Тема 8. Организационно-экономическая подготовка производства

Включает в себя комплекс мер по планированию и организации производства продукции, а также по обеспечению процессов ее изготовления всем необходимым

При производстве новой продукции необходимо рассчитывать экономические и социальные критерии.

Экономические критерии: экономия материальных ресурсов, экономия труда (увеличение производительности труда, уменьшение численности рабочих), технический уровень, улучшение качества продукции, прибыль, окупаемость.

Социальные критерии: к ним относятся показатели, которые отражают улучшение условий труда, безопасность и удобство эксплуатации, охрана окружающей среды (экологический эффект), повышение квалификации рабочих.

На всех стадиях организационной-экономической подготовки производства решаются вопросы специализации цехов и производственных участков, определяются календарные плановые нормативы для оперативного производственного планирования, проектируется организация рабочих мест, выбирается наиболее рациональная система оплаты труда.

Тема 9. Организация и планирование вспомогательного производства.

1. Сущность вспомогательного производства.

Нормальный ход производственного процесса может протекать только при бесперебойном обеспечении его материалами, заготовками, инструментом, энергией, топливом, наладкой и т.д. Таким образом, вспомогательное хозяйство предназначено для технического обслуживания основного производства. По каждому вспомогательному производству или хозяйству сначала составляют отдельные балансы, которые затем сводятся в единый баланс.

Вспомогательные хозяйства в химии и нефтехимии включают в себя:

• Ремонтное

• Энергосиловое

• Транспортное

• Инструментальное

• Очистное

• Ловушечное

• Товарно-сырьевое

• КИПиА

• Различные многономенклатурные цеха (тарный, инструментальный, опытно экспериментальный)

Вспомогательное производство является относительно самостоятельным структурным подразделением. Они отпускают свою продукцию и оказывают услуги по планово-расчетным внутризаводским ценам.

9.1. Ремонтное хозяйство и его характеристики.

Ремонтное хозяйство представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, которые заняты анализом технического состояния оборудования, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшение его использования. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки, качественно и с минимальными затратами. Планирование ремонтных работ осуществляет отдел главного механика, где устанавливается потребность, в объеме ремонтных работ исходя из загрузки оборудования по выполнению производственной программы и финансовых возможностей предприятия.

В России в связи с изношенностью оборудования и его низким качеством затраты, связанные с эксплуатацией оборудования за нормативный срок использования, в 5-25 раз выше цены самого оборудования.

Виды ремонтов:

1. Текущий ремонт – обслуживание, наблюдение за состоянием оборудования, устранение мелких неисправностей и регулирование механизмов, осуществляется вспомогательными рабочими, обслуживающими данное оборудование и дежурными слесарями.

2. Средний ремонт – заменяются или ремонтируются отдельные узлы, может производиться частичная разборка агрегата или оборудования, однако с фундамента оборудование не снимается.

3. Капитальный ремонт – осуществляется полная разборка оборудования, при необходимости его снимают с фундамента, заменяя все изношенные детали и узлы. Капитальный ремонт не увеличивает проектную мощность оборудования, а восстанавливает ее. Если после ремонта мощность оборудования увеличивается, то это называется модернизацией либо реконструкцией или техническим перевооружением. Капитальный ремонт увеличивает стоимость продукции, которая произведена на агрегате. Проводится не чаще одного раза в 3-5 лет.

Основные направления совершенствования ремонтного хозяйства.

1. в области организации производства – развитие специализации и кооперирования в выпуске основной продукции и в организации ремонтного хозяйства.

2. в области планирования воспроизводства ОПФ – применение научных подходов методов управления.

3. в области организационных работ: соблюдение принципов рациональной организации производства, применение сетевых методов, компьютерной и вычислительной техники.

4. в области проектирования и изготовления запасных частей – унификация и стандартизация элементов запасных частей применение систем автоматизированного проектирования, сокращение продолжительности проектных работ и повышение их качеств.