
- •Показатели, используемые при анализе, учете и планировании товарных запасов
- •1.3 Планирование и оптимизация объема производственных запасов
- •2. Анализ себестоимости продукции и эффективность использования товарных запасов
- •4. Планирование товарных запасов
- •1 Характеристика, классификация и оценка производственных запасов в условиях рыночных отношений
- •1.1 Экономическая сущность и классификация материально-производственных запасов
- •1.2 Оценка материально-производственных запасов
- •1.2.1 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
- •1.2.2 Методика анализа производственных запасов
- •1.3 Планирование и оптимизация объема производственных запасов
- •2. Анализ себестоимости продукции и эффективность использования товарных запасов
- •2.1 Анализ себестоимости продукции
- •2.2 Анализ обоснованности затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции (услуг)
- •2.4 Маржинальный анализ затрат на производство продукции и определение точки безубыточности
- •1. Значение задачи и последовательность анализа товарных запасов и оборачиваемости. Источники информации
- •2. Экономическая характеристика Дальнего - Константиновского потребительского общества
- •3. Анализ состояния товарных запасов и их обеспеченности
- •4. Анализ оборачиваемости товаров
- •5. Пути ускорения оборачиваемости товаров
- •5. Пути ускорения оборачиваемости товаров
1.2.1 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Задачи анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются:
1) Оценка реальности плана материально-товарного снабжения;
2) Степень выполнения плана и влияние его на объем производства;
3) Оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
4) Выявление внутренних резервов экономии материальных ресурсов.
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью. Немаловажное значение имеет выполнение плана по срокам поставки материалов, нарушение которых ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используются коэффициенты вариации.
Складские запасы сырья и материалов делятся на текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки и среднесуточного расхода материалов. В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов сырья и материалов нормативным. На основании данных о фактическом наличии материалов и среднесуточном расходе материалов рассчитывают фактическую обеспеченность материалов в днях и сравнивают ее с нормативной. Для оптимизации текущих запасов используются различные модели. Наибольшее распространение получила модель экономически обоснованного заказа. Модель основана на минимизации затрат по хранению и закупке запасов, на основании которой затраты классифицируются как:
1) сумма затрат по завозу, включая расходы по транспортировке и приемке запасов;
2) сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, заработная плата). Курс экономического анализа: Учебник / Под ред. М.И. Баканова, А.Д. Шеремета. 2-е изд. - М.: Финансы и статистика, 2004. - С. 56
Потребность в материальных ресурсах может быть удовлетворена интенсивным или экстенсивным способом. Пястолов, С.М. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятий. - М.: Инфра-М, 2006. - С.114
Экстенсивный способ - приобретение или изготовление материальных ресурсов, который ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции и если рост материальных затрат выше чем рост производства, то это приведет к росту материалоемкости и снижению рентабельности.
Интенсивный путь - означает более экономное использование имеющихся материальных ресурсов, использование вторсырья и т.д. и ведет с снижению материалоемкости и повышению рентабельности.
В ходе данного анализа в первую очередь проверяют качество материальных ресурсов, затем сверяются плановая потребность в материальных ресурсах с фактическим поступлением, т.е. используют балансовый метод анализа.
Затраты по завозу материалов определяются как отношение годового объема производственной потребности в данном сырье или материале к среднему размеру одной партии, умноженное на среднюю стоимость размещения одного заказа. Чем больше партия заказа, тем реже завозится товар, следовательно, снижается сумма затрат по завозу материалов.
Для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени используются логистические принципы работы с производственными запасами, которые координируют движение товаров по цепочке «поставщик - предприятие - покупатель», гарантируют, что необходимые материалы и продукция будут предоставлены своевременно, в нужном месте, требуемом количестве и надлежащего качества. В результате сокращаются затраты на складирование и продолжительность капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия.