- •Постоянный технологический регламент цеха сероочистки № 1
- •1 Общая характеристика производства
- •Физико-химические свойства сырья
- •2.3 Техническая характеристика продуктов
- •2.4 Физико-химические свойства продуктов
- •Требования к энергоресурсам
- •Технология процесса
- •4.1 Технологические схемы производства
- •Химизм процессов
- •4.3 Описание технологического процесса
- •4.4 Материальный баланс
- •4.5 Схема материальных потоков цеха сероочистки № 1
- •4.6 Ежегодные нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
- •4.8 Сточные воды
- •5 Показатели технологического режима
- •6 Контроль производства и управление технологическим процессом
- •6.2 Управление технологическим процессом
- •7 Возможные неполадки в работе и способы их устранения
- •8 Требование безопасности при изготовлении, хранении и транспортировании материалов и продуктов коксохимического производства
- •8.1 Пожароопасные и токсичные свойства сырья, готовой продукции, отходов
- •8.2 Категория и группа взрывоопасных смесей технологического процесса
- •8.3 Защита технологических процессов от аварий и защита персонала от травматизма
- •8.4 Методики определения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.5 Статическое электричество
- •8.6 Возможные источники шума и вибрации по техническим причинам
- •8.7 Рекомендации по индивидуальным способам защиты
- •8.8 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.9 Возможные способы уничтожения опасных веществ и факторов, образующихся в результате разливов, пожара, взрыва
- •8.10 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.11 Предельное содержание кислорода или других примесей в транспортируемых или используемых газах
- •8.12 Аварийные ситуации производства, меры по их предупреждению и устранению
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Выбросы в атмосферу
- •9.2 Твердые и жидкие отходы
- •10 Спецификация основного технологического оборудования
- •10.1 Отделение очистки коксового газа
- •10.1.5 Холодильники раствора
- •10.1.8 Насосы:
- •10.2 Сернокислотное отделение
- •10.2.5 Охладитель технологического газа (отг)
- •10.2.6 Конденсатор вса
- •11 Перечень обязательных инструкций
- •Перечень сокращений и аббревиатур
8.4 Методики определения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
При осуществлении технологических процессов в воздухе рабочей зоны на различных рабочих местах возможно выделение вредных веществ.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать значений предельно допустимых концентраций (ПДК) указанных в ГОСТ 12.1.005 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
Таблица 16
Наименование вещества |
Величина предельно-допустимых концентраций. мг/м3 |
Класс опасности |
Особенности действия на организм |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 Цианистый водород |
0.3 |
I |
О |
2 Сероводород |
10 |
II |
О |
3 Бензол |
15/5 |
II |
К |
5 Сернистый ангидрид |
10 |
III |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
6 Окись углерода |
20 |
IV |
О |
7 Окись азота |
5 |
III |
О |
Условные обозначения:
О - вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе.
К - Канцерогены.
+ - Вещество опасно при поступлении через кожу.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны подлежит систематическому контролю.
Периодичность контроля вредных веществ в воздухе рабочей зоны ( за исключением веществ с остронаправленным механизмом действия) осуществляется в зависимости от класса опасности вредного вещества:
Класс опасности |
Периодичность контроля |
1 II III-IV |
не реже 1 раза в 10 дней не реже 1 раза в месяц не реже 1 раза в квартал |
Контроль за выбросами вредных веществ в атмосферу производится по утвержденному главным инженером завода графику « Контроля выбросов загрязняющих веществ»,составленному на основании таблицы 3.2 разрешения № 191975 от 30.12.2005 года на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух стационарными источниками.
Помещения, где имеют место выделения паров, газов, аэрозолей должны оборудоваться общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией.
Фиксированные места выделения вредных веществ должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
8.5 Статическое электричество
Защита установок от статического электричества должна выполняться в соответствии с нормативной документацией ГОСТ 12.1.019, ГДР 2.2.8.056 –200 «Гранично допустим рiвнi електромагнитных полiв», ДсанПiн 3.3.2.007 «Державнi санiтарнi правила I нормы работы з вiзуальними дисплейними термiналами електронно-обчислювальних машин», ГОСТ 12.1.018-93 «ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования».
Всё технологическое, электрическое, вентиляционное, отопительное оборудование и металлические трубопроводы должны быть заземлены путём соединения токопроводящими перемычками на всём протяжении данной системы в непрерывную электрическую цепь и присоединения каждой системы не менее чем в двух местах к контурам заземления электрооборудования и молниезащиты. При этом должны соблюдаться требования ПУЭ и «Правила безопасности в газовом хозяйстве коксохимических предприятий и производств» НПАОП 27.1-1.10-07.