
- •1 Вступ
- •2.3 Опис конструкції двигуна – прототипу
- •3.1.1 Розрахунок характеристик робочого тіла
- •3.1.2 Розрахунок процесу газообміну
- •Перевірка правильності вибору значення температури залишкових газів Тr виконуємо за формулою, к:
- •3.1.8 Визначення розмірів циліндра
- •3.3.1 Приведення мас елементів кривошипно – шатунного механізму
- •3.3.2 Розрахунок діаграми сил інерції мас кшм, що рухаються зворотно – поступово.
- •3.3.3 Розрахунок діаграми сумарних сил, яка діє на поршень Визначаємо ординати діаграми питомих підсумкових сил, н/м2:
- •3.3.4 Розрахунок сумарних сил, що діють в кшм
- •3.4.2 Розрахунок гільзи циліндра
- •3.4.4 Розрахунок на міцність поршневого пальця
- •3.4.5 Розрахунок шатуна на міцність
- •3.4.6 Розрахунок компресійного кільця
- •3.4.7 Розрахунок маховика з умов рівномірності ходу двигуна
- •3.4.8 Основні параметри механізму газорозподілу
- •3.4.9 Розрахунок системи мащення
- •3.4.11 Розрахунок рідинної системи охолодження
- •3.4.12 Розрахунок елементів паливної системи
- •4.3 Технічні умови на складання
- •4.4 Перелік деталей складальної одиниці
- •4.5 Розробка технологічного процесу складання
- •4.6 Визначення технічних норм часу
- •4.7 Визначення та обґрунтування необхідної кількості обладнання. Коефіцієнт завантаження обладнання
- •4.8 Визначення необхідної кількості робітників
- •4.8.1 Визначення потрібної кількості допоміжних робітників, керівників спеціалістів, некваліфікованого персоналу
- •4.9 Визначення площі дільниці
- •6.1.2 Розрахунок фонду оплати праці допоміжних робітників
- •6.2 Розрахунок калькуляційноїсобівартостітаринковоїцінискладання вузла
- •6.3 Визначення показників ефективності використання праці та рентабельності продукції
4.5 Розробка технологічного процесу складання
Рисунок 3.1 Схема складання двигуна потужністю 220 кВт
Таблиця 4.2 – Операційна карта на складання двигуна ЯМЗ -238
-
№
операції
№
переходу
Зміст
роботи
Фактори , що впливають на продовження складання
Література, № карти, позиція
Оперативний час, хв.
1
2
3
4
5
6
005
Установка БЦ на універсальний стенд М-401
1,0
1
Розкласти всі деталі на свої місця
/2/Карта74
0,36
Всього по операції
1,36
010
Установка колінчастого валу
1
Збираємо та затягуємо корінні підшипники без вала з зусиллям 42-46 кг
/2/Карта56
0,022*10=0,22
2
Заміряємо овальність,конусообразність, масляний зазор
/2/Карта25
0,098*4=0,392
3
Відкручуємо корінні підшипники
0,022*10=0,22
/2/Карта58
Продовження таблиці 4.2
-
1
2
3
4
5
6
4
Корінні шийки вала змастити тонким слоєм мастила, встановити дистанційні напив кільця
/2/Карта18
0,079*5=0,395
5
Встановити колінчастий вал
/2/Карта39
0,068
6
Рівномірно в два-три прийоми затягнути середні корінні підшипники і переходити по сторонам
/2/Карта54
0,05*10=0,5
7
Затягнути корінні підшипники з номінальним зусиллям для осн. болтів 422-460 Н*м, сумісні 98-118 Н*м
/2/Карта56
0,022*10=0,22
Всього по операції
2,015
015
Перевірка Колінчастого Вала
1
Прокрутити КВ зусиллям руки прикладеної до шатунної шийки
/2/Карта94
0,19
Продовження таблиці 4.2
-
1
2
3
4
5
6
2
Переміщення КВ вздовж перевіряють щупом
/2/Карта94
0,19
Всього по операції
0,38
020
Установка гільз в блок
1
Установка ущільнюючих кілець
/2/Карта45
0,084*8=0,672
2
Запресувати гільзи в блок
Пневмо прес
/2/Карта32
0,14*8=1,12
