- •Вопрос 1 Состояние хлебопекарной промышленности в рб, рф, Украине и основные направления развития.
- •Вопрос 2. Виды и сорта пшеничной муки. Химический состав пш. Муки
- •Вопрос3 Виды и сорта ржаной муки. Химический состав ржаной муки
- •Вопрос4Тритикалевая мука и ее хлебопекарные свойства
- •Вопрос5 Нетрадиционные виды муки и их использование в хлебопечении.
- •Вопрос 6 хранение и подготовка муки к производству. Процессы при хранении муки
- •Вопрос7 характеристика хлебопекарных дрожжей. Доставка, хранение и подготовка к производству
- •Вопрос 8. Характеристика воды и соли, как рецептурных компонентов. Доставка, хранение и подготовка к производству
- •Вопрос 9 использование сахара с сахаросод. Сырья, а также жира и жиросод. Сырья в хлебопечении. Доставка, хранение и подготовка к производству
- •Вопрос 10 исп. Молочных и яичных продуктов в хлебопечении. Доставка, хранение и подготовка к производству
- •Вопрос 11 Использование солода и побочных продуктов переработки зерна в хлебопечении. Доставка, хранение и подготовка к производству.
- •Вопрос 12 Процессы, протекающие при хранении муки
- •Вопрос 13 Хлебопекарные свойства ржаной муки. Методы определения хлебопекарного достоинства муки.
- •Вопрос 14 Газообразующая способность пшеничной муки. Факторы ее обуславливающие. Крупность частиц муки.
- •Вопрос 15. Сила муки и факторы её обуславливающие. Цвет муки и способность её к потемнению.
- •Вопрос 16 замес и образование теста. Роль рецептурных компонентов в образовании теста
- •Вопрос21.Способы разрыхления теста. Активация прессованных дрожжей
- •Вопрос22. Жидкие дрожжи, способы их получения
- •Вопрос23. Безопарный способ приготовления пш теста. Достоинства и недостатки
- •Вопрос 24. Опарный способ
- •Вопрос 26 Приготовление теста на заквасках с направленным культивированием м/о
- •Вопрос 27 приготовление пш теста с внесением сыворотки, органических кислот, ждф, жоф
- •Вопрос 28 холодная технология
- •Вопрос 29 разводочный и производственный цикл приготовления ржаного хлеба на густых заквасках
- •Вопрос 30 микрофлора ржаных заквасок и теста
- •31 Способы консервации густых и жидких заквасок
- •32 Разводочный и производственный цикл приготовления жидких заквасок с завариванием части муки
- •33 Разводочный и производственный цикл приготовления жидких заквасок без заваривания части муки
- •34 Способы приготовления теста для заварного хлеба
- •35 Ускоренные способы приготовления ржаного теста
Вопрос 16 замес и образование теста. Роль рецептурных компонентов в образовании теста
Замес теста — важнейшая технологическая операция, от которой в значительной степени зависят дальнейший ход технологического процесса и качество хлеба. При замесе теста из муки, воды, дрожжей, соли и дополнительного сырья получают однородную массу с определенной структурой и физическими свойствами. Замес теста производится периодическим или непрерывным способом. По степени механической обработки различают обычный замес и интенсивный.
Главная роль в образовании пшеничного теста принадлежит белкам муки и крахмалу, которые способны набухать. Однако они обладают различной водопоглотительной способностью, которая в зависит от температуры и химического состава жидкой фазы теста, структуры белка и физического состояния крахмальных зерен. Набухшие нерастворенные в воде белки и увлажненные крахмальные зерна представляют твердую фазу теста. Набухание протекает в две стадии. Вначале происходит адсорбция молекул воды на поверхности частичек муки за счет активных гидрофильных групп коллоидов. Процесс сопровождается выделением теплоты. В результате теплового движения гибких цепей белка благодаря тому, что макромолекулы белка и крахмала упакованы неплотно, между ними образуются весьма малые зазоры, в которые проникают молекулы воды. В этот момент начинается вторая стадия набухания —осмотическое связывание воды.
Набухание крахмальных зерен зависит от температуры и степени их механического повреждения. Целые зерна крахмала связывают воду в основном адсорбционно, поэтому их объем увеличивается незначительно. При помоле зерна на муку около 15—20 % крахмальных зерен повреждается. Такие зерна поглощают до 200 % воды на СВ. Оптимальная температура, обеспечивающая максимальное набухание клейковинных белков, 30 °С, так как, а для крахмальных зерен максимальная набухаемость обеспечивается при температуре 50 °С.
