
1400х500
85000
85000
Кран
1
------
11000
11000
Набір інструмента (великий)
1
------
738
738
Набір інструментів для дизельних двигунів, в тому числі ПНВТ
1
------
9375
9375
Набір відкруток
6 шт.
1
------
190
190
Пневмогайковерт
прямий 678 Нм
1
------
1450
1450
Пневмогайковерт
прямий 345 Нм
1
------
1085
1085
Динамометричний ключ 800 Нм
1
------
725
725
Стіл для інструментів
1
800x1100
200
200
Стіл для складальних робіт
1
800x1100
200
200
Інструментальний візок
1
800x150
150
150
Продовження таблиці 3.4
-
Найменування обладнання
Кількість, шт.
Габаритні розміри,мм
Вартість , грн
на
одиницю
підсумкова
Випробувальний стенд
1
1000х500
1000
1000
Шафа для одягу
2 секції
1
800х500
2450
2450
Всього
17
—
276116