Всього по операції
1,792
025
Перевірка установки гільз
1
Гільза повинна виступати над поверхністью 0,65-0,165 мм
/2/Карта25
0,05*8=0,4
Зі сторони картера перевірити овальність та конусообразність, допускається не більше 0,03мм
/2/Карта25
0,05
Всього по операції
0,45
Продовження таблиці 4.2
-
1
2
3
4
5
6
030
Установка Шатунно-поршневої групи
1
Гільзи перед установкою треба змастити диз.паливом
/2/Карта18
0,079*8=0,63
2
Замки 1-го та 2-го поршневих кілець розташування під кутом 1800, а між 2-м та 3-м під кутом 900
/2/Карта45
0,11*3=0,33
0,33*8=2,64
0,
3
ШПГ встановлюється в блок з сторони ГБЦ
Пристосування для стискання кілець
/2/Карта41
0,27*2=0,54
4
Гайки шатунних підшипників затягуються з зусиллям 196-216 Н*м
Пневмо гайковерт
/2/Карта56
0,025*16=0,4
5
Установка задньої балки
/2/Карта38
0,024
6
Установка корпусу ущільнювача
/2/Карта45
0,022
Продовження таблиці 4.2
-
1
2
3
4
5
6
7
Установка маховика
Биття маховика не повинно перевищувати 0,3мм
/2/Карта43
0,17*8=1,36
Всього по операції
5,946
035
Установка шестерні механізму розподільчого валу
1
Шестерня ставитися по міткам
/2/Карта90
0,58
2
Повздовжнє переміщення РВ регулюється обмежувачем або прокладками до розмиру 0,4 мм
/2/Карта90
0,5
3
Установка картера шестерень розподілення в зборі (паливний насос, кришку картера шестерні,масло насос з приводом та закриваємо блок масляним картером)
/2/Карта38
1,0
Всього по операції
8,028
08
Продовження таблиці 4.2
1
2
3
4
5
6
040
Установка Головки Блоку Циліндрів
1
На блок вкладають прокладку
/2/Карта46
0,114*2=0,228
2
В кожний циліндр заливають по 30г диз. масла
/2/Карта18
0,079*8=0,632
3
Установлюємо головку на блок в зборі з клапанним механізмом
/2/Карта39
0,14*2=0,28
4
Затягуємо кріплення ГБЦ
/2/Карта56
0,025*20=0,5
5
Встановлюється кришка клапанів впускний та випускний колектор та механізм декомпресії
/2/Карта56
1,0
Всього по операції
2,64
045
Установка допоміжних складальних одиниць
1
Електро стартер
/2/Карта39
1
2
Генератор
/2/Карта39
0,8
3
ПНВТ
/2/Карта39
2,3
4
Туробо-компресор
/2/Карта39
2,6
5
Водяний насос
/2/Карта39
1
Продовження таблиці 4.2
1
2
3
4
5
6
6
Вентилятор
/2/Карта39
0,5
7
Форсунки
/2/Карта39
4
8
Топлевний, масляний, повітряний фильтри
/2/Карта39
3
9
Зщеплення
/2/Карта39
5,2
10
До регулювання двигуна
/2/Карта90
1
Всього по операції
14,3
050
Обкатка двигуна
1
Холостий хід 115
об/хв.
/3/Карта23
5
2
Холостий хід 200
об/хв.
/3/Карта23
15
3
Холостий хід 250
об/хв.
/3/Карта23
5
4
Холостий хід 300
об/хв.
/3/Карта23
20
5
Холостий хід 375 об/хв
/3/Карта23
25
6
Зупинка для перевірки деталей двиг.
/3/Карта23
1
7
Навантаження на 25% від номінального 375 об/хв.
/3/Карта23
120
8
Зупинка для перевірки деталей двиг.
/3/Карта23
1
Продовження таблиці 4.2
-
1
2
3
4
5
6
9
Навантаження на 50% від номінального 375 об/хв
/3/Карта23
120
10
Остановка для проверки деталей двигуна
/3/Карта23
1
11
Навантаження на 75% від номінального 375 об/хв
/3/Карта23
170
12
Остановка для проверки деталей двигуна
/3/Карта23
1
13
Навантаження дорівнює номінальну 375 об/хв
/3/Карта23
240
14
Остановка для проверки деталей двигуна
/3/Карта23
1
15
Навантаження на 110% від номінального 375 об/хв
/3/Карта23
30
16
Остановка для проверки деталей двигуна
/3/Карта23
1
Всього по операції
756
Всього по технологічному процесу
792,911