- •Содержание:
- •Вывод………………………………………………………………………….
- •Введение
- •1 Описание системы теплоснабжения котельной № 3 ооо «туймазинские тепловые сети» г.Туймазы до реконструкции
- •Краткая характеристика ооо «Туймазинские тепловые сети»
- •Характеристика системы теплоснабжения ооо «Туймазинские тепловые сети»
- •1.2.1 Характеристика котлов типа твг
- •1.2.2 Характеристика котла ксв-2,9
- •1.2.3 Характеристика котла е-1-9-1.
- •Описание технологической схемы котельной
- •Система транспорта тепловой энергии
- •1.5 Характеристика потребителей.
- •1.6 Анализ существующей системы теплоснабжения котельной № 3 и обоснование необходимости реконструкции
- •2 Расчет тепловых нагрузок
- •2.1 Определение теплофикационных нагрузок
- •2.1.1 Определение нагрузки на отопление
- •2.1.2 Определение нагрузки на горячее водоснабжение
- •2.2 Определение расхода теплоносителя
- •2.2.1 Определение расхода теплоносителя на отопление
- •2.2.2 Определение расхода теплоносителя на горячее водоснабжение
- •2.3 Гидравлический расчет тепловых сетей
- •Расчет нормативных потерь через теплоизоляционные конструкции трубопроводов
- •Расчетная производительность котельной № 3 ооо «Туймазинские тепловые сети»
- •2.6 Вывод
- •3 Описание системы теплоснабжения после реконструкции
- •3.1 Выбор оборудования
- •3.2 Описание выбранного оборудования
- •3.2.1 Водогрейный котел rs-a100
- •3.2.2 Водогрейный котел rs-a200
- •1. Газовый клапан honeywell; 2. Пульт управления; 3. Выход дымовых газов; 4. Выход воды; 5. Вход воды.
- •1. Оребренная труба теплообменника; 2. Теплоизоляция; 3. Трубчатые горелки; 4. Выход дымовых газов (газоход); 5. Газовый клапан honeywell.
- •1. Газовый коллектор; 2. Рожок горелки; 3. Диффузор; 4. Стабилизатор тяги; 5. Дымоход;
- •6. Теплообменник.
- •3.2.3 Водогрейный котел rs-d1500
- •3.2.4 Горелка Cib Unigas марки r73a
- •3.2.5 Сетевые насосы Grundfos тре 80-110/4-s
- •3.2.6 Циркуляционные насосы Grundfos alpha2 25-60 n 180
- •3.3 Вывод
- •4 Расчет расхода природного газа –это не отедблный раздел, а подраздел
- •Определение диаметра газопровода среднего давления
- •4.2 Вывод
- •Охрана труда и охрана окружающей среды
- •5.1 Охрана труда
- •5.1.1 Общие сведения
- •5.1.2 Общие требования по безопасному ведению работ для персонала котельной
- •5.2 Расчет высоты дымовой трубы при естественной тяге
- •5.3 Расчет рассеивания загрязняющих веществ дымовых газов
- •Индивидуальное задание: электромагнитный способ очистки воды
- •Экономическая часть
- •Методические основы по расчету экономической эффективности мероприятий по внедрению нового оборудования
- •Расчет экономической эффективности от реконструкции котельной № 3
- •7.3 Вывод
- •Заключение
- •Список использованной литературы
1.2.3 Характеристика котла е-1-9-1.
Паровой котел Е-1-9-1 состоит из верхнего и нижнего барабанов, расположенных на одной вертикальной оси. Барабаны соединены между собой пучком труб (11 рядов по 14 труб в каждом), образующих конвективную поверхность нагрева. Топочная камера экранирована двумя боковыми настенными экранами и потолочным экраном. Боковые экраны выполнены из прямых труб, объединяемых верхними и нижними коллекторами, вваренными в верхний и нижний барабаны соответственно. Потолочный экран частично охватывает и фронт котла, образованный фронтовым коллектором и вваренным в него пакетом. Вода из верхнего барабана котла в нижний поступает по последним рядам труб конвективного пучка, расположенным в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива.