В образовании теста участвуют и липиды муки. Практически 20—30 % от общего количества липидов соединены с белками (липопротеиды) и углеводами (гликолипиды). В процессе замеса теста доля связанных липидов возрастает до 60 %. При соединении с фосфорорганическими соединениями образуются фосфолипиды.
Водорастворимые пентозаны (слизи) муки при замесе теста почти полностью пептизируются и переходят в раствор.
жидкая фаза. В ней находятся водорастворимые вещества теста - водорастворимые белки, декстрины, сахара, соли . А также набухшие пентозаны муки. Жидкая фаза пшеничного теста, может находиться в виде свободной вязкой жидкости, окружающей элементы твердой фазы. Значительная часть жидкой фазы, содержащей в основном низкомолекулярные вещества, может быть осмотически поглощена набухшими белками теста.
в тесте имеется газообразная фаза, образующаяся в результате захвата и удержания тестом пузырьков воздуха. Количество газа в тесте в процессе замеса нарастает. При увеличенной длительности замеса содержание газовой фазы может достигать 20% от общего объема теста, при нормальной длительности замеса в тесте содержится до 10% газообразной фазы. Часть воздуха вносится с массой муки и в небольшая часть с водой. Часть пузырьков воздуха, захваченного при замесе, может находиться в виде эмульсии газа в жидкой фазе теста, а часть в виде газовых пузырьков, включенных в набухшие белки теста. Газообразная фаза, образованная в тесте в процессе замеса, играет существенную роль при формировании пористости мякиша хлеба.
Механическое воздействие на тесто на разных стадиях замеса по-разному влияет на его реологические свойства. В начальной стадии замеса механическая обработка вызывает смешивание муки, воды и других видов сырья и слипание набухающих частиц муки в сплошную массу теста. На этой стадии замеса механическое воздействие на тесто ускоряет его образование. После этого механическое воздействие на тесто может улучшать его свойства, способствуя ускорению набухания белков и образованию в тесте губчатого клейковинного структурного состава. Дальнейший замес теста приводит к ухудшению его реологических свойств, что может быть вызвано механическим разрушением как клейковинного состава, так и структурных элементов набухших белков теста. Температура теста в процессе замеса немного повышается.
Роль рецептурных компонентов в образовании теста
Жировые продукты. При производстве булочных и сдобных изделий в тесто вводят от 1,0 до 15 % жира к общей массе муки. Могут использоваться маргарин, растительные масла, животные жиры, жир жидкий хлебопекарный, спреды, топленые смеси и др. Жиры лучше вводить в тесто в виде тонкодиспергированной эмульсии. Тогда частицы жира при замесе теста лучше распределяются в виде тонких пленок между частицами муки, а при выпечке тестовых заготовок способствуют образованию тонкопористой структуры изделий. Чем тоньше пленки жира и чем больше их в тесте, тем более пористую структуру имеют готовые изделия. При замесе теста содержание связанных липидов увеличивается.
При брожении полуфабрикатов происходит постепенное разрушение липид-белковых комплексов и одновременно образование вторичных липид-белковых комплексов за счет свободных липидов муки и липидов, вносимых с жировыми продуктами. Образование вторичных липид-белковых комплексов рассматривается как положительный процесс, способствующий улучшению качества изделий в результате повышения газоудерживающей способности теста. Окисление ненасыщенных жирных кислот в тесте происходит при участии комплекса липоксигеназы и глютенина. Жир, добавленный в тесто в количестве до 3 % от общей массы муки в тесте, улучшает реологические свойства теста, повышая его эластичность и пластичность. Это связано со смазывающими свойствами жира, обеспечивающими относительное скольжение структурных компонентов теста, его клейковинного каркаса и включенных в него зерен крахмала. Благодаря этому увеличивается способность клейковинного каркаса теста растягиваться без разрыва под давлением растущих в объеме газовых пузырьков. Внесение жиров несколько расслабляет тесто, улучшает его адгезионные свойства, что положительно сказывается на работе тестоделительных и тестоформующих машин и предотвращает прилипание к поверхностям передаточных устройств.
