Преимущества, недостатки и область применения различных видов движения предметов труда по операциям производственного процесса.

Виды движения
Последовательный	Параллельный	Смешанный
Достоинства
Простота управления, транспортировки, контроля	Минимальная длительность производственного цикла	Отсутствие перерывов рабочих мест на операции
Отсутствие перерывов ожидания	Отсутствие перерывов ожидания	Возможность дополнительной загрузки рабочих мест за счет концентрации перерывов
Отсутствие перерывов загрузки рабочих мест на данной операции
Недостатки
Наибольшая длительность производственного цикла	Перерывы в загрузке рабочих мест	Наличие перерывов ожидания
Большая доля незавершенного производства	Необходимо выполнение условий синхронизации	Наличие межоперационных оборотных заделов (запасов)
		Необходимо более тщательное планирование процессов производства
Область применения
Единичное производства	Массовое производство	Крупносерийное производство с большим числом и большой трудоемкостью операций (химия, нефтехимия, технологические процессы)
Мелкосерийное производство с большой номенклатурой изделий	Крупносерийное производство (где применяются непрерывные поточные линии)

3. Пути сокращения длительности производственного цикла

Скорость выполнения производственных процессов является одним из основных показателей, по которым конкурируют между собой организации, как промышленной сферы, так и сферы услуг: потребитель отдаст предпочтение той организации, которая при прочих равных обстоятельствах обеспечит более быстрое выполнение заказов. Кроме того сокращение длительности производственного цикла обеспечивает улучшение экономических показателей и за счет снижения размеров незавершенного производства, улучшенного использования оборудования и площадей, ускорения оборачиваемости средств и в целом снижение себестоимости продукции и услуг. Основные возможные сокращения длительности производственного цикла любого процесса:

1. Техническое совершенствование производственного процесса, в частности внедрение новых технологий изготовления продукции или обслуживания клиентов

2. Установка прогрессивного оборудования, использование новых транспортных средств. Частичная и полная автоматизация процессов

3. Совершенствование организационных, производственных процессов в пространстве и во времени, в частности обеспечение соблюдения всех основных принципов, выбор соответствующего типа планирования процесса, применение обоснованных и наиболее рациональных видов движения, предметов труда.

4. Совершенствование оперативных, управленческих производственных процессов, в частности использование оптимизационных методов планирования процессов и обеспечение необходимого контроля за их выполнением, глубокий анализ сбойных процессов, чтобы исключить их повторение.