- •Постоянный технологический регламент цеха сероочистки № 1
- •1 Общая характеристика производства
- •Физико-химические свойства сырья
- •2.3 Техническая характеристика продуктов
- •2.4 Физико-химические свойства продуктов
- •Требования к энергоресурсам
- •Технология процесса
- •4.1 Технологические схемы производства
- •Химизм процессов
- •4.3 Описание технологического процесса
- •4.4 Материальный баланс
- •4.5 Схема материальных потоков цеха сероочистки № 1
- •4.6 Ежегодные нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
- •4.8 Сточные воды
- •5 Показатели технологического режима
- •6 Контроль производства и управление технологическим процессом
- •6.2 Управление технологическим процессом
- •7 Возможные неполадки в работе и способы их устранения
- •8 Требование безопасности при изготовлении, хранении и транспортировании материалов и продуктов коксохимического производства
- •8.1 Пожароопасные и токсичные свойства сырья, готовой продукции, отходов
- •8.2 Категория и группа взрывоопасных смесей технологического процесса
- •8.3 Защита технологических процессов от аварий и защита персонала от травматизма
- •8.4 Методики определения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.5 Статическое электричество
- •8.6 Возможные источники шума и вибрации по техническим причинам
- •8.7 Рекомендации по индивидуальным способам защиты
- •8.8 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.9 Возможные способы уничтожения опасных веществ и факторов, образующихся в результате разливов, пожара, взрыва
- •8.10 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.11 Предельное содержание кислорода или других примесей в транспортируемых или используемых газах
- •8.12 Аварийные ситуации производства, меры по их предупреждению и устранению
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Выбросы в атмосферу
- •9.2 Твердые и жидкие отходы
- •10 Спецификация основного технологического оборудования
- •10.1 Отделение очистки коксового газа
- •10.1.5 Холодильники раствора
- •10.1.8 Насосы:
- •10.2 Сернокислотное отделение
- •10.2.5 Охладитель технологического газа (отг)
- •10.2.6 Конденсатор вса
- •11 Перечень обязательных инструкций
- •Перечень сокращений и аббревиатур
8.2 Категория и группа взрывоопасных смесей технологического процесса
Отделения цеха очистки коксового газа от сероводорода классифицируются в соответствии с перечнем категорий производств по взрыво-пожарной и пожарной опасности, степени огнестойкости помещений, зданий и сооружений, классов зон помещений и наружных установок по ПУЭ, разработанным институтом Гипрококс для коксохимического производства.
Таблица14
Наименование отделений, установок |
Категория производств по взрывопожарной и пожарной опасности |
Степень огнестойкости зданий |
Класс помещений и наружных установок по ПУЭ для применения электрооборудования |
1 |
2 |
3 |
4 |
Отделение очистки коксового газа |
|||
1Наружная аппаратура заполненная коксовым газом (серные скрубберы) |
А |
- |
2 |
2 Наружные установки: а) регенераторы поглотительного раствора б) жидкостные теплообменники, холодильники раствора и сборники поглотительного раствора в) холодильники сероводородного газа г) конденсаторы – холодильники, отбойники конденсата сероводородного газа |
Д
Д
А
А |
-
-
-
- |
2
2 |
3 Установка вакуум – насосов с внутрицеховым газопроводом: а) в помещении (без одной стены) |
А |
IIIа |
2 |
4 Установка для приготовления свежего раствора (склад соды, насосная свежего раствора, баки, емкости с раствором соды, расположенные в отдельных помещениях), насосная поглотительного раствора. |
Д |
III |
|
Сернокислотное отделение |
|||
5 Котлы для сжигания сероводородного газа, контактные аппараты, дымовая труба |
Г |
- |
|
6 Конденсатор ВСА, холодильник кислоты Альфа- Лаваль |
Д |
- |
|
7 Установка воздуходувок, дымососов и насосов для серной кислоты вне здания |
Д |
- |
|
8 Наружные установки и сборники серной кислоты |
Д |
- |
|
8.3 Защита технологических процессов от аварий и защита персонала от травматизма
Таблица 15
Наименование оборудования |
Контрольный параметр или наименование участка |
Граничная линия контролируемого параметра или опасного участка, защищающего оборудование |
Методы определения параметра |
Предусмотренная защита |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Вакуумные напорные газопроводы |
Содержание Н2S в воздухе Вакуумная насосная |
ПДК 10 мг/м3 (предел взрываемости-4.3%-46% газа в воздухе) |
Анализ содержания газа |
Расположение насосной на открытом, хорошо проветриваемом месте (естественная вентиляция) |
|
Температура вспышки смазочного материала Вакуум- насосная |
Не менее 190 0С |
- |
Применение масел с температурой вспышки 190 0С и более |
Насосы отделения улавливания и регенерации поглотительного раствора |
Содержание Н2S и СО в воздухе рабочей зоны Насосная регенерации |
Н2S– 10 мг/м3 СО -20 мг/м3 (ПДК) |
Анализ воздушной среды |
Наличие работоспособной и аварийной вентиляции. Применение взрыво-пожаро-безопасного освещения и подвода питания к электроустановкам |