Сахар и сахаросодержащие продукты. При использовании сахара-песка в сухом виде его растворение происходит в жидкой фазе теста. при замесе теста сахар следует дозировать только в виде раствора. Наличие сахара в тесте оказывает влияние на жизнедеятельность дрожжевых клеток: при его содержании до 10 % к массе муки в тесте интенсифицируется сбраживающая активность дрожжей, стимулируется спиртовое брожение и, как следствие, образование этанола и диоксида углерода. Увеличение дозировки сахара (сахарозы) свыше 10 % к массе муки в тесте ингибирует жизнедеятельность дрожжевых клеток, а при 30 % и выше резко снижает газообразование и даже приостанавливает его. Это происходит из-за увеличения осмотического давления в дрожжевой клетке, приводящего к ее плазмолизу. Сахар в тесте оказывает дегидратирующее действие на клейковинные белки, затрудняя их набухание.
В17 физ-хим и биохим процессы при созревании теста.
Сущность созревания теста — оптимальное изменение физических свойств теста, а также накопление в нем водорастворимых веществ (аминокислот, Сахаров и др.), ароматических и вкусовых веществ.
Биологический способ разрыхления: дрожжи, добавляемые в полуфабрикат, сбраживают сахар с образованием этанола и диоксида углерода, который, разрыхляет тесто, придает ему пористую структуру. В результате за счет растягивания клейковинных пленок в набухших частицах муки тесто увеличивается в объеме в 1.5-2раза. Слипание этих пленок при обминке теста и его разделки способствует образованию в тесте структурного пространственно-губчатого каркаса, благодаря которому тесто обладает формо- и газоудерживающей способностью при окончательной расстойке и выпечке. В результате накапливания в тестовой заготовке диоксида углерода, этанола, летучих кислот обеспечивается мелкая, тонкостенная и равномерная пористость мякиша хлебобулочного изделия.
При брожении теста его температура повышается на 1 —2 °С по сравнению с начальной, измеряемой после замеса.
Масса теста к концу брожения уменьшается на 2—3 % за счет затрат сухого вещества теста, из которого при спиртовом брожении образуются этанол и диоксид углерода, последний при обминках и разделке теста почти полностью удаляется.
В процессе брожения происходит увеличение кислотности опары и теста,
в основном в результате образования и накопления ряда кислот. При приготовлении теста на прессованных дрожжах нарастание его кислотности в результате брожения примерно на две трети связано с накоплением в тесте молочной кислоты. Значительную роль играет и накопление уксусной кислоты.
накопление в пшеничном тесте молочной и уксусной кислот является результатом брожения, вызываемого гетероферментативными молочнокислыми бактериями.
В накоплении молочной кислоты в тесте могут участвовать гомоферментативные молочнокислые бактерии.
Изменение кислотности пшеничного теста во время его брожения имеет большое значение. Процессы набухания и пептизации белковых веществ теста ускоряются при повышении его кислотности. Кислотность теста влияет и на действие в нем ферментов.
Вкус и аромат хлеба в значительной мере обусловлены накоплением в тесте кислот и продуктов их взаимодействия с некоторыми другими составными веществами теста.
Для улучшения свойств теста, качества хлеба, структуры пористости мякиша в период брожения осуществляют обминку. В результате обминки теста:
- частично удаляется из теста образовавшийся углекислый газ, угнетающий дрожжи;
равномерно распределяются в тесте дрожжевые клетки и улучшается их питание;
- дробятся на более мелкие газовые пузырьки с равномерным распределением в массе теста, вместе с захватом воздуха в тесте появляются новые дополнительные газовые пузырьки, обусловливающие дополнительное окислительное воздействие на компоненты белково-протеиназного комплекса.
Количество и длительность обминок зависит от ряда факторов:
чем сильнее мука, тем больше должно быть число и длительность обминок, чем слабее - тем меньше;
чем больше длительность брожения теста, тем больше должно быть число обминок;
чем больше выход муки, тем меньше число обминок должно применяться.
Биохимические процессы
При брожении теста протекают сложные биохимические процессы, в которых существенная роль отводится взаимодействию ферментов муки, дрожжей и других микроорганизмов, продуктов спиртового и молочнокислого брожения с основными компонентами муки.
Крахмал при брожении теста частично осахаривается, превращаясь под действием β-амилазы муки в мальтозу. Мальтоза ферментом мальтазой дрожжей гидролизуется на две молекулы глюкозы. Глюкоза зимазным комплексом дрожжей превращается в этанол и диоксид углерода. Высокомолекулярные пентозаны под действием соответствующих ферментов муки также подвергаются гидролизу.
