
- •Содержание
- •Введение
- •1 Обоснование технической характеристики станка
- •1.1 Расчет размерных характеристик
- •1.2 Расчет скоростных характеристик
- •1.3 Расчет силовых характеристик
- •1.4 Выбор электродвигателя
- •1.5 Выбор станка прототипа
- •2 Разработка кинематической схемы привода
- •2.1 Обоснование и выбор типа привода
- •2.2 Выбор кинематической схемы
- •2.3 Выбор типов и расчет передаточных отношений и чисел зубьев зубчатых передач
- •2.4 Проверка правильности кинематического расчета
- •3. Динамический расчет привода главного движения
- •3.1 Проектировочный расчет валов
- •Расчетные параметры коробки скоростей
- •3.2 Проектировочный расчет зубчатых передач
- •3.3 Проверочный расчет зубчатых передач
- •Расчет на изгибную выносливость
- •3.4 Проверочный расчет вала
- •3.5 Выбор и расчет подшипников качения
- •4. Расчет шпиндельного узла
- •4.1 Расчет шпинделя на кинематическую точность
- •4.2 Расчет шпинделя на жесткость
- •5.3 Расчет шпинделя на виброустойчивость
- •6. Описание конструкции и работы дополнительного узла
- •7. Организация смазки станка
Расчет на изгибную выносливость
Определим действующие в передаче напряжение изгиба и сравним их с допускаемым.
Действующие напряжения изгиба определим по формуле:
мПа,
где
-
коэффициент, учитывающий число зубьев
шестерни
;
-
коэффициент, учитывающий перекрытие
зубьев,
;
-
коэффициент, учитывающий наклон зубьев
;
-
удельная расчетная сила
;
-
допускаемое напряжение изгиба
мПа.
Подставив, в формулу получаем:
мПа.
380,86 мПа 500 мПа.
Условие изгибной выносливости выполняется.
3.4 Проверочный расчет вала
Проведем проверочный расчет на прочность выходного вала, диаметр вала d=45 мм. При этом рассчитываем вал на статическую прочность в нескольких опасных сечениях, материал валов сталь 40Х ГОСТ 1055-88 (свойства стали см.табл.2).
Таблица 1
Механические свойства стали 40Х
Марка стали |
Термообработка |
Механические характеристики, мПа |
Твердость, HRC |
||
|
|
|
|||
40Х |
Объемная закалка |
1000 |
800 |
500 |
52…56 |
Составим конструктивную схему рассчитываемого вала:
Валы на прочность рассчитываем по формуле []:
,
МПа
где
-
приведенный момент, Нм;
-
момент сопротивления в опасном сечении,
мм3;
-
допускаемое напряжение, МПа.
Далее составим расчетные схемы вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях и построим эпюры изгибающих моментов. Для этого рассчитываем усилия нагружения вала. Окружная сила на шестерне равна:
,
Н
где М – крутящий момент на валу, Нм.
Подставив в формулу получаем:
Н
где
d
–
делительный диаметр шестерни, мм,
.
Радиальная сила на шестерне равна:
,
Н
где
-
угол зацепления.
Н.
Определим реакции опор в горизонтальной и вертикальной плоскости:
Н
Н
Н
Н
Зная реакции опор, строим эпюры изгибающих моментов в вертикальных и горизонтальных плоскостях, а также эпюру суммарных изгибающих моментов (см.рис.7.).
Максимальный изгибающий момент в вертикальной плоскости:
Нм;
В горизонтальной плоскости:
Нм;
Суммарный изгибающий момент для любого сечения равен:
;
Максимальный суммарный изгибающий момент равен:
;
Нм.
Крутящий момент на валу равен:
;
Нм
Максимальный приведенный момент равен:
Нм
Определим действительные напряжения в опасных сечениях (А-А, Б-Б) по формуле:
.
где
М –
приведенный момент, Н м; W
–
момент сопротивления в опасном сечении,
мм3;
–
допускаемое напряжение, Мпа.
Рис.7.Расчетная схема вала.
Сечение А-А:
Н*мм,
мм3;
где d- наружный диаметр вала, мм
Н/мм2;
для
среднеуглеродистой стали (40ХН) можно
принять
Н/мм2.
Следовательно условие прочности вала в сечении А-А выполняется.
Сечение Б-Б:
Нмм;
мм2.
Н/мм2.
В сечении Б-Б условие прочности также выполняется.