
- •Проектирование процесса оказания услуг
- •Введение
- •Разработка схемы технологических процессов оказания услуг (структурная схема)
- •2.1. Структурная схема технологического процесса
- •Оснащение рабочего места исполнителя услуг
- •3.1. Характеристика технологического оборудования и расходных материалов
- •3.2. Инструмент, технологическая и организационная оснастка, расходные материалы
- •3.3. Средства малой механизации и подъемно-транспортные средства
- •Разработка карты услуг
- •Пространственная организация рабочего места
- •Расчёт трудоёмкости работ и численности работников для оказания проектируемых услуг
- •Организация обслуживания рабочего места
- •7.1 Способы и средства обслуживания рабочего места в курсовом проекте необходимо указать функции, по которым осуществляется обслуживание, способы обслуживания и режимы их выполнения.
- •Обслуживание рабочих мест
- •7.2. Средства связи
- •Разработка мер противопожарной безопасности инструкции по пожарной безопасности для исполнителя проектируемой услуги.
- •9.Условия труда на рабочем месте
- •9.1.Обеспечение технической безопасности услуги для потребителя.
- •9.2.Обеспечение технической безопасности для исполнителя услуги.
- •10.Экологическая безопасность проекта.
- •Литература
- •Http://www.Autonorms.Ru/ - Справочник нормативов по ремонту автомобилей
- •Http://gosttest-r.Ru/normativnye-dokumenty.Html - Нормативные документы. Центр Сертификации "Тест-сз"
- •Институт экономики управления предприятиями сервиса Кафедра «Экономика природопользования и сервис экосистем» курсовой проект
- •Санкт-Петербург
- •Примерные темы курсовых проектов
- •Типовая инструкция по охране труда для лиц, выполняющих вулканизационные и шиномонтажные работы
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
Расчёт трудоёмкости работ и численности работников для оказания проектируемых услуг
В таблице 4 в качестве примера приведены данные хронометража операций, выполняемых на шиномонтажном участке.
Таблица 5.
Результаты пооперационного хронометража на шиномонтажном участке
Операция |
Среднее время выполнения, мин. |
Граничные значения времени, выполнения операции, мин |
Снятие колеса с АТС |
0,6 |
0,3-1,2 |
Мойка и сушка колеса |
2,4 |
1,8-3,6 |
Разборка колеса |
2,8 |
2,0 - 5,0 |
Дефектация камеры |
3,2 |
2,5-5,6 |
Вулканизация камеры |
4,8 |
4,2 - 6,2 |
Контроль качества |
2,2 |
1,6-3,2 |
Сушка камеры |
2,0 |
1,4-3,0 |
Сборка и накачка колеса |
3,1 |
2,5-4,7 |
Балансировка колеса |
9,3 |
7,1-13,8 |
Итого |
30,4 |
23,4-49,5 |
При наличии достаточного количества статистических данных хронометража строятся гистограммы распределения времени, затрачиваемого на оказание услуги, которые аппроксимируются аналитическим выражением закона распределения [6].
Рис.5 Пример выбора нормативов трудоемкости по импортным автомобилям в расширенной базе программы AutoSoft, Нормы Времени SP4
Трудоемкость работ ТО и ремонта по видам Тсум. i, цехам, производственным зонам Тсум.j определяется перемножением годовой трудоемкости соответствующих работ ТО или ТР Тсум. на коэффициент удельного веса вида работ {kpi} или цеха, участка (kцj;).
Значения k р i, и k ц j , приведены в нормативных (вторых) частях Положения, а также в ОНТП-АТП-СТО.
Значение трудоемкости работ позволяет определить технологически необходимую (Рт) и штатную (Рш) численность производственных рабочих.
Технологически необходимая численность производственных рабочих определяется по годовой трудоемкости работ в зоне ТО или ТР (Тj) и нормированному фонду рабочего времени рабочего данной профессии (Ф): Р,=Тj/Ф.
Штатная численность производственных рабочих, учитывающая с помощью коэффициента штатности ηш отпуска, болезни и другие уважительные причины невыхода рабочих, определяется так: .Рш=-Рт/ηш.
Число универсальных постов (рабочих мест) для выполнения ТО и ТР /7у определяется соотношением годовой трудоемкости работ, выполняемых на данном посту (участке) Тсум.j, и годовым фондом рабочего времени поста (участка) Фп:
Пу = Тсум.j * φ / Фп* Рп = Тсум.j *φ / D р.г * Тсм* с*Рп*ηп
где Dр.г — число рабочих дней в году поста, участка; Тсм — продолжительность смены;с — число смен; Рп — число рабочих на посту;
φ - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления АТС (1—1,5);
ηп - коэффициент использования рабочего времени поста, характеризующий уровень технологии и организации работ (0,85—0,95).