Белковые вещества частично гидролизуются под действием протеолитических ферментов муки, дрожжевых клеток и молочнокислых бактерий. Протеолиз в бродящем тесте с дрожжами происходит интенсивнее, чем в тесте без дрожжей. Это объясняется тем, что дрожжевые клетки, содержащие глютатион в восстановленной форме являющийся активатором протеиназы муки, выделяют его в окружающую среду.
Гидролиз белков до аминокислот практически не происходит. В тесте из сильной муки частичный гидролиз способствует улучшению реологических свойств теста. Протеолиз в тесте необходим также для обеспечения реакции меланоидинообразования.
Интенсивность протеолитических процессов не должна превышать оптимума. Дезагрегация белков слабой муки приводит к их неограниченному набуханию и пептизации. Доля жидкой фазы в объеме теста увеличивается, в результате чего тесто разжижается и механическая его разделка и формование затрудняются. Тестовые заготовки из такого теста расплываются. Для избежания этого необходимо применять ингибиторы протеолитических ферментов, в качестве которых используют улучшители окислительного действия и специальные технологические приемы. Определенную роль в ингибировании протеаз играет пищевая поваренная соль.
Липиды претерпевают превращения из-за ферментативного гидролиза липазами и окисления продуктов гидролиза липоксигеназой в присутствии кислорода воздуха.
В18 микробиол и кол процессы при созревании теста
Коллоидные процессы
В тесте после замеса продолжается интенсивное набухание коллоидов, набухание и пептизация белковых веществ муки.
Состояние белковых веществ значительно изменяется под действием кислот, спирта, ферментов, активаторов протеолиза, влаги, улучшителей и др.
Кислоты интенсифицируют как набухание, так и пептизацию белковых веществ. Под действием кислот и спирта увеличивается гидрофильность коллоидов теста.
В тесте из «сильной» муки набухание белков протекает медленно, белки набухают ограниченно и к концу брожения практически прекращают набухать. В тесте из «слабой» муки белки теста структурно малопрочны, да к тому же они ослаблены протеолизом, поэтому набухание белков в таком тесте происходит очень быстро. Белки набухают неограниченно и частично пептизируются. Это приводит к быстрому увеличению доли жидкой фазы в тесте и к разжижению теста.
При повышении температуры теста от 25 до 35 °С снижается упругость клейковины и увеличиваются ее растяжимость и расплываемость, ухудшаются свойства теста - снижается начальная и конечная консистенция, увеличивается степень его разжижения в процессе брожения.
Объясняется это тем, что при повышении температуры теста увеличивается скорость процессов набухания и пептизации коллоидов муки. Повышается также активность ферментов муки.
Под действием кислот снижается масса отмываемой из теста клейковины, возрастает количество водорастворимого азота.
На клейковину муки свободные жирные кислоты муки оказывают сильное укрепляющее действие.
Микробиологические процессы
Основные микробиологические процессы —это спиртовое и молочнокислое брожение, а также процесс размножения дрожжевых клеток.
Спиртовое брожение. Осуществляется дрожжами Saccharomyces scerevisiae и дрожжеподобными микроорганизмами (Monilinia, Oidium и др.), а также некоторыми микромицетами.
Брожение начинается уже при замесе теста. В первые 1 — 1,5 ч дрожжи сбраживают собственные сахара муки — глюкозу, фруктозу. Сахароза и мальтоза сбраживаются только после предварительного гидролиза до гексоз, осуществляемого β-фруктофуранозидазой и α-глюкозидазой соответственно.
В безопарном тесте Образование фермента а-глюкозидазы требует некоторого времени. При опарном способе приготовления теста дрожжевые клетки начинают свою жизнедеятельность в опаре — полуфабрикате, в котором сбраживаемыми сахарами служат собственные сахара муки и образующаяся мальтоза. После замеса теста на опаре дрожжи уже адаптированы и имеют повышенную мальтазную активность, поэтому газообразование в тесте идет равномерно.
Интенсивность спиртового брожения зависит от количества дрожжей и их бродильной активности, температуры, рецептуры, влажности теста, степени обработки теста, дозировки и вида улучшителей.
При брожении теста происходит размножение дрожжевых клеток на интенсивность которого влияют исходное количество дрожжей, консистенция полуфабриката, его температура, массовая доля влаги и содержание питательных веществ, необходимых клетке.