Питание боковых экранов водой осуществляется из нижнего барабана котла по нижним коллекторам. Потолочный экран питается от фронтового коллектора, в который вода поступает по соединительным трубам из нижних коллекторов боковых экранов. Характерной особенностью циркуляционной схемы котла является отсутствие необогреваемыx питательных и отводящих труб экранов.
Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан котла, внутри которого установлена распределительная труба. Продувка котла предусматривается через штуцеры в нижнем барабане, в нижних коллекторах бокового экрана и во фронтовом коллекторе.
Для обеспечения устойчивой циркуляции и равномерного прогрева элементов котла при растопке из холодного состояния предусмотрен подвод пара от постороннего источника в нижний барабан.
Пароводяная эмульсия из топочных экранов и конвективного пучка поступает в верхний барабан, где от пара отделяются частицы воды. Необходимая сухость пара обеспечивается сепарационными устройствами, устанавливаемыми в верхнем барабане. На днище верхнего барабана размещены патрубки для присоединения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки сигнализатора предельных уровней и автоматики безопасности. По верхней образующей верхнего барабана размещены два пружинных предохранительных клапана.
Верхний и нижний барабаны снабжены круглыми люками, которые обеспечивают доступ для осмотра и очистки внутренней поверхности барабанов и труб конвективного пучка. Для обеспечения доступа при осмотре и очистке внутренних поверхностей все коллекторы снабжены в торцевой части лючками.
Топочная камера котла — прямоугольной формы, что позволяет применять различные механические топочные устройства. Поперечное смывание труб конвективного пучка топочными газами с требуемой скоростью достигается установкой в нем двух газовых перегородок из жаростойкой стали.
Рис. 1.3 Вертикально-водотрубный паровой котел Е-1-9-1
1-верхний барабан; 2-главный паровой вентиль; 3-боковой экран; 4-потолочный экран; 5-фронтальный экран; 6-коллектор; 7-горелка; 8-камерная топка; 9-нижний барабан; 10-котельный пучок труб; 11-дымовая труба.
Обмуровка котлов Е-1/9-1 - комбинированная из огнеупорного кирпича и изоляционных вулканитовых или совслитовых плит. Поверхности, непосредственно соприкасающиеся с горячими газами, выполнены огнеупорным кирпичом, далее изоляционными плитами, пустоты в слое огнеупорного кирпича заполняются жаропрочным бетоном, а в слоях изоляционных плит — водным раствором совелита. Прилегание обмуровки к барабанам и коллекторам выполнено через прокладки из листового асбеста. Свобода тепловых расширений элементов обмуровки обеспечивается температурными швами, заполненными шнуровым асбестом.
Обмуровка котлов для жидкого и газообразного топлива отличается от обмуровки котлов для твердого топлива наличием пода, находящегося в зоне высоких температур. Поэтому под выполняют из двух слоев: в первый укладывают диатомовый кирпич, во второй — огнеупорный.
Наружную поверхность котла покрывают декоративной обшивкой из тонколистовой стали, которую крепят к специальному каркасу, изготавливаемому из уголка; кроме улучшения эстетического вида, обшивка предохраняет поверхность обмуровки и изоляции от разрушения и повышает газовую плотность котла.
В топках котлов, предназначенных для работы на твердом топливе, применена ручная колосниковая решетка, имеющая четыре качающихся и два неподвижных колосника. На каждые два качающихся колосника имеется отдельный ручной привод механизма поворота. Топочный объем ограничивается колосниковой решеткой, боковыми и потолочными экранами и передним рядом труб конвективного пучка. Выступающая в топку часть нижнего барабана защищается от перегрева огнеупорным бетоном. На фронте котла установлены топочная дверца и дверца зольника.
Воздух, необходимый для горения топлива, подается под колосниковую решетку, а воздух, поступающий без предварительного подогрева, предохраняет колосниковую решетку от перегрева. В зольном пространстве размещен коллектор подпаривания.
Недостатками является неполностью экранированная топочная камера, значительная металлоемкость, низкий КПД, порядка 80% высокое аэродинамическое сопротивление.