Молочнокислое брожение. Молочнокислое брожение вызывают молочнокислые бактерии родов Lactobacillus и Lactococcus. Это факультативные анаэробы.
Существуют гомоферментативные бактерии, которые образуют только молочную кислоту и гетероферментативные, которые кроме молочной кислоты образуют уксусную кислоту, этанол и диоксид углерода.
В пшеничных полуфабрикатах хлебопекарного производства наиболее активны мезофильные молочнокислые бактерии с температурой их действия 30—37 °С. Используются и термофильные бактерии (Дюльбрюки) с оптимумом 48-53 С.
Молочнокислое брожение особенно интенсивно протекает в тесте из ржаной муки. При созревании ржаного теста основным видом брожения является молочнокислое, при котором накапливается как молочная, так и уксусная кислоты. Благодаря тому, что в ржаной закваске наряду с молочнокислыми бактериями присутствуют и дрожжевые клетки в ржаном тесте протекает также и спиртовое брожение.
На интенсивность молочнокислого брожения влияют температура и влажность полуфабрикатов, дозировка закваски или других продуктов, содержащих МКБ, состав кислотообразующей микрофлоры, интенсивность замеса теста. В процессе брожения кислотность полуфабрикатов возрастает.
В пшеничное тесто молочнокислые бактерии попадают с мукой, дрожжами, молочной сывороткой и др.
В19 структурно-мех свойства теста, критерии оценки готовности теса и затраты сухих веществ на брожение
Важным условием получения хлеба хорошего качества является обеспечение оптимальных реологических свойств теста. Хлебопекарные полуфабрикаты являются полидисперсными коллоидными твердо-жидкими системами, обладающими одновременно упруго-эластичными и вязко-пластичными свойствами, на поверхности которых проявляются свойства адгезии.
К пищевым веществам, обладающим эластичными свойствами, относятся белки. Пластично-вязкие свойства полуфабрикатов в значительной мере определяются наличием и свойствами крахмала.
Характеристика механических свойств теста учитывает модуль упругости-эластичности сдвига (Е) препятствует развитию и изменению его объема при брожении и формовании. Эффективная или пластичная вязкость теста(η)выполняет роль структурно-механического барьера при образовании и разрушении пенообразной пористой структуры. При недостаточно высокой вязкости образование газообразной фазы и пор газа в объеме теста происходит быстро, с малой затратой энергии. Вследствие низкой вязкости стенки пор полуфабрикатов легко разрушаются избыточным давлением газообразных веществ. Избыточная вязкость теста препятствует развитию пор и объема хлебобулочных изделий, расплываемости подовых заготовок теста в расстойке и на поду печи, проявлению свойств эластичности и подъему теста в печи в начальный период выпечки вследствие упругого последействия напряжений. Отношение вязкости к модулю (η/Е), которое характеризует продолжительность релаксации внутренних напряжений, созданных в деформированной пробе при постоянной деформации (е = const).
КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ПРОЦЕССА СОЗРЕВАНИЯ
ПШЕНИЧНОГО ТЕСТА
Тесто, поступающее на разделку, должно быть выброженным (созревшим). Различают три состояния теста: «моложавое» или неготовое, «зрелое» - нормальное, «старое» или излишне бродившее. Недостаточно выбродившее («моложавое») тесто содержит мало продуктов протеолиза, клейковинный каркас не имеет оптимальной структуры Хлеб из такого теста имеет пониженную и грубую пористость, сыропеклый мякиш, пресный вкус и др. И, напротив, перебродившее тесто характеризуется повышенной кислотностью, ослаблением клейковинного каркаса, содержит небольшое количество несброженных сахаров. У хлеба из такого теста бледная корка, пустоты и разрывы в мякише, кислый вкус.
В процессе брожения систематически контролируют температуру и длительность брожения полуфабрикатов, общую кислотность и изменение объема. Продолжительность брожения теста до готовности зависит от температуры и консистенции теста, от массы дрожжей, сахара, жира, хлебопекарных свойств муки и др.
Кислотность теста является существенным, однако далеко не единственным показателем готовности теста к разделке.
Готовое к разделке и выпечке, хорошо созревшее тесто должно удовлетворять следующим требованиям:
- газообразование в сформованных тестовых заготовках в процессе расстойки должно проходить с достаточной интенсивностью; реологические свойства теста должны быть оптимальными для деления его на куски, округления, закатки и других формующих операций, а также для удержания с тестом газа и сохранения формы изделия при окончательной расстойке и выпечке; в тестовых заготовках перед выпечкой должно быть достаточное количество несброженных Сахаров и продуктов гидролитического расщепления белков, необходимых для протекания реакции меланоидинообразования в процессе выпечки и формирования нормальной окраски корки хлеба, вкуса и запаха;
- в тесте должны быть также накоплены в необходимом количестве и продукты спиртового и молочнокислого брожения (кислоты, спирт, ароматические вещества), обусловливающие приятный специфический вкус и аромат хлебобулочных изделий.
Определение готовности полуфабрикатов. Окончание периода брожения определяют либо по объективному показателю, либо органолептически.
Объективный показатель — это значение общей или активной кислотности.
По органолептическим показателям выброженная опара должна иметь равномерно-сетчатую структуру, резкий спиртовой запах. При слабом нажатии пальцем на ее поверхность она должна опадать.
Тесто во время брожения увеличивается в объеме в 1,5—2 раза, имеет выпуклую поверхность и специфический аромат, обладает упругостью и пористостью.
Затраты сухих веществ при брожении полуфабрикатов (Збр.).
В процессе приготовления полуфабрикатов (жидких дрожжей, опары, теста и др.) часть сухих веществ расходуется на брожение. Общую сумму затрат веществ за время приготовления и расстойки теста определяют в полуфабрикатах из пшеничной муки по содержанию спирта, из ржаной муки - спирта и летучих кислот.
В среднем затраты сухих в-в на брожение колеблются в пределах от 1,5 до 4% в зависимости от способа тестоведения.
В20 виды заварок и их применение
Заварки – полуфабрикаты хлебопекарного производства, приготовленным из муки и воды, в которых крахмал находится в клейстеризованном состоянии и легко подвергается ферментативному осахариванию.
Заварки используются как питательная среда для размножения дрожжей и кислотообразующих бактерий при приготовлении жидких дрожжей или заквасок, для интенсификации брожения, активации дрожжей, улучшения качества хлеба, особенно при переработке муки с пониженной сахарообразующей способностью, снижения черствения мякиша хлеба при хранении.
Заварки готовят из муки и воды в соотношении 1:2—1:3.
Виды заварок:
Неосахаренная заварка готовится при соотношении муки и воды - 1:2,5-1:3. Температура заваренной массы должна составлять при заваривании пшеничной муки 63-65 °С. Заваренную и тщательно перемешанную массу сразу же после заваривания охлаждают до температуры 35 °С, после чего ее можно использовать при приготовлении опары или теста для интенсификации брожения и улучшения качества хлеба.
Осахаренные заварки получают в результате осахаривания клейстеризованного в них крахмала амилолитическими ферментами муки (самоосахаренные заварки), неферментированным (белым) солодом или ферментными препаратами.
При использовании неферментированного солода осахаривание крахмала в заварке проводится в течение 1,5-2 ч при температуре 63-65 °С, а при добавлении ферментных препаратов - 50-65 °С. Заварку охлаждают до 48-52 °С, 38-40 °С или 28-32 °С в зависимости от цели ее применения
Высокоосахаренные заварки - высокоосахаренные ферментативные полуфабрикаты (ВФП) получают путем осахаривания клейстеризованного крахмала муки ферментными препаратами глюкоамилазы. В промышленности используется технология ВФП, в которых при рН 4,0-5,0, температуре 55-65 °С в течение 6-8 ч накапливается глюкоза
Помимо значительного количества глюкозы в ВФП содержатся белковые вещества исходного сырья (муки) в виде водорастворимых соединений.
Соленые заварки отличаются от обычных тем, что муку заваривают не водой, а нагретым до кипения раствором соли, который готовят из всего количества соли, предусмотренного рецептурой изделий.
Горькие заварки готовят путем заваривания муки горячим хмелевым отваром. Такие заварки отличаются повышенной микробиологической чистотой, обусловленной наличием в отваре горьких кислот и смол.
Сброженные или заквашенные заварки готовят путем введения в охлажденную осахаренную заварку (30-40 °С) дрожжей (прессованных, жидких, сушеных), молочнокислых бактерий или теста с последующим сбраживанием в течение нескольких часов. Сброженные дрожжами заварки используются при приготовлении теста безопарным или ускоренным способами.
Заварки, заквашенные молочнокислыми бактериями, являются составной частью технологии приготовления на хлебозаводах жидких дрожжей и заквасок.
